十六烷基三甲基溴化铵对HCl溶液中锌的缓蚀性能研究

主要通过静态失重挂片和动电位极化技术研究了0.45 mol/L HCl中十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和溴代十六烷基吡啶复配后对Zn的缓蚀性能.极化曲线和静态失重法测试结果显示:复合后的缓蚀剂为混合型缓蚀剂,当溴代十六烷基吡啶的质量浓度为50 mg/L,CTAB质量浓度为200 mg/L时,在实验浓度范围内复合型缓蚀剂的缓蚀能力最好.     

Na2WO4与BTA复配对碳钢的缓蚀作用

采用交流阻抗法和极化曲线法来研究环境友好型缓蚀剂钨酸盐和苯并三氮唑(BTA)、ZnSO4、D-葡萄糖酸钠等的复配对碳钢的缓蚀效果.研究发现,当缓蚀剂总浓度为5×10-4 mol/L时,钨酸盐和BTA复配摩尔比为2∶1时缓蚀效果最好,当配方中含有4 mg/L ZnSO4,其缓蚀效果有一定增加;再加入10 mg/L D-葡萄糖酸钠后缓蚀效果明显增加.     

复配缓蚀剂在油水混合液中的缓蚀性能

以2-巯基苯并咪唑（MBI）为缓蚀剂,MBI与十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为复配缓蚀剂,考察其在模拟油田情况下对20#钢的缓蚀性能的影响。采用SEM和AES考察缓蚀剂使用前后碳钢的表面形貌和各元素含量,利用腐蚀速率快速评定仪对20#钢材料的腐蚀速率进行测定,由电化学工作站测试20#钢的极化曲线和交流阻抗曲线。实验结果表明,当测试温度为30℃时,单独使用MBI对20#钢有一定缓蚀效果, MBI质量浓度为1.98g/L时缓蚀效率最高,为86.04%;当采用MBI+CTAB复配缓蚀剂时,缓蚀效果优于单独使用MBI时的缓蚀效果, CTAB质量浓度为0.3g/L时缓蚀效率达到95.87%。     

Na_2WO_4与BTA复配对碳钢的缓蚀作用

采用交流阻抗法和极化曲线法来研究环境友好型缓蚀剂钨酸盐和苯并三氮唑(BTA)、ZnSO4、D-葡萄糖酸钠等的复配对碳钢的缓蚀效果。研究发现,当缓蚀剂总浓度为5×10-4mol/L时,钨酸盐和BTA复配摩尔比为2∶1时缓蚀效果最好,当配方中含有4mg/LZnSO4,其缓蚀效果有一定增加;再加入10mg/LD-葡萄糖酸钠后缓蚀效果明显增加。     

冰蓄冷空调系统中乙二醇的缓蚀剂研究

采用静态失重法研究了钼酸钠和硼砂的复配缓蚀剂对冰蓄冷系统中所用的乙二醇溶液的缓蚀作用,结果表明,单一的钼酸钠或硼砂缓蚀剂虽有效果,但所需剂量均偏大,质量浓度在600mg/L时缓蚀率分别为61.6%和74.8%.复配后两者具有协同作用,可减少缓蚀剂用量.600mg/L的复配缓蚀剂的缓蚀率可达到80%以上,投加量仅占溶液总质量的0.05%,并且得到本实验钼酸钠和硼砂质量浓度的最佳配比为1∶4,缓蚀率达到了90.2%.     

吐温-80与硫脲对A3型钢在含氯乙酸介质中的初期缓蚀协同

尝试从较为环保且常规的缓蚀剂中选取2种复配,在用量较小的前提下提高缓蚀率,并解释它们的协同机理,进一步发掘复配型缓蚀的理论基础.用失重法研究室温下Cl-在乙酸介质中的最大腐蚀腐蚀浓度.通过Tafel极化曲线、电化学阻抗、扫描电镜等方法研究单独缓蚀和复配缓蚀的机理以及金属表面的形貌变化.单独实验表明:常温下氯离子质量浓度为600 mg/L时对冷轧钢的腐蚀率最大.氯离子质量浓度为600 mg/L的20%乙酸介质中,硫脲和吐温-80的缓蚀率都较低.而复配结果表明:硫脲质量浓度为2 mg/L,吐温-80质量浓度为400 mg/L时达到最大缓蚀率约70%.     

