高分子浆料废水高效处理工艺研究

<正>聚乙烯醇浆料废水难于生物降解(其BOD/CODcr值低于0.2),一般生化处理去除率极低,仅有10～20%左右,常用的物化处理更无法达到期望效果,既使多种处理工艺综合使用(甚至使用超滤技术),对低浓度含聚乙烯醇浆料废水来说,处理效果仍不理想,且处理时间长,运行费用高。本文旨在找出一种回收处理含聚乙烯醇浆料废水中聚乙烯醇的简便、廉价、高效的处理工艺。     

折点加氯法去除含油废水中氨氮的研究

为解决某含油污水站高浓度氨氮废水达标排放问题,本文采用折点加氯法和投加氨氮去除剂两种方法进行试验对比。研究结果表明,对于折点加氯法,当次氯酸钠投加量为1 m L时,氨氮去除效果最好,水样中未能检测出氨氮;当氨氮去除剂投加量为3 mL和5 mL时,出水氨氮去除率分别为85.8%和99%,出水氨氮达标,但水样中的COD明显升高。因此,综合现场实际情况、运行成本以及稳定性,本研究拟采用折点加氯法处理废水中的氨氮,旨在为类似污水处理厂提供借鉴,为含油废水处理贡献力量。     

脱硫废水零排放深度处理工艺研究

脱硫废水含有多种污染物,如COD、SS、氟化物、微量重金属等有害离子,同时具有极高含盐量、极高硬度和极低碱度的特点。根据我国目前针对各种工业废水排放的严格把控和高排放标准的要求,脱硫废水零排放将是未来脱硫废水处理的最终趋势。基于此,本文论述脱硫废水深度处理回用及零排放的新型工艺方法。     

矿山酸性废水中微量有害重金属元素的中和沉淀去除

石灰中和及其衍生方法是处理矿山酸性废水最常用的方法,但该法对废水中微量有害重金属元素的去除作用通常不被了解.该文用石灰石、石灰中和处理某硫铁矿露天采场的酸性废水,考察了废水中微量有害重金属元素的沉淀去除效果.结果表明:对大多数重金属离子而言,pH值越高,重金属离子的去除效果越好,但若重金属离子生成两性化合物沉淀,则存在一个最适宜的pH值.石灰石中和法对在酸性条件下生成沉淀的重金属离子去除效果及沉渣的沉降性能较好,但最高pH值为6,对其他的重金属离子的去除效果有限;石灰法的pH值有较大的调节范围,处理效果明显优于石灰石;石灰石-石灰二段中和法的处理效果在总体上与石灰法相当,在达到与石灰相同的处理效果时,能够降低约1/3的石灰投加量和沉渣的产生量,沉渣的含水率相比石灰法更低,沉降性能更好.废水中微量有害重金属元素的中和沉淀去除效果与pH值密切相关,因此在工艺的选择之外,中和剂的投加量和投加方式,处理设施更为精准的掌控和运作非常关键,研究可为确立石灰石-石灰法处理矿山酸性废水的最佳工艺和过程控制条件提供依据.     

染料废水中有机物降解研究

介绍了用GC／MS联用仪对染料废水进行分离，定性的检测方法，并通过对检测结果的分析，阐述了电化学还原一种和絮凝－生物氧化处理对染料水有机污染物的去除效率，检测结果证明：电化学还原－中和絮凝－生物氧化处理对染料废水有机污染物有较好的去除效果，COD去除率为90％以上，97％的有机物降解为无机物。     

废纸造纸废水生物处理方式的分析与选择

近年来,我国利用废纸造纸的企业不断增加,废纸回用率明显上升。然而,由于废纸造纸废水中含有大量细小纤维、油墨、树脂、化学药品和机械杂质等污染物,仍然需要治理。目前废纸造纸废水的处理方法主要有物理法、生化法、化学法以及三种方法的组合工艺。在各种组合工艺中,“物化 生化”法应用最普遍。目前,国内废纸造纸废水“物化 生化”处理方法生化段的选择主要有两类:①活性污泥法,主要包括:A/O法、SBR法、百乐克、选择器活性污泥法、氧化沟。②生物膜法,主要是生物接触氧化法。本文就“物化 生化”法中生化段的选择做一比较分析,在此基础上,为不同废纸造纸企业选择废水处理工艺提供一个参照。一、两类生化处理方式的比较分析尽管两类生物处理方法都可以使废纸造纸废水达标排放,但是两种方式下有机物的降解速率,投资、运行费用,各自的适用范围等都有一定的差异,下面就从有机物降解动力学、传质速率,运行费用等方面进行综合比较。1.有机物降解速率比较分析。废纸造纸废水中BOD5浓度较低,可生物降解物质含量较少,因此生物降解反应遵循一级反应动力学。基质的好氧微生物转化速率可用与微生物浓度相关的一级反应来表示[2]。rv,s=(uobs/Ymax)XB(1)...     

臭氧射流曝气工艺深度处理活性染料废水的研究

采用臭氧对活性染料废水生化处理出水进行脱色深度处理,对比考察了臭氧射流曝气工艺和传统微孔曝气臭氧氧化工艺的处理效果.结果表明,臭氧射流曝气工艺对废水COD、色度、氨氮的去除率分别为51%、97%和71%,相对使用传统微孔曝气臭氧氧化工艺,臭氧射流曝气工艺具有停留时间短,能耗低,臭氧利用率高等优势,是一种非常适合染料废水深度处理的工艺.     

