基于点检制的输变电设备状态检修的研究

现行检修体制存在"临时性维修频繁、维修不足、维修过剩、盲目维修"等缺陷.针对传统计划检修和故障检修体制的严重弊端,本文提出以点检为基础实现变压器状态检修的方法.该方法将重点放在点检制状态检修方案的设计和状态评价上,通过点检和状态评价,准确地把握变压器的状态信息,有针对性地进行维修,将故障和重大事故消灭在萌芽状态,降低维修成本.     

煤矿设备管理中的计划维修与点检制维修

本文主要阐述了计划修理的方法、设备检修计划,点检制维修中设备的防护体系与点检要求、点检的模式和流程、点检现场管理等问题。     

电气设备状态检修探讨与实践

本文主要进行了现行检修模式存在问题的剖析，开展状态检修的可行性分析，建议大屯电网状态检修采用的模式。根据大屯电网目前的状况，建议电气设备检修采用“全过程控制＋状态监测＋状态检修”与“局部的定期检修或定期更换或故障后检修（点检制）”相结合的模式，宗旨是：“控制状态，掌握状态，视情检修”。     

动力设备精密点检的探索研究

通过操作工的日常点检、点检员及其他专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段,形成保证设备正常运转的防护体系.该文对动力设备的点检工作作了一些描述,希望能借此平台进行学习、交流.     

基于延迟时间理论的设备点检周期模型

为了解决传统设备点检周期依靠经验进行判定、缺乏理论支持的问题,提出了设备点检周期模型。基于延迟时间理论,以设备潜在故障以及P-F间隔为基础,建立了区分设备初始点检间隔期与重复点检间隔期的设备两阶段点检周期模型,以单位时间设备运行平均费用最小为决策目标,确定最佳的设备点检周期。所建立的点检周期模型适用于设备精密点检及解体点检周期决策问题。给出了模型实际应用算例,验证了点检周期决策模型的有效性。     

针对直流屏的设备点检制应用

指出了设备点检是消除设备隐患非常有效的工作方法,通过制定点检标准、落实点检人员、完善培训工作、编制设备点检卡和点检记录本等措施,可以推动设备点检在实践中的应用.根据直流屏的运行特点,将点检定修制度引入直流屏的日常维护工作中.电流屏专业点检根据直流屏的实际运行情况,重新规定了点检项目、点检周期、点检标准、点检方法、点检记录.通过管理手段,在直流屏的运行维护、状态监测和检修工艺等方面达到更高的标准,提高维护人员专业素质,保证设备安全平稳运行.     

机械设备点检方法与设备维护的科学化管理

介绍机械设备点检的方法与设备科学管理的一些基本理论,提出了实现设备状态检修的实践步骤及科学化管理的优势。指出,革新机械设备的点检方法,保持设备的良好状态,是现代企业应掌握的科学的设备管理方法。     

太钢热连轧厂设备点检绩效现状分析与改进

点检作为设备管理的基础和核心工作之一,对提高设备管理水平、提高设备受控水平和提升检修针对性有着至关重要的作用。从专业技术和组织绩效管理等方面着手,提出切实可行的措施,全面提升设备点检绩效。     

论岗位点检在设备管理中的作用

结合神东分公司高产高效现代化管理的模式，理顺操作工与设备．岗位点检，岗位点检与专业点检之间的关系，加强操作检修人员的专业技能培训，从而有效地推进设备管理工作，为企业的长远发展奠定扎实的设备管理基础。     

设备点检和机械设备故障诊断

在现代化企业生产中,将设备的点检管理制度和机械设备故障诊断技术相结合,可以很大程度地避免事故的发生,减少事故造成的人员和设备损失.通过设备点检发现问题及设备诊断技术,为设备的检修和日常维护指明了方向.     

