宏程序在数控加工中的应用

通过宏程序在数控加工中的应用实例,论述宏程序在生产实践过程中的应用技巧。通过使用宏程序可实现各种不同的加工过程,编写逻辑严密,通用性极强。     

VERICUT软件在多轴数控加工中的应用

如今多轴数控加工已经慢慢普及实际生产中。安全加工与加工精度是当今最关键的问题,由于编程、操作等多种原因导致安全问题或精度问题。通过VERICUT软件数控加工仿真,能体现出实际加工过程,加工结果对比等。     

自由曲面的数控加工与仿真

介绍了自由曲面数控加工中无干涉刀轨的形成及其仿真系统的开发方法,该方法对于利用球头铣刀加工任意形状曲面具有很强的适应性;在VisualC 集成开发环境下通过NC程序的检验,实现了该过程的模拟仿真.     

宏程序在数控编程中的应用研究

随着机械行业的发展,利用软件自动编程会逐渐取代手动编程,但运用宏程序编程依然具有较大价值。手动编程是数控编程的基础,往往能解决各种"疑难杂症",而且手动编程还可以使用变量程序。宏程序最主要的特点是用最简短的程序段将相对复杂的有规律的加工零件表示出来,便于修改和保存。宏程序编程是手动编程中最后的堡垒。本文以华中系统为例,对宏程序在编程中的应用进行论述。     

试论数控仿真软件在教学中的运用

数控加工技术作为一种先进的制造技术,对操作者也有较高的技术要求,要想掌握好这种技术,培养优质的数控人才,数控教学是发挥了极大的作用的,本文就是针对数控教学的这个问题展开了探讨,并结合数控仿真软件的特点,主要研究了在实际的教学过程中,如何来应用数控加工模拟仿真软件来激发学生的积极主动性,从而来提高教学效果和实训效果的问题。     

宏程序在大螺距异型螺旋面零件数控车削编程中的应用

分析大螺距异型螺纹面的加工难点,利用宏程序编制数控程序,以拟合法小背吃刀量、多次走刀加工大导程螺旋面,提高加工效率及产品质量。     

基于OpenGL的虚拟数控车床加工仿真系统设计及应用

随着社会的不断发展,各种新型科技的不断创新和研发,在工业行业的应用越来越广泛。随着虚拟数控车床技术的广泛使用,在此基础上,通过借助Visual C++6.0的平台,对虚拟数控车床技术进行创新,由此研发了基于OpenGL的虚拟数控车床加工仿真系统。本文主要对基于OpenGL的虚拟数控车床加工仿真系统的设计及应用进行分析。     

基于工业机器人的数控加工系统设计

工业机器人是数控加工系统不可或缺的工具,本文从硬件和软件两方面入手,设计基于工业机器人的数控加工系统.该系统的设计及应用进一步提高了生产效率和产品质量,为数控加工的现代化发展提供有力支撑.     

CAM零件加工轨迹仿真及其实现方法

针对走刀轨迹的数控加工仿真,采用可视化技术检查其零件加工路径,建立并研究了数控加工的CAM系统框架,利用三维实体模型集合运算等方法,得出了具体实现的方法和步骤,实现了CL(Cutting Locating,CL)动态仿真.     

基于UG电饭锅上盖凸模CAM仿真加工

以电饭煲上盖为实例,详细介绍UG软件编制工件数控加工程序,并在数控铣床或加工中心上完成产品的数控加工.     

凸轮数控加工中的曲线拟合

本文介绍一种用在数控加工中，仿造和测绘凸轮的曲线拟合方法，即正交多项式曲线拟合，并编制了FORTRAN和程序．该方法能够避免解“病态”的方程组，正交多项式的最高次数可以指定，也可以自动选取“最佳”次数，拟合精度高，可以满足实际工作的需要     

宏程序在螺纹加工中的应用

<正>在经济型数控车床上,用来加工螺纹的指令有G32、G92、G76。它们在普通螺纹加工中应用广泛,但是对于一些特殊的螺纹,比如变螺距和各种异型螺纹,则无法使用了。如果结合宏程序,这一问题就迎刃而解。一、数控机床常用加工螺纹指令1.G32应用特点。G32螺纹切削指令是不带循环功能的,可以     

基于WINCC和视觉系统实现数控柔性加工

针对数控柔性加工中要根据不同的产品信息来自动选择对应加工程序这一关键问题,采用视觉系统来获取产品信息,并将其传递至PLC,PLC将处理后的产品信息共享给WINCC,再由WINCC将信息发送给数控机床这一方案,本研究选取西门子生产的828D数控系统、1212C PLC及欧姆龙生产的视觉系统来搭建实验平台,分别验证产品信息的识别、传递,以及样件加工。证明该方案是可行的,能解决数控柔性加工中的关键问题,从而实现依据不同的产品信息来自动选择对应加工程序,满足数控柔性加工的要求。     

复杂结构薄壁异形零件数控加工技术分析

近年来,随着科学技术的不断进步,越来越多的高新技术应用于生产生活中。在工业生产、航空航天等领域对于薄壁异形零件的使用逐渐增多,对于零件的质量也提出了更高的要求。本文通过对复杂结构薄壁异形零件数控加工技术的专利分析,探寻提高薄壁异形零件精度的有效方法。     

典型零件的数控加工实例分析

本文从零件图结构分析、定位基准和装夹方式确定等方面,全面分析了一个典型零件的数控加工工艺。最后,在数控铣床上加工出该产品,满足了产品的技术要求。     

数控编程加工技术企业化的实训项目探索与实践

数控编程加工技术实训课程对提高学生的工程实践能力有着重要作用.将企业生产流程及生产检验标准与高校实训教学结合起来,提出企业化的数控编程加工技术实训教学模式,能够有效地提高课程实训教学效果,提升学生学习的积极性和主动性,同时也提高高校教师的工程职业能力和专业实践水平.     

数控加工程序编制的CAI软件的研制

本文推出了一个用于数控加工程序编制的ＣＡＩ软件－－ＳＣＪＧＣＡＩ，并介绍了它的总体结构及功能。     

数控铣床切削加工工艺的改进方法探讨

我国数控技术已经在工业上有了广泛的应用,数控铣床切削加工中最主要的就是刀具的选择和切削用量的确定。一个好的加工过程要求编程人员掌握刀具选择以及切削用量的确定原则,还要掌握好不同零件在加工过程中的不同特点。数控加工技术是一个范围很广的领域,其实际应用中的特点和难点还有待于不断研究,以有效地满足实际加工过程中对产品复杂性、精密性以及形状的多变性等各种工艺要求。     

等螺距螺旋桨数控加工中的刀具选择

在给出等螺距螺旋桨叶片工作面方程的基础上,根据其主曲率和工作面上点的分类,给出了三种刀具参数及其相应数控加工中步长和行距的定量分析与计算模型,并以不同刀具加工同一叶片工作面的算例说明了正确选用加工刀具的方法.     

浅谈数控车加工小模数蜗杆

根据校企合作现有的生产条件和生产实际状况,以数控车加工小模数蜗杆为例,使用直进法加工,进刀尺寸经过计算,粗略计算出每一刀的加工面积,避免刀具加工时候阻力过大,损毁刀具。自己刃磨刀具,刀具角度尺寸配合图纸,参考工具书刃磨。经过实际加工检验,选取合适角度。在生产中解决产生的问题。与设计人员一起修改图纸,在不影响使用的前提下,方便加工。