——无锡市推广“底入式”热处理盐浴炉

在批林批孔运动推动下,无锡市重工机电系统,充分发动和依靠群众,大搞技术革新和技术改造,组织所属工厂,对号称机电行业“电老虎”的“插入式”热处理盐浴炉开刀,革新成功“底入式”盐浴炉。热处理是机电行业生产中的一道重要工序。过去,热处理加热设备均沿用仿苏四十年代     

可倾式回转炉部分改进设计

目前常用的热处理设备有:箱式电阻炉、井式电阻炉、盐浴炉等。而这些设备一般只适合于中型金属零件的化学热处理,对小型金属零件的热处理,只能小批量生产,不能满足生产发展的需要。“可倾式回炉转”的制成,为标准件、自行车零件、缝纫机零件及不同大小的轴承、钢球的大批量热处理提供了理想设备。     

流动粒子炉

本文叙述了流动粒子炉的基本原理;介绍了45瓩流动粒子炉的结构和工艺试验等。 实践证明,流动粒子炉具有节省电能、升温快、减轻劳动强度、热处理质量高等优点,是一种有发展前途的新型热处理加热设备。     

Gcr15滚子冷镦模质量的初步分析

本文从材质,热加工工艺,使用条件等诸方面讨论了影响Gcr15滚子冷镦模寿命的因素,提出了盐浴炉加热,内孔及外表面同时淬硬的热处理新工艺。指出:模具原材料材质不纯、非金属夹杂级别过高,是降低模具寿命的先天性因素。热加工过程中,锻造不当、纤维分布不合理;热处理过程中球化退火不合格、淬火加热时严重的氧化脱碳,均会影响模具寿命。此外,滚子料的表面状态,亦为决定模具寿命的重要外因。文章强调了模具寿命是一个多因素课题,必须从各个环节配合解决。本文附28张有关原材料,热加工工艺的金柑照片及图表。     

流动粒子炉

流动粒子炉是一种新型的热处理加热设备。它具有省电、升温快、减轻劳动强度等优点。我们粒子炉毕业实践组,在开门办学的基础上,参考外省先进经验,在学校党组织的领导和支持下,经过几个月的努力,试制成功了一台三相交流流动粒子炉。经过两个月的试验效果良好,达到了设计要求。     

砖结构旁入式电极盐浴炉

在批林批孔运动的推动下,去年上海刃具厂、上钢一厂、上海标准件模具厂、长江机械厂等热处理工人学习外地经验,结合本地情况,试制了砖结构旁入式电极盐浴炉。通过一年的生产使用,性得良好。为了进一步发展节电工作,现把他们的经验介绍如下。     

工具钢的热处理工艺

工具钢在现代机械加工领域发挥着重要作用,其不同的热处理方法决定着工具钢不同的性能。本文对刃具钢、模具钢、量具钢这三类工具钢的热处理工艺进行阐述,分析了不同工具钢的热处理工艺的关键,为生产生活提供参考依据。     

热处理加热炉温度检测控制分析

热处理加热炉主要用于均匀钢材组织并控制其冷却过程,以保证材料有良好的力学性能,为钢材轧制做好生产准备。该文主要介绍用于钢管加热热处理加热炉在实际生产中的应用,通过对加热的热处理加热炉温度检测的检测设备和方法介绍,结合现场生产中加热过程几种问题类型,发现热处理过程中加热炉炉内热电偶检测、炉外红外线温度检测设备测量温度和工艺需要加热温度之间的关系,找出在实际生产过程中的容易产生的误区和提高钢管加热质量的方法。     

粉粒物料远红外干燥装置

粉粒物料的加热干燥,由于粒细,传热性能差,易出现加热不匀,而且容易飞扬,要连续化干燥有一定的技术难度。因此,一般工厂都采用烘房形式干燥。但烘房干燥往往周期长、产量低,劳动强度大,作业条件差,能耗也高。为解决粉粒物料的干燥问题,省化工研究所研制了YHW型粉粒物料     

自动送料装置

随着电子技术的不断发展,高（中）频加热工艺逐渐替代传统的煤、油、气加热,工件热透的问题得到了妥善解决。但是与其配套的送料装置,如果还是由工人手工送料加热,工作效率仍是很低,且工作危险性大。故设计开发此自动送料装置,以改善工作条件,提高生产效率。该装置设计和制作得到了学校和厂里专家的大力支持,真正解决了加热不一致的问题,扩大了装置送料范围;制作成本不高,装置外形小巧,由一台小型空压机就实现了工件加热加工的自动化批量生产,工人的劳动强度大在降低,实际生产效率较以前提高了近两倍,且安装和维护十分方便,可以进行批量生产。     