钼系复合缓蚀剂性能研究

以钼酸钠为主缓蚀剂,通过与硫酸锌、硅酸钠和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)的复配制得钼系复合缓蚀剂,考察其对3.5%NaCl介质中碳钢的缓蚀性能。通过动电位极化曲线法和正交实验方法确定了最优缓蚀剂配方:钼酸钠50 mg/L、SDBS 30 mg/L、硅酸钠5 mg/L、硫酸锌2 mg/L。动电位极化曲线和失重实验结果一致表明:该复合缓蚀剂的缓蚀性能优异,对碳钢在3.5%NaCl介质的缓蚀率高达90%。同时用扫描电镜研究了碳钢表面的微观形貌变化。     

电化学法研究自来水中几种缓蚀剂及其复配物对AZ91D镁合金的缓蚀作用

采用电化学方法,研究了硫脲、十二烷基硫酸钠（SDS）、聚天冬氨酸（PASP）及它们的复配物在自来水中对AZ91D镁合金的缓蚀性能。结果表明：聚天冬氧酸和硫脲复配比其它组合缓蚀剂的效果好,20℃时,在实验范围内,当体系添加这两种物质浓度分别为0．05g／L,添加总量为0．1g／L时．缓蚀率达到了81．7％,     

双咪唑啉季铵盐缓蚀剂的合成及性能研究

将月桂酸、二乙烯三胺、碳酸二甲酯等作为原料合成一种双子咪唑啉季铵盐类化合物,并在3.5%Na Cl溶液中通过静态失重法测定该缓蚀剂对马口铁片的缓蚀能力,考察了缓蚀剂浓度、温度等因素对其缓蚀性能的影响。通过Tafel曲线和交流阻抗的测定,对其缓蚀性能进行进一步考察。结果表明双子咪唑啉缓蚀剂在3.5%NaCl溶液的腐蚀环境中对马口铁片具有好的缓蚀效果。当温度T为30℃,缓蚀剂浓度为50 mg/L时,其缓蚀率最大可到91.25%。Tafel曲线表明缓蚀剂浓度增加,其腐蚀电位会向正电位方向移动,且自腐蚀电流密度也在很大程度上随之降低,缓蚀率在增加。从交流阻抗谱的阻值半径可知当缓蚀剂浓度为50 mg/L时得到的阻抗谱半径最大,说明在这一浓度下,腐蚀速率最小,缓蚀效果最优。     

碳钢-磷酸体系中聚天冬氨酸的缓蚀性能及协同缓蚀作用

采用电化学方法测试了质量分数为20 %磷酸溶液中聚天冬氨酸(PASP)对碳钢的缓蚀性能和协同缓蚀效果,结果表明:在20 ℃下,缓蚀效率随PASP添加质量浓度的增加而迅速增加.当PASP质量浓度为1.0 g/L时,缓蚀率达到76.65 %;当PASP与十二烷基硫酸钠各以0.25 g/L进行复配时,其缓蚀效率可达到78.66 %,比单独使用时缓蚀效率明显增大,具有正协同效应.在实验体系中PASP是一种以抑制阳极为主的缓蚀剂.     

Effects of chitosan inhibitor on the electrochemical corrosion behavior of 2205 duplex stainless steel

The effects of chitosan inhibitor on the corrosion behavior of 2205 duplex stainless steel were studied by electrochemical measurements, immersion tests, and stereology microscopy. The influences of immersion time, temperature, and chitosan concentration on the corrosion inhibition performance of chitosan were investigated. The optimum parameters of water-soluble chitosan on the corrosion inhibition performance of 2205 duplex stainless steel were also determined. The water-soluble chitosan showed excellent corrosion inhibition performance on the 2205 duplex stainless steel. Polarization curves demonstrated that chitosan acted as a mixed-type inhibitor. When the stainless steel specimen was immersed in the 0.2 g/L chitosan solution for 4 h, a dense and uniform adsorption film covered the sample surface and the inhibition efficiency (IE) reached its maximum value. Moreover, temperature was found to strongly influence the corrosion inhibition of chitosan; the inhibition efficiency gradually decreased with increasing temperature. The 2205 duplex stainless steel specimen immersed in 0.4 g/L water-soluble chitosan at 30℃ displayed the best corrosion inhibition among the investigated specimens. Moreover, chitosan decreased the corrosion rate of the 2205 duplex stainless steel in an FeCl₃ solution.     

