三软煤层回采巷道合理支护技术研究

本文通过理论分析,提出了回采巷道采用U型钢+锚杆(索)+金属网联合支护,运用数值模拟分析了该支护体系下围岩位移、应力及塑性区分布情况,并进行了现场验证。研究结果表明:该支护体系下巷道变形得到有效控制,保证了回采巷道的稳定性。     

煤矿井下巷道掘进顶板支护探析

煤矿生产活动中事故率较高,而巷道顶板事故是其中比较典型的事故类型,顶板支护的实际效果将直接体现在掘进速度和坑道安全的保障效果上。本文通过分析煤矿井下巷道顶板支护的发展现状,重点阐述了有效的顶板支护的管理途径。     

煤矿井下巷道掘进顶板支护研究

对煤矿企业来说,巷道掘进工作是一项复杂的系统工程,在这一过程中,不但要对掘进速度和矿区地质构造以及掘进设备和施工工艺的选择,以及施工组织管理和员工整体素质提升进行重点关注,还应通过超前的地质探测技术和不断的掘进设备革新,提高巷道的掘进速度,以此保证巷道的快速掘进。基于此,本文对煤矿井下巷道掘进顶板支护问题进行了系统的研究,分析了掘进巷道的支护形式,并讨论了巷道掘进工作面顶板技术管理的途径。     

探析煤矿井下巷道掘进顶板支护

煤矿巷道顶板事故是煤矿事故中非常典型的一种事故,其发生频率在众多的煤矿事故中,占有比例超过三分之一以上。煤矿巷道顶板支护的可靠性以及速度、成本直接决定着煤炭企业的安全生产以及经济效益。深入研究煤矿井下巷道掘进顶板支护施工与技术意义重大。本文以常见煤矿井下巷道支护方式为着眼点,进一步分析了煤矿井下巷道顶板支护存在的问题、影响因素以及加强巷道掘进工作面顶板支护控制的技术措施。     

煤矿掘进巷道支护安全检查与预防措施

在煤矿掘进巷道开挖的过程中,作业机器产生的振动力会扰动到周边岩石层,一旦巷道中的岩石没有控制好,就极容易发生冒顶等安全事故。目前,我国煤矿掘进巷道的支护一般用在巷道开挖结束时,目的是为了保证巷道的岩石的附加压力能得到缓解,降低安全事故发生的几率。本文主要在煤矿掘进巷道特征的基础上,提出了安全预防的方法。     

综采工作面回采巷道中锚杆支护应用技术探析

由于在综合面的回采巷道中,巷道很容易因为采动而受到较大的影响,所以在对其进行巷道支护时就与其他巷道支持有很大的区别。目前回采巷道采用的主要支护技术是锚杆支护技术。文章将对此技术的应用进行简单的介绍。     

煤矿井巷锚杆支护设计探讨

<正>煤矿锚杆支护技术是一种新型的支护技术,与其他支护技术相比,其工作强度低、投入成本低,因此在实际工程中得到了广泛的应用。在煤矿施工过程中会用到很多支护技术,本文,笔者主要探讨煤矿井巷锚杆支护技术。一、锚杆支护存在的问题1.锚杆支护设计理论存在不足。目前,锚杆支护设计大多是以理论分析法和工程类比法为主。锚杆设计工程类比法一般都是按照经验设计,缺乏科学依据。在井下的实际操作中,各种条件是不断变化的,无论是采用类比法还是采用理论分析法,     

回采工作面破碎顶板的支护技术及末采安全措施的探讨

回采工作面破碎顶板支护技术以及末采安全措施,一直是影响煤矿企业安全生产的重要因素,本文首先对回采工作面破碎顶板的支护技术进行分析,对末采的回采工艺及安全措施进行研究,对撤架的顶板支护技术进行探讨。     

煤矿顶板支护技术的研究与设计

煤炭资源对于国民经济的重要性不言而喻,而对于煤炭资源的开采目前我国大多数企业选取的方式仍然是巷道式的井下采煤,随着采煤深度的不断增加以及地质情况的日益复杂,煤矿顶板发生冒顶事故造成的人员伤亡或财产损失现象时有发生。本文在简单介绍我国煤矿顶板支护基本形式的基础上,就其中应用较为广泛的锚杆支护理论进行了深入的分析,并对设计流程做了讨论。     

提高煤矿巷道爆破掘进效率的理论探讨与实践

要提高煤矿巷道爆破掘进效率,就需要先了解施工的环境,做好施工准备,做好爆破施工。在施工的过程中,需以提高煤矿巷道爆破掘进效率的科学理论为依据,控制好各个环节,使煤矿巷道爆破的掘进效率得到提高。本次研究以北翼-640m皮带暗斜井煤矿巷道爆破掘进施工为例,探讨如何提高煤矿巷道爆破掘进效率。     

浅谈煤矿机械的人性化设计和管理

本文着重阐述了煤矿机械中人性化设计和管理的内涵及其重要性,在煤矿生产中遇到的问题分析,采取相关措施,保障煤矿生产的安全进行,提高煤矿生产效率,对社会的发展做出贡献。     

煤矿井下掘进技术的推广和应用探讨

采煤是以掘进为基础和前提,掘进服务于采煤。煤矿井下的开采中需要运用到很多掘进技术,其中运用最多的就是锚杆支护和联合支护,这两种技术可以为采煤过程中提供更多的安全保障。由于采煤是一个非常危险的事情,我国的煤矿就经常会发生安全事故,因此,在采煤的过程中就更要注意安全生产。本文分析煤矿井下掘进技术的锚杆支护技术和联合支护技术的推广和应用。     

炮采对拉工作面机头大棚支护和回采步距分析

在采煤作业中,为了防治水或探明、揭露断层或回采运输方便等需要,在设计布置工作面时,会形成两个工作面对拉出煤回采的情况.这样,机头大棚需支护的面积明显增大,采用原来"四对八根"控制顶板(图1)显然满足不了现场工作需要,这就给机头大棚的支护提出了新的要求.在现定工作中我们摸索出了如下图2的支护方式,支护效果比较明显,确保了安全生产.     

煤矿用带式输送机的设计与选用

<正>带式输送机结构简单,运输距离长,在煤矿生产过程中,带式输送机作为主要的生产设备具有重要作用。由于煤矿用带式输送机设备的工作环境较为苛刻,具有一定的特殊性,因此,其设计计算、制造和安装应用都有严格的要求。本文,笔者主要介绍了煤矿用带式输送机的设计计算过程,以供同行参考。一、重要参数设计为确保物料在带上输送的过程中不会散落,要计算带上最大物料的横截面积S、最大输送能力Q和输送带宽度B。在设计