矿用胶带输送机防跑偏技术的研究

胶带输送机具有使用便捷、维护成本相对较低、运输距离相对较长、环境适应性好、允许有运输通道有适当的高度起伏等特点。所以现在煤矿井下普遍采用胶带输送机进行煤炭的运输,使用的胶带多数为PVC阻燃胶带。在正常情况下,胶带输送机运行应该是平稳无震动的,运行有些许摆动,胶带跑偏不允许超出托辊或滚筒宽度。然而由于井下生产条件相当比较恶劣,造成了胶带跑偏的现象。胶带跑偏后会摩擦机架,造成机架损坏及胶带撕裂事故;更容易洒炭,洒炭后煤炭堆积堵塞滚筒,造成断带事故,严重影响设备安全及人员人身安全。     

煤矿带式输送机故障分析

带式输送机作为煤矿开采的主要设备,在采区运输大巷、上下山和地面运输走廊等环节得到了广泛应用.带式传输机的安全性直接影响煤矿的生产安全,一旦传输机发生故障,轻则造成生产线停运,重则引起重大安全事故,给企业带来巨大的经济损失.因此对煤矿带式输送机的故障原因进行分析,是避免事故发生,确保带式输送机安全、高效运行的有效措施.     

煤矿用带式输送机的设计与选用

<正>带式输送机结构简单,运输距离长,在煤矿生产过程中,带式输送机作为主要的生产设备具有重要作用。由于煤矿用带式输送机设备的工作环境较为苛刻,具有一定的特殊性,因此,其设计计算、制造和安装应用都有严格的要求。本文,笔者主要介绍了煤矿用带式输送机的设计计算过程,以供同行参考。一、重要参数设计为确保物料在带上输送的过程中不会散落,要计算带上最大物料的横截面积S、最大输送能力Q和输送带宽度B。在设计     

矿用刮板输送机驱动链轮的参数化和可视化设计

<正>刮板输送机主要是依靠链传动进行传运的,在煤矿企业生产中是主要的机械化输送煤和卸载煤的装备。因此驱动链轮的设计好坏对输送机的传动性能、寿命周期和矿业生产效率都有着密切的联系。基于这些原因,本文对影响刮板输送机驱动链轮设计的主要因素进行了分析,并对刮板输送机驱动链轮模型的参数化和可视化设计进行了阐述。驱动链轮部件是矿用刮板输送机的重要组成部分,链轮本身应该具有正确的几何尺寸和良好的机械性能,只有这样才能够和链条稳定的契合,进行安全可靠的传递工作动力。实现矿     

浅谈矿用带式输送机张紧装置

带式输送机是煤矿生产的重要设备,张紧装置是带式输送机不可缺少的控制装置,它可以实现调节张力、有效监控、快速响应和保证设备和生产安全。本文主要阐述带式输送机张紧装置的特点和分类,并对各类别带式输送机张紧装置的结构和工作原理进行分析,当意外停机或停电时,张紧装置能实现自动制动,确保胶带处于张紧状态,保证带式输送机的稳定运行。     

薄煤层综采机械化装备配套及关键技术问题的研究

在薄煤层工作面进行综合采集时,需要对机械化的采集设备进行科学合理的配套与组合,以保证各项设备的尺寸结构和使用方法能够达到最优的状态,从而保证生产工作的正常开展。本文通过对滚筒装煤、最大的采煤高度、薄煤层的输送机、薄煤层的采煤机要求等问题进行分析,认为薄煤层综采机械化装备能否使综合配套性能得到良好实现的关键在于滚筒的装煤问题。     

制动过程中阻尼托辊对输送带张力的影响

带式输送机是散装物料连续运输的设备之一,其被广泛应用港口、电力以及煤矿等生产中。近年来,随着生产规模的不断扩大,对带式输送机的距离、宽度、速度和功率都提出了更高的要求,这使得原本的设计缺陷开始逐渐显露,特别是输送机制动过程中输送带所受的张力大小直接影响着输送带的选择问题。为此,研究输送带张力的影响因素,对于带式输送机的性能设计具有重要意义。基于此点,本文首先对输送带的基本特性进行了简要分析,并在此基础上对制动过程中阻尼托辊对输送带张力的影响展开研究。     

断层破碎带压裂注浆加固技术

断层破碎带一直是困扰煤矿采掘生产的一个因素。近几年由于断层引起的煤矿灾害占多数。在断层破碎带周围进行的采掘活动要格外的注意,有必要时要对其进行加固。巷道在穿过断层破碎带时,不但要进行超前的钻探,同时还要进行加固注浆。加固后不但可以节约巷道的维修成本,还可以延长巷道的使用寿命。所以,目前巷道的围岩加固目前在全国煤矿中普遍的应用,大大的降低了事故的发生率。     

强力胶带输送机更换滚筒新工艺的研究与应用

本文笔者结合了本单位的实际情况,论述了强力胶带运送机更换滚筒新工艺的研究与应用。     

超声无损检测技术在煤矿中的应用

近年来,超声检测技术发展迅速,逐渐被应用于各个工业领域。而将其应用于煤矿行业,能对煤矿的安全生产起到巨大的辅助作用。本文首先分析超声检测技术发展历史及现状,然后阐述其基本原理,最后探讨超声无损检测技术在轴类锻件探伤和提升机滚筒主轴探伤中的应用。     