量具专用高精度标准件工艺编制的探讨

量具专用高精度标准件,是用来检测零件相关尺寸、角度及技术条件,是零件的模拟体,其尺寸公差严,一般取相对应零件公差值的1/10-1/14,技术条件要求高。因此,对量具专用高精度标准件工艺编制过程中的材料选择、热处理工艺安排、机械加工工艺编制、工艺基准的选择、测量基准的选择、标准件的检测等问题进行研究。通过对量具专用高精度标准件工艺编制的探讨,为此类标准件工艺编制及检测等问题提供了一定的借鉴和参考。     

热处理工艺中淬火裂纹的预防

淬火是钢的最重要的强化方法,在机械生产中广泛应用.但由于淬火而产生的热处理缺陷--裂纹.也是使零件降低使用寿命甚至报废的重要原因之一.本文着重从热处理过程中的加热、保温、冷却等几个重要环节上综合考虑、改进热处理方法,从而最大限度地预防淬火裂纹的产生.     

电子数显量具国产化问题探讨

根据所选用的传感器类型,电子数显量具(简称数显量具)可分为光栅式、容栅式、感应同步器等型式。 各类数显量具国内均有组装或生产,如容栅式数显卡尺、千分尺,感应同步器数显卡尺等。此外,还有电容式和电感式测头、塞规等,由于容栅传感器与光栅、感应同步器相比具有抗干扰能力强、能够在恶劣环境下工作等优点,近年来这种量具已占主导地位,品种产量逐年增加,国产化程度也较高。     

沥青罐自动加热控制概述

沥青搅拌站原材料沥青的加热有各种方法,其中导热油加热沥青是采用导热油作为载热体的加热方法,是有机载热体加热的一种形式,近年来在我国得到普遍推广应用。导热油是一种导热性能良好的化学物质,在一种专用加热炉内加热导热油,然后用油泵将热导热油输送到待加热沥青罐内,通过热传导进行热交换加热沥青。经过热交换后的导热油再输送回到加热炉内加热再输出去,成为—个封闭的加热、放热循环系统。导热油加热沥青的方法与其他加热沥青的方法相比,全系统在常压下工作,设备不受压,运行安全可靠,工艺流程简单方便,生产效率高,加热成本低,劳动强度低,环境污染小,沥青受热均匀,不会损坏沥青的原有性能。因此,导热油加热是一项先进的加热技术,在我国得到广泛的应用。     

D2冷作模具钢的真空热处理

利用在真空加热炉内充入低压氩气的方法,对 D2钢进行加热和淬火处理,则 D2钢模具表面光洁度高,表面成分无变化,同时模具的变形量小,耐磨性有较大的提高。将这种真空热处理的 D2 钢制成的冷作模具应用于实际生产中,其使用寿命较之经盐浴加热处理的提高 33％。从而证明这是提高 D2 钢冷作模具的一种有效热处理工艺。     

金属热处理工艺节能的探讨

金属热处理是消耗能源较多的工序，节能有着重要的意义。本文分析了热处理能耗的情况，提出了可以实际应用的节能热处理工艺：缩短热处理加热时间、合并中间热处理工序，利用锻造余热处理以及扩大表面加热和局部加热热处理应用。     

关于工业炉热处理保温准确度方法的探讨

通常为了让热处理炉温保持平衡,因而需要进行工业热处理炉有效加热区的检测,这样就能保证设计结果满足设计条件及热处理工艺要求,以便在生产中能够促进生产发展,提高产品的质量。文章针对这一点,重点分析了工业炉热处理保温准确度的方式。     

一种新型热处理加热装置——流动粒子电炉

流动粒子电炉是一种新型的热处理加热装置。它的加热介质和一般加热炉不同,既不是气体,也不是液体(盐浴或金属熔液),而是固体颗粒和气体的混合物。它应用流态化新技术,将零件置于沸腾的带电粒子中均匀加热,具有用电省,升温快,工件不脱炭、不增炭、不腐蚀,表面光洁,生产效率高,多用性好,生产安全,公害少,设备简单等特点,是一种     

马弗炉钢丝热处理的计算机控制及仿真

开发了一种用于钢丝热处理过程的自动控制系统和相应的模拟系统．控制系统由工控机和可编程逻辑控制器(PLC)组成．控制系统软件包括组态程序、加热模型程序、PLC逻辑控制程序和数据库．该控制系统可以根据产量、产品规格和工艺要求控制马弗炉和铅浴炉的温度，或调整钢丝的拉速以适应当前马弗炉的温度，获得最佳热处理效果和产量．模拟系统包括模拟软件，燃烧数学模型软件和两块数据采集卡．     

结合生产实际分析影响细纱千锭时断头的原因

细纱断头是影响细纱机生产能否优质、高产、低耗的关键。在日常生产中,细纱断头多往往是质量波动的信号。断头多造成工人劳动强度高,成纱疵点多、质量差,回花、回丝、机物料消耗多,生产效率低,直接影响产量。因此,降低细纱断头率是日常生产管理中的一个重要问题。