水溶性聚酯的制备方法

介绍了一种水溶性聚酯的制备方法,包括酯化阶段和缩聚阶段。通过改变三单体的加入量、调整缩聚时间等得到水溶性聚酯。该聚酯水溶温度75℃,水溶效果较好,缩聚周期为120min,切片杂质较少,粘度和熔点也达到了要求。     

关于合成不饱和聚酯(M-511)的相关研究与探索

以苯酐、顺酐、二丙二醇、丙二醇为主要原料,通过一步合成法得到不饱和聚酯,并以凝胶渗透色谱法(GPC)测量产品分子量和分子量分布。经探索发现本实验在醇过量10.9%、酸值为23.78~29.18 mg KOH/g、椎板粘度控制在10.25~15.50 Pa.s、反应时间32±2 h、反应温度204.5±0.5℃的条件下,可获得分子量分布较窄(分子量分布为1.17~1.18)的不饱和聚酯(分子量为4 000~4 500),为获得窄分子量分布的不饱和聚酯产品的合成条件的选择提供实践依据。     

水解稳定性聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的研制

本文讨论了聚对苯二甲酸乙二酯(聚酯)在湿热条件下的水解和阻止水解的机理和方法。将合成的水解稳定剂添加到聚酯切片中进行纺丝和水解试验。结果表明,在60～130℃饱和蒸汽长达96h 处理后,水解稳定性聚酯纤维的强度保持率较普通聚酯的高30%以上;水解速率仅为普通聚酯的1/2～1/3(分别为1.7×10~(-6)～4×10~(-4)和3.9×10~(-6)～7.9×10~(-4));水解活化能比普通聚酯的高2.72kJ/mol 左右;纤维热失重(TGA)结果表明,水解稳定性聚酯的分解峰温度比普通聚酯的高10℃左右。     

高吸水聚酯纤维成孔机理

将乙二醇(EG)、对苯二甲酸二甲酯(DMT)和3,5-二甲酸苯磺酸钠(SIPM)进行共聚。共聚酯或共聚酯/PET共混后熔融纺成中空纤维,最后再经NaOH溶液处理。可得高吸水纤维。本文通过扫描电镜(SEM)、X光衍射(WAXD)、差示扫描量热法(DSC)、保水等测定,研究了该改性聚酯在碱处理时的成孔机理。研究结果表明,共聚酯纤维碱处理后在纤维上留下圆形孔洞而共聚酯/聚酯共混后纺制的纤维经碱处理后的孔洞形状由SIPM的加入量、共混比和粘度等决定。孔形可为长径比不同的椭圆形或细槽形。     

用酸化油制备聚酯多元醇的研究

以油脂下脚料酸化油为原料,通过与顺丁烯二酸酐加成,再与二甘醇酯化,得到聚酯多元醇,其最佳工艺条件为:M(酸化油)∶M(顺丁烯二酸酐)∶M(二甘醇)=1∶1∶3.3;顺丁烯二酸酐在180℃、195~200℃、200~220℃分3次加入,各反应1 h,在230~240℃下反应0.5 h;240℃下常压酯化10 h;240℃减压酯化1 h。合成的聚酯多元醇酸值小于1 mg/g,羟值在250~300 mg/g。以合成的聚酯多元醇为原料,制备的双组分聚氨酯胶粘剂性能可以达到彩钢板与聚苯乙烯泡沫塑料的胶合工艺要求。     

聚酯（PET）切片特性粘度的测试与应用

本文描述了聚酯（ＰＥＴ）树脂的主要性能指标－－特性粘度的定义和测试理论；说明了聚酯特性粘度测试的一般方法；从聚酯成型瓶的加工流程上阐述了特性粘度对其影响程度，提出了不同特性粘度聚酯的主要用途范围。     

黄麻增强新型不饱和聚酯酰胺的弯曲和冲击性能研究

采用本体熔融聚合法制备了一种新型不饱和聚酯酰胺,并对不饱和聚酯酰胺进行了表征,研究了黄麻纤维质量分数及长度对交联后的黄麻纤维／不饱和聚酯酰胺复合材料的力学性能的影响。结果表明：热处理后的不饱和聚酯酰胺可完全水解,黄麻纤维质量分数高的黄麻纤维／不饱和聚酯酰胺复合材料交联后的弯曲性能和冲击强度均有提高,长纤维比短纤维具有更好的增强效果。     

