石油化工管道焊接工艺和焊接质量控制

着重介绍石油化工管道在安装施工过程中认真按照规范、规程进行操作,制定严格的焊接工艺和焊接质量控制管理.并且对焊接施工质量进行全过程的有效控制,才能保证良好的施工质量.     

工装卡具及新工艺在大型钢制储罐干式正装法中的应用

本文以2008年青海油田格尔木炼油厂新建2座5000m3外浮顶钢制储罐＂内脚手袈干式正装法＂施工为例,指出在罐底板、罐壁板等组对、焊接时,应做到严格按照组装、焊接工艺及相关规范施工外,同时应结合现场实际施工条件、各部件和工装部位的结构特点,采用合理有效的工装卡具及施工方法,这样可以有效地提高工作效率,减少焊接缺陷的产生,从而确保储罐施工中各项几何尺寸符合质量标准要求,进而是工程快速,保质保量的完成.     

凝汽器冷却管安装工艺控制措施

发电站凝汽器组装工艺精度要求高,焊接的工作难度和工作量大,通过对凝汽器中间隔板组装工艺及钛管安装工艺的改进及严格执行焊接规范、合理的焊接顺序,对焊接变形进行严格的监测和控制,从而保证凝汽器安装达到技术要求,确保凝汽器顺利运行,这种处理方法对凝汽器的安装具有一定的借鉴作用。     

不锈复合钢板Q345R＋06Crl9Ni10的焊接

由于不锈复合钢板在化工设备中的经济性和独特性,对其焊接工艺的要求十分严格。结合一台不锈复合钢板的焊接工艺过程,通过确定焊接方法、选择合适的焊材、坡口及施焊要点等,制定了可行的焊接工艺,提高了焊接质量。同时亦可用于同类材料焊接时的参考。     

P91钢管道焊接工艺及现场操作

在近几年施工过程中,中合金钢材SA335P91得到广泛应用,从300MW到660MW机组工程,SA335P91的焊接是焊接专业的重点,也是难点.通过现场操作实践,从焊接工艺、施焊技术的严格过程控制是焊接质量的保证.     

市政给水钢管施工工艺探讨

结合市政给水管道工程实际施工，从供水钢管的衬里工艺、焊接、除锈防腐及试压冲洗等主要施工过程进行简要总结，提出工艺施工要点及技术要求。     

浅析钢网架结构的施工质量

钢网架结构根据不同的应用条件,可以采用螺栓球网架、焊接球网架、螺栓与焊接混合节点网架等。钢网架结构工程施工内容多,包括网架、屋面板、天沟及脚手架的搭设等;质量要求高,网架工程应确保达到优良等级：施工计划要求科学合理,各个施工环节应按照工序和相关规范要求严格把关。本文通过广州大学城某工程为实例,结合工程网架的特点,浅析钢网架结构的施工质量。     

浅谈混合型立向下焊焊接工艺的应用

介绍了大型管网施工工艺程序和混合型立向下焊焊接工艺原理。混合型立向下焊新工艺在太原第二热电厂集中供热主干线管网焊接应用中效果显著，焊口检测一次合格，焊接质量符合规范要求，可以在大型管道焊接施工中推广应用。     

异型罐体结构件加工工艺研究

黄化机是粘胶纤维原液制备设备中的关健设备。该设备对尺寸精度要求严格,且焊后无法加工。我们在研究制订加工工艺和试制过程中,采取精确加工零件、优化焊接工艺、采用特殊工装、焊后振动消除应力等措施,减少了焊接应力、防止了焊接变形、保证了产品尺寸,使新产品研制工作取得了成功。     

乙字钢埋弧自动双面对接焊的技术研究

某公司确定工件采用乙字钢埋弧自动焊双面对接焊接技术属于首次,通过进行焊接工艺试验,确定了焊接工艺参数,经过生产运行,并严格按照焊接规范,可使焊接质量合格率达到98%.     

