CNC六坐标群钻刃磨机床研究

用机床实现麻花钻和群粘刃磨是一个复杂的研究课题,本文在研究麻花钻和群钻数学模型基础之上,探讨了六坐标刃磨机床的结构方案,实现自动刃磨的数控应用系统硬件设计和软件设计方法,坐标群钻刃磨在本机床上的实现方法。     

在数控加工中心上实现二次曲面钻头的成形加工

为了拓宽数控加工的路径和研究新的复杂曲面加工方式,通过一些较为先进的加工刃磨设备(例如数控加工中心等),利用其计算机数控(CNC)技术中的函数计算功能精确插补用数学表示的曲线的技术,实现在二次曲面麻花钻的“点磨削”成形研究中的成形插补,通过另一个角度来解决二次曲面麻花钻钻头的数控加工刃磨这个实际的问题,这种插补方法对其它场合的曲面成形加工也有一定的参考价值。     

一个用于钻削的专家学习系统

本文把专家系统的方法用于解决钻削、主要是群钻钻削中的一些问题。该系统涉及群钻的钻刃几何设计、群钻刃磨、钻头磨损监测以及钻削条件(速度和进给量)的优化等。系统还具有处理模糊问题及学习的能力。     

群钻机械刃磨装置研制

本文详细描述了新近研制的群钻刃磨装置的结构及工作程序,列出了必要的数据。在此装置上刃磨出的基本型群钻获得较满意的性能,今后尚需继续改进工件刃磨时的定位调节装置,以提高刃磨精度。     

群钻的数学模型、刃磨方法和计算机绘图

群钻具有优越的性能已是人所共知的事实。但是在生产实践中,往往由于缺乏简易而实用的刃磨装置,难于准确地磨出所需要的几何形状和角度。本文的目的在于对常用的几种群钻的几何要素进行综合的分析,给组成钻头切削部份的各表面建立数学模型。在此基础上提出钻头在刃磨时的安装方法和进给鼠的计算方法,为设计刃磨装置(手动的或计算机控制的)和刃磨工作提供依据。本文还对用计算机绘图来研究钻头和群钻作了初步的尝试。     

双边非对称分屑槽群钻的数学模型

为了解决在数控群钻刃磨机床上刃磨出双边非对称分屑槽群钻，本文建立了双边非对称分屑槽群钻的数学模型。     

CNC7轴钻头刃磨机运动控制问题研究

本文讨论了CNC 7轴钻头刃磨机的原理及群钻和普通麻花钻的刃磨过程。以锥面作为钻头后刀面的数学模型,根据钻头的结构参数,计算机求出其对应的一组刃磨参数,并控制刃磨机磨削出理想的钻型。     

倪志福钻头数控刃磨技术研究

结合自行研制的六坐标经济型数控工具磨床、对倪志福钻头的数控刃磨方法进行了研究。研究表明,根据倪志福钻头的几何模型,应用运动合成原理和矢量分析方法,可以建立起倪志福钻头刃磨的运动模型,再通过适当的数据处理和编程,即可实现倪志福钻头的数控刃磨。     

CNC群钻刃磨原理及参数的确定

讨论了ＣＮＣ群钻刃磨机的刃磨原理,以锥面作为钻头刀面的数学模型,根据钻头的结构参数,计算机求出其对应的一组刃磨参数,用于控制刃磨机磨削出理想的钻型。     

非共轴螺旋面微孔钻钻尖的数学模型

根据深微孔加工的特点,阐述了研究钻削深微孔用新型钻尖的重要性;建立了新型钻尖后刀面和前刀面的数学模型;介绍了主切削刃的求解以及非共辆螺旋面钻尖刀面的刃磨原理;得到了给定刃磨参数下钻尖的计算机仿真的结果。     

群钻钻削力研究（Ⅲ）：群钻钻削能的理论计算

用“类二维”法和最小能量理论，建立群钻流屑角模型和钻削力预测模型，推导了群钻钻削能的理论计算公式。     

数控加工在线监控系统的研究

研究了基于微机的数控加工在线监控技术 ,介绍了光栅及其接口原理 ,开发了数据机床与微机专用通讯接口和系统软件。为数控机床的进一步改造及质量保证系统中自动补偿的研究提供了必要的技术支持     

双曲面麻花钻几何参数与刃磨参数关系探讨

探讨了目前还没有引起研究人员广泛关注的双曲面麻花钻的几何参数和磨削成型这种钻型所必须的一组刃磨参数。由于该钻型的主刃是双曲面上的曲线，主刃上任一点的锋角都不同，无法代表整个主刃的结构特点。因此用主刃的外缘和横刃转点的锋角作为其设计几何参数值，并以尾隙角为补充参数，建立确定双曲面刃磨参数的一组方程。     

多分屑槽钻尖的数学模型

多分屑槽钻头适合大走刀量高效率钻削加工，为解决多分屑槽钻尖在数控机床上的刃磨问题，建立了新型钻尖（多分屑槽钻尖）的数学模型，介绍了分屑槽钻尖数学模型的求解方法。     

基于单片机控制的机床数控改造

以工具磨床刃磨铣刀螺旋刃的数控改造为例,阐述了基于单片机控制的数控改造方法。其磨床改造方案是采用单片机作为控制系统,步进电机作为驱动执行装置的闭环控制系统。     

拉削加工在航空发动机制造的应用研究

本文对拉削技术及拉刀进行了介绍,对拉刀种类,拉刀优点进行了详细说明,着重阐述了航空发动机涡轮盘拉刀的材料、设计及拉刀的重磨刃磨方法,指出手动重磨的缺点和数控磨床重磨的优点。     

二并联数控螺旋面钻尖刃磨机床的动力学仿真

研制了一种新型二并联数控螺旋面钻头尖刃磨机床.该机床的数学模型简单,计算方便,易于实现实时控制.介绍了该机床的结构形式和特点,并用拉格朗日方法建立了二并联数控螺旋面钻头尖刃磨机床的动力学模型.以此为基础,在Matlab/Simulink环境下实现机构的动力学动态仿真.仿真得出的时间曲线能够直观地反映出二并联数控螺旋面钻头尖刃磨机床在工作状态下直线电机的驱动力以及动平台运动参数的变化情况.仿真结果表明,该并联机构动力学特性良好,具有极大的实用价值.     

863计划“淬硬材料数控车削机床关键技术研究”课题通过验收

日前,由大连机床集团有限责任公司承担的“十五”863计划“淬硬材料数控车削机床关键技术研究”课题通过了机器人技术主题组织的验收。“淬硬材料数控车削机床关键技术研究”课题通过热应力变形     

数控加工六头蜗杆

本文详细介绍了数控加工六头蜗杆的加工工艺方法,刀具各角度参数及刃磨方法,程序加工步骤、注释。     

基于VERICUT的虚拟制造技术应用

VERICUT作为制造业的软件解决方案,为数控加工提供了虚拟仿真平台,对于提升数控加工水平具有重要作用。在VERICUT平台上进行数控加工工艺研究,并把研究成果应用于生产实践中,极大地提高了对高精度复杂零件的加工能力和效率,随着研究的深入,该虚拟制造技术将应用于更广泛的领域。