ClO2氧化—间歇式活性污泥法处理印染废水的研究

采用ClO2氧化法预处理印染废水,再经间歇式活性污泥法处理,各项水质指标均符合GB8978-88《污水综合排放标准》。     

七宝山硫铁矿矿坑废水的硫化法处理试验

地处湖南省浏阳县东区的七宝山硫铁矿是一个具有1000余年继续开采历史的老矿。矿区内老窿遍布,矿石氧化剧烈,致使矿坑废水酸性大,多种重金属离子严重超标,且废水日排放量大,平均为1700m~3/d,其中最大水量竟达2350m~3/d。如果废水直接排放,将严重污染环境。为此1982年该矿采用“石灰中和法”对废水进行处理。该法流程简单,操作方便,处理费用低。尽管石灰中和法有以上特点,但随着时间的推移,却暴露出意     

铁氧体法处理含铬废水

实验产生废水含有Cr3 和Cr6 ,这类废水对人体及动物体有毒害作用,严重污染环境.本实验研究了将铁氧体法处理重金属元素的方法用于处理实验室含铬废水,经测试选定最佳的实验条件,进行平行实验,得到回收产品铁氧体.经处理后污水中含Cr6 浓度小于0.05 mg/L,达到国家排放要求[1].     

厌氧生物法处理活性染料废水的研究

模拟中温厌氧消化条件,对模拟染料废水的厌氧生物处理进行了研究.结果表明:对可溶性的偶氮活性染料处理效果较好;当污泥浓度在2~4gVSS/L,反应时间为22h,脱色率和COD去除率分别达到90%和70%左右;染料的浓度在0~200mg/L时几乎没有抑制,染料浓度达到2000mg/L时,属重度抑制.废水紫外可见光吸收光谱表明:在厌氧处理过程中,染料分子结构发生了明显的变化.     

生物絮凝强化一级处理城市污水的实验研究

在城市污水生物絮凝强化一级处理的基础上，通过投加高效微生物凝剂产生强化生物絮凝作用，以提高强化一级处理出水水质，首先采用静态正交实验确定强化一级处理工艺的优化运行参数，然后通过两个动态实验（普通工艺和投菌工艺）的对比，证实了投加高效絮凝剂产生菌M-25能促进天然絮凝物质的产生，强化生物絮凝吸附作用，使污水COD，SCOD和SS的去除率分别达到63.7%,35.2%和74.2%，比普通工艺分别提高9.2%，7.2%和12.6%，有利于减少城市污水污染物的排放总量，减轻对自然水体的污染。     

含酚废水湿式电化学氧化处理研究

湿式电化学氧　化是湿式空气氧化的改进方法,它用电化学氧化装置产生的ＨＣｌＯ和·ＯＨ代替空气中氧进行氧　化的方法．采用湿式电化学氧化法对苯酚模拟废水的处理进行研究,主要考虑了ｐＨ值、电流　密度、反应时间、温度、Ｈ２Ｏ２／苯酚比对处理效果的影响．实验结果表明　,在温度１１０～１６０　℃、ｐＨ　３～３．５、电流密度６～９　ｍＡ／ｃｍ２、Ｈ２Ｏ２／苯酚　质量比＞０．０６时,２００　ｍｇ／Ｌ的苯酚溶液经处理后,酚去除率＞９８％,ＣＯＤ去除率＞７０％．     

利用糠醛废水生产一级乙酸的研究

研究了糠醛废水浓缩后经过萃取、精馏生产工业一级乙酸工艺过程，为工业应用提供了基础数据．     

铝合金零件铬酸阳极化后盲孔的清洗方法

铝合金零件如不进行适当的表面氧化处理,一旦长期暴露在空气中使用,很容易受到腐蚀;而经过氧化处理后,其耐蚀性能将大大提高。但是,带有盲孔的铝合金零件经过氧化处理后,盲孔内的氧化液不易清洗干净,在潮湿环境下易吸潮成为酸性溶液,腐蚀零件。因此对盲孔的清洗程度将影响盲孔零件的使用寿命。     

偏二甲肼污水处理工艺探讨

根据二氧化氯氧化偏二甲肼的化学反应机理,对二氧化氯氧化偏二甲肼反应的氧化深度或程度、二氧化氯的氧化效率与利用率以及污水模拟处理进行了详细研究.研究结果表明污水处理工艺的最佳条件为:偏二甲肼/ClO_2摩尔投料比1:9,采取多级氧化塔串联氧化方式,氧化温度15℃,陈化时间15 d,污水经流量为3 mL/min的吸附柱(25 mm ×400 mm,100 g活性炭)处理后,污水各项理化指标达到GB8978-1996排放标准.     

隔油-气浮-厌氧-好氧生物滤池工艺处理含油废水

对含油废水采用隔油-气浮-厌氧-好氧生物滤池等进行连续处理．结果表明,该处理工艺具有处理效果好、出水水质稳定（达GB8978-1996中的一级标准）、操作管理方便等优点,是处理含油废水的有效方法之一．     

粉煤灰在处理废水领域中的应用

粉煤灰是一种工业固体废弃物,污染土壤,危害人体健康和生态环境,将其变废为宝非常必要.文章论述了粉煤灰在废水处理领域的研究应用现状,指出粉煤灰在处理废水中存在的问题和今后的研究方向.     

IC厌氧反应器处理马铃薯淀粉废水特征研究

采用IC(厌氧内循环)法,通过自行研制的IC反应器,研究了马铃薯淀粉废水处理效果,结果表明:初次启动历时25 d,二次启动仅仅历时6d,COD去除率均可保持在80％以上;反应器所能耐受的最大有积负荷为40.57 kg COD/(m3·d);最经济有效的停留时间为5h,最佳负荷为28.75 kg COD/(m3·d).