浅析预应力管桩发生爆桩的原因及预防

本文从预应力混凝土管桩的主要特点,并结合实例,分析预应力管桩在施工中发生爆桩的原因及预防措施,提出只要严格按照国家标准去生产,在生产过程中认真落实并执行工艺要求,在施工过程中严格按照规范要求进行施工,就一定会保质保量的工程质量。     

利用焊接变形原理控制储罐焊接变形的措施

钢制储罐现场安装时,无论是正装法施工还是倒装法施工,焊接变形的控制是关键点。本文利用焊接变形的原理,并从焊接大工艺范畴,即切割下料、成型、焊接等工序较系统地论述控制储罐焊接变形的工艺措施。     

天然气管道焊接工艺分析

近年来,随着国内城市化进程逐渐加速,人们对于天然气的需求量及利用效率等方面都提出了较高要求,天然气管道施工随之进入高速发展阶段.通常情况之下,天然气管道焊接工艺优劣情况会对管道工程经济效益、经济性以及安全性造成直接影响,因此深入分析天然气管道焊接工艺显得尤为关键.文章以此作为基本出发点,重点介绍天然气管道焊接工艺,以期可以成为相关人士参考与学习的标准,从而不断优化天然气管道焊接工艺,提升其利用效率.     

H型实腹式刚架梁的焊接

近几年来,随着我国经济的迅猛发展,钢结构正日益广泛地应用于大跨度的工业厂房中.轻钢门式刚架具有造型简洁、施工速度快、适用性强的特点,正日益广泛应用于工程实践中.随着刚架跨度的增加,刚度要求加大,焊接施工难度也更加复杂,尤其是焊接残余应力随之增大而焊接承载能力降低现象极为突出.要从根本上解决大型实腹式刚架梁的焊接问题,就必须合理地选择焊接结构、焊接方法和焊接工艺.     

浅谈质检员对钢筋分项工程的质量控制

作为工程施工现场的质检员,必须严格按照施工规范要求,对钢筋分项工程的原材料、钢筋加工、焊接及安装进行控制,合理对进场钢筋进行试验,保证使用合格的钢筋。     

放热焊接工艺在综合接地工程中的应用研究

放热焊接在接地系统施工中得到了广泛应用,但目前国内有关放热焊接技术的标准尚不完善。为更好的为该工艺操作和要求提供指导和借鉴,针对综合接地工程中的放热焊接施工工艺进行了研究,总结了一些对实际操作有益的结论。     

钻井平台桩腿齿条的焊接工艺评定试验刍议

桩腿是海洋平台最重要的部件之一，是平台的主要承载构件，故对其齿条板焊接的质量要求十分严格。因此在建造海洋平台时，齿条焊接及其精度控制一直占据着十分重要的地位。文章结合工程实例，对钻井平台桩腿齿条的焊接工艺评定试验进行了分析。     

储罐焊接变形控制分析

本文通过对储罐焊接是一种难以施焊的工艺分析，从罐壁和罐底的焊接过程和焊接工艺方面，分析了出现焊接变形的原因对焊接的影响。同时，提出了在施焊过程中控制焊接变形应采取的措施。严格按焊评工艺参数进行施焊，从而保证储罐在焊接的过程中不变形。     

浅谈北京天然气总公司10000m3低温球罐的焊接

通过对A537C1：1mod钢焊接性分析，确定了适当的工艺参数，在焊接过程中通过采取严格工艺措施，保证了焊接接头的低温冲击韧性，有效地防止了冷裂纹的产生。     

电站定子组装施工过程中主要措施分析——以糯扎渡电站定子组装施工为例

根据糯扎渡水电站定子机的结构特点及质量控制指标要求,制订严格的工艺措施,并通过对定位筋的调整焊接工艺、铁芯的堆积压紧的分析和实践,总结、优化定子组装的工艺方案,为其他电站水轮发电机组定子结构设计提供指导和借鉴。糯扎渡水电站发电机定子机座采用无上、下环结构,铁芯外径φ14 500mm,内径φ13 4500mm,高度3 300mm,定子铁芯由79小段组成。定子机座组装、定位筋调整、叠片等均在基坑施工,一步到位,无需进行二次调整。