胶带运输机缩带一体化控制装置研究

通过对胶带运输机缩带一体化控制装置进行研究以及现场调试实验应用,实现了缩带操作环节的简化,将人员手动操作程序改为自动控制机械化作业装置。该装置由液压自动控制固定底带装置、液压自动卷带出带装置、液压自动夹带步进装置和液压自动张紧装置组成,能够实现顺槽带式输送机缩带一体化,降低了辅助作业时间,减少了工人的劳动强度,提高了卷带效率,避免了钢丝绳脱离导向轮等安全事故发生,减少了安全隐患,从而保障了井下安全高效生产。     

煤矿通风中自动化技术的运用

煤矿生产具有明显的特殊性,通风系统是确保工程安全生产的重要项目之一。随着科学技术的发展,煤矿通风技术得到了快速的发展,而自动化技术在其中的应用,更是在原有基础上提高了生产安全性与可靠性。自动化技术在煤矿通风系统中的应用,需要建立自动化技术平台,对数据进行收集整理,对提高企业发展具有重要意义。本文对自动化技术在煤矿通风系统中的应用进行了分析。     

煤矿液压支架二次加压的解决方案

<正>煤矿液压支架,可以有效对工作面顶板进行可靠的支撑与控制,是有效促进劳动生产率及安全系数提高的重要设备。液压支架可以对采空区进行合理、有效的隔离,以避免矸石进入回采工作面以及被推进输送机。液压支架的性能直接关系到煤炭生产的安全问题,它参与了采煤综合机械化的实现,最大限度保障了煤矿工人的生命安全。一、煤矿液压支架的作用当前,煤炭企业加大了致力于各种综合开采设备的开发与     

煤矿带式输送机温度无线实时监测系统设计

煤矿在近几年的发展速度非常快,对我国的经济发展和社会进步做出了非常大的贡献。就目前的情况来说,比较重要的一项工作就是煤矿带式输送机温度无线实时监测系统的设计,由于煤矿的需求量逐年上升,相关设备和系统的工作效率也要有所提升,同时要在提高效率的基础上,保证工作质量。煤矿带式输送机温度无线实时监测系统在理论上能够实现无线实时监测,并且在很多方面都具有较高的性价比,是一个非常实用的系统。     

煤矿胶带输送机常见故障及处理分析

煤矿胶带输送机是煤矿井下作业中重要的连续输送设备,做好设备的故障处理及技术维护工作,对保证设备的正常工作极为重要。本文从输送机几种典型的故障,例如胶带跑偏、撒料、断轴以及接头断裂等具有代表性的故障着手,分析了造成这些故障的原因,并结合笔者在实际工作中得出的一些经验,提出了针对这些故障的对应的处理策略,希望能够为提高胶带输送机整体工作的可靠性提供一定的参考。     

浅谈煤矿胶带输送机的跑偏

在煤矿机械中对胶带输送机跑偏的现象、危害及原因进行分析,提出处理其跑偏的方法。     

矿用皮带滚筒摩擦试验除尘装置研究

在煤矿运输设备阻燃输送带的安全性能检测检验中,滚筒摩擦实验结果是一项重要的判断标准。在滚筒摩擦实验过程中,由于滚筒和阻燃输送带间的持续摩擦,输送带因高温会产生大量的一氧化碳、二氧化硫,燃烧不完全的氮氧化物,还有少量的多环芳烃等致癌物质,并且会产生大量烟尘,对环境污染较大。为了避免这些有害物质进入大气环境中破坏生态平衡,也为了人们生活环境的健康发展,本文对螺旋环雾喷槽除尘装置进行了研究,并提出了改进措施。     

带式输送机的现状与发展趋势

目前,带式输送机的生产技术已进入了一个全新的阶段。甚至在某些领域中,带式输送机已开始取代机车运输。我国的带式输送机的技术与国外相比仍具有较大的差距,本文作者就我国与国外带式输送机之间的差异进行对比,分析了我国带式输送机的运用现状,并对带式输送机的发展趋势进行了相关预测。     

PLC及变频器技术的带式输送机控制工作模式研究

企业生产中应用带式输送机具有跨时代意义,不仅实现了机器代替人力的目标,更提升了企业的生产效率。因此,有必要进一步提升带式输送机的性能。     

煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用分析

随着我国经济的迅速发展,煤矿事业得到不断进步,特别是近几年,煤矿企业对机电一体化技术的重要性产生更深远的认识,随着对这一技术应用力度的不断加大,煤矿企业的竞争力得到迅速提升。本文首先对煤炭机电一体化技术进行简要概述,接着阐述了煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用意义,最后探讨了煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的具体应用,以期为相关的煤炭生产者提供一些有价值的参考与借鉴,提高机电一体化的技术水平,提高煤炭的生产效率,促进煤矿事业的发展。