不同腐蚀介质中改性咪唑啉的缓蚀性能

由油酸、多胺及改性试剂合成了4种咪唑啉衍生物。通过静态挂片失重法评价了咪唑啉缓蚀剂在不同矿化度的模拟盐水、饱和CO₂的模拟盐水以及油田回注污水中对A3碳钢腐蚀的抑制作用。实验结果表明,所合成的咪唑啉缓蚀剂可以抑制溶解氧的腐蚀,对CO₂的腐蚀抑制效果更好,10mg/L缓蚀剂D缓蚀率达95.36%。腐蚀介质的矿化度对缓蚀效果有一定影响,矿化度在10000～70000mg/L变化时,缓蚀率波动在10%～15%。油田回注污水实验表明咪唑啉型缓蚀剂适合应用于现场,尤其是偏酸性水质,腐蚀速率满足小于0.076mm/a的油田标准。     

盐酸溶液中ABMI和BBMI对Q235钢的缓蚀性能研究

合成了2—（烯丙硫基）苯并咪唑(ABMI)和2—（丁硫基）苯并咪唑(BBMI),采用失重法和电化学极化曲线法考察了它们在1 M HCl中对Q235钢的缓蚀作用.研究结果表明:在25℃,1 M HCl溶液中,二者浓度均为100 mg/L时,其缓蚀率分别达到95.20％和87.32％;ABMI为混合型缓蚀剂,而BBMI为抑...     

一种ODA复配缓蚀剂在碳钢表面缓蚀性能的电化学

采用交流阻抗法研究在模拟溶液中一种以十八烷基胺（ODA）为主体的复合缓蚀剂在不同条件下对碳钢电极的缓蚀行为. 结果表明, 经该缓蚀剂处理的碳钢样品耐蚀性明显提高; 成膜效果气相优于液相; 温度在220 ℃左右成膜效果最好; 随着表面粗糙度的增加, 成膜效果变差; 样品在气相中缓蚀性能随缓蚀剂质量浓度的增加而上升, 当质量浓度大于25 mg/L时不再发生显著变化.     

2-硫代四氢咪唑酮的合成及其对碳钢缓蚀性能测试

用乙二胺和二硫化碳合成2-硫代四氢咪唑酮并通过红外谱图对其进行结构表征,再用静态挂片法研究不同浓度的2-硫代四氢咪唑酮在0.0807m o l/L HC l溶液中对N 80低碳钢的缓蚀性能;同时用N 80钢片的腐蚀速率求出2-硫代四氢咪唑酮的缓蚀效率.然后用电化学极化曲线法和交流阻抗法测得不同浓度的2-硫代四氢咪唑酮在0.0807m o l/L HC l溶液中对N 80钢片的T afel曲线和E IS谱对其进行分析,初步探讨了2-硫代四氢咪唑酮在0.0807m o l/L HC l溶液中对钢片的缓蚀机理,分析可能是在N 80钢片表面形成一层吸附膜。     

硫脲对X70钢在H2SO3溶液中的缓蚀研究

采用交流阻抗法和极化曲线法研究硫脲对X70钢在H2SO3溶液中的缓蚀作用．研究发现：硫脲的缓蚀性随着浓度的增加而增加，当硫脲的浓度达到50mg／L时的缓蚀性能最佳；硫脲对阴极和阳极过程都有抑制作用．对所测定的极化曲线进行拟合得到电化学参数．     

硫酸酸洗中缓蚀抑雾剂的研究

利用制药工业中间体1,8-二氮杂二环[5,4,0]十一烯-7生产中的废料(其主要成分为有机胺类),与复合表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等,复配得到棕褐色缓蚀抑雾剂.将其添加到钢铁工件表面处理的硫酸酸洗液中起到缓蚀抑雾作用,添加量为0.8%时,缓蚀效率达到98.8%,有效防止了钢铁工件的过腐蚀,而且抑制酸雾的效果明显,工作环境中三氧化硫的平均浓度为0.72mg/m3,低于国家标准中规定的时间加权平均容许浓度1mg/m3及短时间接触容许浓度2mg/m3.由于抑制了三氧化硫的脱附、扩散,节约了酸液的用量.     

苯骈三氮唑对碳钢在溴化锂溶液中的缓蚀作用

通过极化曲线探讨苯骈三氮唑对碳钢在溴化锂溶液中的缓蚀作用，用扫描电镜观察形成的表面膜形态，用红外光谱探讨表面膜的组成。实验表明，苯骈三氮唑对碳钢在溴化锂溶液中有一定的缓蚀作用，其中添加0．020mol／L苯骈三氮唑和0．20mol／L氢氧化锂显抑制溴化锂溶液对碳钢的腐蚀，其可能是在碳钢表面形成Fe-BTA吸附膜，阻滞阳极反应从而起到缓蚀作用。