聚对苯二甲酸乙二酯合成过程中的副反应

在聚对苯二甲酸乙二酯(以下简称PET-译者)成乙醛和醚(二甘醇)的过程,以及聚酯的热降解,这两种过程对聚合物和纤维的质量都是有害的。乙醛和二甘醇的生成从图1可看出,加热纯乙二醇时,在较高的温度条件下会生成水。在乙二醇中加入合成聚酯的催化剂,能促使生成更多的水。在280℃、反应时间6小时、催化剂用量为5×10~(-4)克分子/克分子乙二醇的条件合成时所发生的副反应中,主要是生     

海岛丝织物的热定型工艺

以国产海岛纤维长丝与涤纶高收缩丝交织纬编双罗纹织物为研究对象，探讨海岛丝织物的热定型工艺．研究热定型工艺参数对纱线及织物的性能影响以及对后道碱减量处理的影响，并通过正交实验确定海岛丝与涤纶高收缩丝交并的双罗纹织物较佳热定型条件为190℃和1min．     

可再分散性乳胶粉性能影响因素探讨

采用单因素实验方法,研究了喷雾干燥时喷雾液的粘度、进料量、雾化轮转速、干燥器进出口温度等因素对可再分散性乳胶粉性能指标的影响。结果表明:喷雾液的粘度为0.30~0.15Pa.s,进料泵频率27~30 Hz,雾化轮转速(2~3)×104r/min,干燥塔进风温度150~200℃,出口温度90~100℃时,所得可再分散性乳胶粉外观均匀、固含量高、堆积密度大、平均粒径小、无结块现象,性能指标达到工业生产使用要求。该研究为可再分散性乳胶粉的生产及在建筑砂浆中的应用,提供了可靠的参考依据。     

水溶胶-凝胶路线合成高固含量的NaNbO3纤维

以苹果酸或柠檬酸为金属离子稳定剂、双氧水为催化剂采用水溶胶-凝胶工艺制备了NaNbO3凝胶纤维,对所得纤维进行了表征。结果表明以苹果酸为配体可提高纤维的固含量,XRD表明铌酸钠在450℃开始晶化,SEM表明所得铌酸盐纤维直径为4~5μm。     

双（β—羟乙基）对苯二甲酸乙二酯缩聚所用锑系催化剂催化活性研究

双（β羟乙基）对苯二甲酸乙二酯（ＢＨＥＴ）的缩聚反应，是聚酯（ＰＥＴ）生产过程中的重要反应，该反应阶段所使用的催化剂直接影响反应过程及聚酯产品的粘度、色相、二甘醇含量等质量指标［１，２］．目前国内外纤维级ＰＥＴ生产均使用锑系列（Ｓｂ２Ｏ３或Ｓｂ（Ｏ...     

有机硅—有机聚酯的合成

本文报导了[有机硅—有机]聚酯的合成方法,并对聚酯的粘度、折光率和抗拉强度等性质进行了测试。     

大豆蛋白/粘胶共混纤维的结构与性能研究

对大豆蛋白/粘胶共混纤维的结构、性能进行测试分析.大豆蛋白/粘胶共混纤维横截面呈扁平状、哑铃形或腰圆形,有皮芯结构,并且在横截面上有细小的微孔,纵向表面不光滑,有不规则的沟槽和海岛状的凹凸;纤维的强伸度较粘胶纤维稍低,力学性能及变化多与粘胶类似;纤维的体积质量为1.48～1.50 g/cm3,与粘胶相近;纤维的回潮率为14.2%,仅次于羊毛纤维,比粘胶纤维高;纤维的质量比电阻的对数(lgpm)为7.0,与粘胶纤维接近,而远远小于大豆蛋白/PVA共混纤维、羊毛、雏纶等纤维;纤维的双折射率为0.009,比粘胶和维纶低,和羊毛纤维接近;纤维的玻璃化温度为95.218℃,无明显软化点温度,起始分解温度为306.551℃;耐目光性较好.     