设备点检在大型养路机械管理中的运用

论述了设备点检在大型养路机械管理中的运用,重点介绍了设备点检的作用、内容以及在大型养路机械管理中的思考,旨在创新设备管理理念,提高大型养路机械检修保养质量,为大型养路机械规范化管理提供了一些理论基础、实践指导及实际经验。     

精密点检及远程设备诊断在电厂设备管理中的应用

电厂设备种类繁多,应用传统的管理方法存在较多漏洞,无法对设备进行有效的监控和管理。该文结合精密点检技术与远程设备监控技术建立新型电厂设备管理系统,介绍精密点检技术的定义、技术手段与技术目的,引入远程监控技术构建设备管理系统,对采集到的设备工作信号进行有效判断,实现电厂设备的实时监控。将新型设备管理系统应用到电厂中,管理系统运行情况良好,能够及时发现电厂设备存在问题,值得大规模推广使用。     

机电设备点检制度的运用探讨

近年来,大量机电设备在矿井中投入应用,为矿业企业的发展带来了新的动力,它降低了生产的劳动强度,提高了生产效率,一定程度上促进了矿企的快速发展。但由于检修不利而造成的机电设备故障也时有发生,增加了矿企的工作成本,严重影响了矿企生产的正常进行,因此,研究机电设备点检制度具有非常重要的现实意义。设备点检是一个覆盖面广、综合性强的领域,本文简要分析机电设备点检制度的特点,指出其在运用过程中应注意的一些事项。     

火电厂输卸煤机械装置的使用和调试分析

大型火电厂燃料输卸煤系统设备种类繁多，是火电厂重要的公用辅助系统。本文分析了火电厂燃料输卸煤系统的特点及安全性，认为要强调输煤运行人员应承担设备的日常点检工作，把运行操作人员的日常点检，专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检（状态检测，技术诊断、劣化倾向管理等）紧密结合起来，使设备始终处于“在控”“受控”状态，同时，要深入受控设备现场了解情况解决问题，顺利地调试好复杂的输卸煤控制系统直至正常投运，尤其要把握好就地设备调试与系统联调工作相互协调。     

浅谈变电设备试行状态的检修

变电设备的可靠性对经济和社会影响巨大,随着电力生产体制的改革以及故障诊断等相关技术的进步和普及,推行状态检修势在必行。文章阐述了变电设备检修体制的演变、现行检修体制以及状态检修体制,分析了推行状态检修面,瞄的问题,在试行准状态检修开展情况和个人的体会,对开展状态检修工作有积极意义。     

继电保护点检系统研究与应用

随着设备技术管理精细化水平的不断提高,需要构建基于继电保护设备数据的综合分析平台,该文介绍了一套继电保护点检系统,能为设备的造型、校验、检修、技术改造等提供客观、可信的运行依据和辅助决策依据.     

加强点检管理、夯实设备管理基础

本文介绍了点检管理的定义、点检的准备和点检的实施,并介绍了以点检为核心的三圈闭环管理体系,从规范的角度阐述了点检管理在设备管理中的作用,并结合TnPM项目的推进,介绍了TnPM的清扫-点检-自主维护体系,以及加强点检管理对促进设备管理、提高设备效率的意义。     

机械设备管理概述

机械设备是现代化生产的基础,要使得企业生产经营顺利进行,生产任务出色完成,必须依靠和加强设备的管理,设备是企业高产、优质、低耗完成生产任务的基本因素。设备管理主要包括以下内容:设备点检管理、设备润滑管理、设备检修管理、备品备件管理、安全管理。     

基于PDA的机床生产设备点检系统

在企业机床管理设备中点检管理是占有着重要地位,且是一种实行有效地设备管理方法,而且本文对企业管理设备的相关业务进行了深入细致的调研,同时论述了设备管理点检系统的功能模型。并基于手持PDA和条码技术,完成了设备点检系统设计与实现。     

东芝32B型B超常见故障分析与维修

B型超声诊断仪作为现代的复杂精密电子医学诊断仪器,已广泛应用于各级医疗单位,本文探讨了B超仪的一般故障检修流程,并探讨了东芝32BB超的检修案例。