绘图式线切割自动编程系统

绘图式线切割自动编程系统ＤＫＳ－９６，是在微机屏幕上利用画点，画线，画圆命令，绘出工件几何图形，并引入计算机智能处理技术，具有自动判断及处理奇异及补偿功能，以形成功割路径，最后以３Ｂ格式出数控程序。     

线切割图形自动编程系统

该系统是面向线切割加工的专用图形编程系统,具有图形元件输入,自动生成国呀环和通用后处理功能,可以用作切割编程和控制一体化系统的编程模块或其他切割类机床的编程工具。     

数控线切割自动编程系统面向对象分析设计

在YH数控线切割自动编程系统中，加工代码生成是主要功能之一，而其功能的实现需通过切割编程和代码输出来完成，本文通过对代码自动生成子系统中几个重要类的描述和关键算法的设计，来完善系统的功能，使经过效验后的生成代码在控制台子系统的控制下，由控制机床切割生成工件。     

FANUC数控车床自动编程与手动编程的结合分析

数控车床的编程主要分为自动编程与手动编程两种方法。自动编程通过借助CAD/CAM软件可以有效解决轮廓相对复杂的编程问题,手动编程可以快速高效地解决轮廓相对简单的编程问题。如何有效地利用这两种编程方法关系到企业的生产效率与生产产品的质量。本文结合CAXA数控车软件,针对一典型的轴类零件,分析了如何合理有效地使用这两种方法,给出了零件的编程分析过程并列出了G代码。     

数控线切割自动编程系统面向对象分析设计

在YH数控线切割自动编程系统中,加工代码生成是主要功能之一,而其功能的实现需通过切割编程和代码输出来完成.本文通过对代码自动生成子系统中几个重要类的描述和关键算法的设计,来完善系统的功能,使经过效验后的生成代码在控制台子系统的控制下,由控制机床切割生成工件.     

自动编程应用实例

随着零件复杂程度的增加,数学计算量、程序段数目也将大大增加,这时需要自动编程来完成数控加工程序的编制。本文介绍了一种自动编程数控加工的方法,使用Pro／E软件造型,导入MasterCAM进行刀路设计,后处理生成数控加工程序,然后传输到机床上进行数控加工。此方法简单易用,大大提高了数控编程的效率,能有效地保证数控加工的精度。     

基于线示模型法的数控自动编程

在Ａｕｔｏ ＣＡＤ环境下，基于线示模型，利用图形的ＤＸＦ文件，经后置处理自动生成了数控程序。     

基于DXF文件的电火花数控线切割机的自动编程

在分析DXF图形交换文件结构的基础上,介绍了从DXF文件中提取图形信息并自动转换成3B代码线切割程序的方法,以及利用该方法设计的软件。     

Windows环境下数控旋压机床图形编程系统

详细介绍了一种Windows环境下，采用Visual C 高级语言开发的数控旋压机床图形编程系统，该系统在工业个人计算机上使用，具有良好的图形用户界面，可在屏幕上方便地绘制普通旋压各种零件芯模，道次曲线，并生成相应零件的加工数据文件。     

数控四边折边机自动编程技术

从折弯工件的描述、输入、图形显示、工艺分析、过程仿真、自动编程等方面着手，分析了实现从工艺图纸到过程控制代码的自动生成及校验的数控四边折边机自动编程系统     

新型图形菜单式数控自动编程系统

在Ｗｉｎｄｏｗｓ操作环境支持下，以Ｂｏｒｌａｎｄ为软件开发平台，采用面向对象的编程方法实现了激光加工图形菜单式数控自动编程系统．该系统采用多文档界面方式．借助Ｂｏｒｌａｎｄ的对象窗口库ＯＷＬ进行程序没计，大大提高了编程效率，且操作简便，形象直观，便于用户学习和掌握。     

数控车削的加工程序编制

在市场竞争激烈的情况下，数控机床的应用越来越广泛。其中数控车床的应用较为普及。而数控程序的优与劣是直接导致数控车削质量的关键因素。本文讨论数控车削加工程序的编制特点、步骤及方法。     

PRAPS：一个用于自动程序设计的问题表示系统

提出了使用领域知识与专家系统技术形成形式问题模型的方法，并在ＰＲＡＰＳ系统中得以实现。这一方法的应用，使用户仅以自然语言形式提出问题，经ＰＲＡＰＳ系统，最终形成描述问题的形式化模型，从而为自动设计解决问题的程序奠定了基础。     

变螺距螺纹数车编程

变螺距螺纹在一些行业的用途极其广泛,数控车床上车削变螺距螺纹,要解决的关键问题之一是加工程序的编写。文章以西门子802D数车系统为例,阐述变螺距螺纹的数控加工原理及参数编程方法,并给出原程序,为生产中解决变螺距螺纹的加工提供参考依据。     

数控线切割机的自动编程

本文介绍的自动编程系统为人机会话型,简单、实用。用迭代法求解加工廓形的基点使编程规范化,非园曲线用等误差单园孤拟合法使拟合的圆孤段数为最少。程序采用BASIC语言,容易掌握。     

灵活运用子程序调用指令和刀具半径补偿指令简化数控编程

在数控铣床的编程中,灵活运用子程序调用和刀具半径补偿指令,尤其是二者联合使用或与其他指令联合使用,不仅可以简化程序,而且能收到类似数控车床固定循环功能的效果,给出了应用技巧实例．     

卷料自动上料控制系统的应用研究

上料是开卷设备的重要组成部分,传统开卷设备采用人工上料。为解决人工上料操作麻烦、上料时间长和上料精度低等缺点,研制了一种基于三菱PLC控制的自动上料系统。该系统通过卷料的上升定位和平移定位,应用光电传感器进行位置检测,用编码器移位检测和PLC控制来实现快速、准确上料。通过光电开关与编码器的简单组合实现了开卷上料自动操作的设计理念与设计技巧,对于类似自动控制应用具有很好的参考价值。