废旧纤维板材成型工艺的优化

利用废旧纤维、传统纺织和热压设备，研究了废旧聚酯／聚丙烯纤维复合板材的成型工艺，探讨了成型温度、时间、压力等工艺参数和聚丙烯纤维质量分数对复合板材力学性能的影响。得出废旧纤维板材最佳成型条件为：聚丙烯纤维质量分数为40％、成型温度200℃、成型时间4min、成型压力10MPa，此时制备的纤维复合板材力学性能最佳，其拉伸强度为51MPa，弯曲强度为65．4MPa。     

以废旧聚酯纺织品为原料原位增黏生产再生涤纶的研究

废旧纺织品来源多样、性状品质差异大、含有难分离的染料和混杂分子,回收利用率低且多降级利用.为提高废旧纺织品的循环利用率,开发了废旧聚酯纺织品原位增黏-熔融纺丝技术制备纤维源再生聚酯颗粒和再生纤维.结果表明,经过原位反应获得的纤维源聚酯再生颗粒替代聚酯瓶片,质量分数在30%以下时,对共混样品复数黏度影响不大.基于此,设计了工艺路线实现了30%纤维源聚酯再生颗粒替代回收瓶片生产再生涤纶低弹丝,性能满足国家标准.提供了从纤维到纤维的高值利用途径,为构建废旧纺织品循环体系提供支撑.     

PA6／EHDPET共混纤维的相形态结构

合成了一系列易水解聚酯(EHDPET),并对其[η],t_(g),t_(cc),t_(mc)及 t_m 等热性能和流变性能进行了表征.用扫描电镜(SEM)观察了 PA6/EHDPET 共混纤维的相形态结构,其结果表明:(1)当共混组分的熔体粘度比(η_m(PA6)/η_m(EHDPET))不变时,改变共混体积组成比(V(PA6)/V(EHDPET)),所得共混纤维可具有 PA6为岛相或为海相的形态结构;而当共混组成比不变时,改变共混组分的熔体粘度比,也可得到 PA6为岛相或为海相的共混纤维.(2)当共混两组分的熔体粘度比大于9.25时,即便体积组成比高达70/30,PA6亦可构成岛相.所得共混纤维可用于制备超极细纤维或多孔中空纤维.     

纳米碳酸钙在可再分散聚合物粉末制备中的应用

通过控制适当的工艺参数,采用喷雾干燥法成功制备了VAE类可再分散聚合物粉末.喷雾分散体的粘度为50~300 mPa.s,固含量为40%~45%,热风进口温度为150~200℃,出口温度为60~90℃,雾化器转速为18 000~27 000 r/min.为延长可再分散聚合物粉末的使用年限,以不同粒径的碳酸钙粉末作为抗粘剂进行性能对比,最终选择粒径为10~100 nm的碳酸钙粉末作为抗粘剂,可有效防止聚合物粉末颗粒在常温下重新聚集而结块,且能显著增强可再分散聚合物粉末对水泥砂浆的改性效果.SEM图表明其原因在于纳米碳酸钙颗粒在聚合物颗粒表面形成一层包裹层,且大量分布于聚合物颗粒之间.     

海岛纤维微利中有暴利

海岛纤维是什么？不是业内的专业人士谁也无法给出准确定义，但是，“整个化纤产业步入微利的今天，其中正隐藏着一个鲜为人知的暴利产业——海岛纤维上下游产业，很多相关企业获利颇丰，更多业外企业跃跃欲试。”一条信息足以让精明的企业家作出商业判断，而温州挺宇集团的总经理潘佩聪，正是在一接触之初，就把海岛纤维列为了公司生产高科技产品重点之一。比真皮还贵的人造革随着合成革生产企业竞争的日益激烈，许多企业已经从合成革的原料出发，采用高科技含量的海岛纤维作为原料，来全面提升产品的竞争力。利用超细海岛纤维制造高仿真、…     

低发泡聚酯聚氨酯热性能的研究(Ⅰ)

用热重分析研究了本所研制的新型低发泡聚酯聚氨酯材料,测定出六种样品的热重数求据。其热降解温度T_d为265.8℃～285,4℃。用差减微分法对TG和DTG曲线进行了处理,得其第一和第二阶段热降解动力学参数。在热降解第一阶段反应,级数n为0.9～1.4;热降解表现活化能E为16.A～22.6千卡/克分子;频率因子A为8.4×10~3～8.9×10~(10)秒~(-1)。用热重动力学数据快速评价了这类聚酯聚氨酯的热稳定性并讨论了影响TG结果的因素。