超临界机组锅炉受热面氧化皮的产生和防范

目前大容量机组锅炉本体受热面的奥氏体不锈钢管氧化皮剥落导致堵塞爆管是机组存在的普遍性问题。随着机组参数向超临界甚至超超临界的发展,此类问题更为突出。近年,我国火力发电厂陆续投产了多台超临界、超超临界参数机组,同样发生了类似问题,本文针对某电厂4号超临界机组锅炉末级再热器管氧化皮剥落的问题,进行了周密的分析并提出了预防措施,消除隐患,保障锅炉安全运行。     

韶关发电厂“W”火焰锅炉运行特性初探

韶关发电厂10号炉是“W”型火焰燃煤锅炉,结合10号炉在调试运行中出现的问题,对该锅炉的温度和燃烧等特性进行了分析。有助于我们进一步掌握该锅炉特性,确保机组安全经济运行。     

600MW机组锅炉低氮燃烧器改造试验研究

进行600 MW机组锅炉低氮燃烧器改造实验,主要是针对600 MW机组锅炉运行中氮氧化物排放的质量浓度过高问题,为了降低机组锅炉燃烧运行中氮氧化物排放量,减少对于大气环境的污染破坏,促进机组锅炉的生态燃烧运行实现。本文将结合某地区发电厂发电运行中600 MW机组锅炉燃烧运行氮氧化物排放量过高问题,并结合该发电厂对于机组锅炉燃烧运行的改造方案,对其具体改造实验过程以及改造结果进行分析论述,以促进600 MW机组锅炉的生态燃烧运行以及发电应用。     

中速碗式磨煤机主要研磨件的维护与检修探讨

华能玉环电厂4×1000MW燃煤机组为国内首台超超临界百万机组。该电厂4台锅炉为超超临界直流炉,每台锅炉最大蒸发量（BMCR）为2953t/h,锅炉设计煤种为神府东胜煤,选用的是上海重型机器厂HP1163/Dyn型磨煤机,每台锅炉安装6台。经过一段时间运行后,其主要研磨件磨损严重,本文通HP1163/Dyn型磨煤机的工作原理、结构特点、以及对磨煤机重要的研磨设备在运行中出现的一些问题进行分析总结,提出维护与检修的改进措施,提高其主要研磨件的使用寿命,取得了一定成效。     

关于如何防止水冷壁爆管的研究

近年来火力发电厂中出现了很多锅炉的频繁爆管事件,不能不引起了我们的高度重视,为了避免我厂类似事件的发生,制定有效的保障措施,保证机组在冬季供热期的安全运行,该文就某电厂的2号锅炉爆管的原因进行了分析,查清了该锅炉锅炉水冷壁爆管的真正原因,并挺出了切实可行的措施。希望能对于火电厂的锅炉安全运行起到防微杜渐的作用。     

660MW超临界直流“W”火焰锅炉的燃烧调整

国电南宁发电有限责任公司1、2号锅炉使用的是东方锅炉厂(简称东锅)生产的DG1950/25.4-Ⅱ8"W"火焰锅炉。本文详细介绍了我厂660 MW"W"型火焰锅炉的运行情况及通过对制粉及燃烧系统优化调整,提高锅炉效率,降低机组煤耗,寻求现有煤质下锅炉最佳运行工况,保证锅炉安全经济稳定运行。     

660MW超临界锅炉汽温调整分析

本文针对沧东电厂4号超临界直流锅炉投产后一直面临的过热器管壁温度偏高致使主再汽温度无法达到设计值的情况进行分析,并通过燃烧调整试验,找到了主要原因以及解决措施,保证了机组的安全经济运行。对于同类型锅炉的燃烧调整及运行方式优化工作有着一定的借鉴价值.     

超临界机组协调控制系统策略

超临界机组由于其压力等级高,工作介质刚性提高,动态过程加快;锅炉为直流炉,锅炉蓄热能力小,各子系统的相互联系更加紧密,机炉之间、给水、燃烧、汽温之间等各系统的控制是一个交叉联系的有机体,只要在控制系统设计时全局统筹考虑,通过采用并行静态/动态前馈、引入锅炉动态加速指令、汽机压力校正等策略,加快锅炉侧响应,充分利用锅炉蓄热,定能提高机组的负荷适应性与运行的稳定性,这已在电厂实际运行中取得了成功经验。在具体控制系统硬件选用上,超临界机组与亚临界机组对控制系统的要求没有什么不同。     

W火焰锅炉二次风箱结构改造分析

针对某W火焰锅炉机组运行中无法满负荷运行以及高负荷燃烧不稳、运行氧量偏低的问题,通过技术分析找出原因,对可操作的W火焰锅炉二次风箱结构进行技术改造,保证了机组安全稳定运行。     

福能电厂余热锅炉防止污染及结露腐蚀的措施探讨

介绍了福能电厂9E联合循环机组配套的余热锅炉在运行中出现的污染以及有关低温结露腐蚀问题,并就这些问题的产生原因进行分析和探讨,针对锅炉的弊端进行改造,取得了良好的效果,解决了这些问题。     

超临界直流锅炉启动分离器修复的焊接和热处理工艺

广东华厦阳西电厂2号锅炉启动分离器设备到货检查时发现,厂家焊缝存在大量的裂纹缺陷,严重影响以后机组的运行,厂家和安装单位焊接技术人员根据启动分离器的结构和材质特点共同研究制定了有效的启动分离器焊补和热处理工艺,确保了以后机组的正常运行。     

300MW火电机组整体启动节电节油的探索

本文是通过300 MW火电机组现场运行经验,总结分析出了火电厂300 MW火电机组在启动过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如机组启动前,从工作安排上尽量缩短锅炉上水到锅炉点火时间间隔,以减少循环水泵、开式泵、电泵、凝结水泵运行时间;机组启动前提高锅炉上水温度高于汽包壁温;优化锅炉点火后的投粉时间,及厂用电的切换时的主机负荷规定等,本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果,同时也在青海华电大通发电有限公司取得一定的经济效益。     

锅炉结焦原因分析及措施

通过对天富热电厂二厂#2锅炉在运行中出现锅炉结焦严重进行运行分析,探明原因并进行及时处理,最终保证锅炉机组的安全运行。     

贯流式水轮发电机进行增设模拟水头信号的试验应用及分析

在运行过程中发现水轮发电机组经常由于水头信号输入原因导致影响机组安全高效运行。为解决此缺陷,对其进行增加模拟水头信号试验,并进行分析,为下一步完善机组改造打下基础。实践证明,此试验处理措施是可行的,且取得了良好效果,运行至今未见异常。     

锅炉燃煤机组运行技术在某电厂中的应用

本文简要介绍锅炉燃煤机组运行技术在某电厂中的应用,分析了电厂锅炉运行性能,锅炉整体性能评价等.     

300MW机组锅炉“四管”泄漏检修分析

300MW机组锅炉在长期的运行中受热面会出现过热、材料使用性能老化、焊缝失效、磨损腐蚀等问题,严重的影响了锅炉的正常运行状况。针对300MW机组锅炉“四管”泄漏检修,提出要加强对内部构件的检修,防止杂物堵塞孔管,避免了在炉墙密封护板与受热面管直接焊接,同时还要定期的对锅炉进行清理灰尘,提高锅炉的运行效率。     

超临界机组氧化皮的产生和防范

目前,大容量机组的奥氏体不锈钢管氧化皮剥落造成堵塞爆管、主汽门卡涩和汽轮机部件侵蚀,是机组存在的普遍性问题。随着机组参数向超临界甚至超超临界的发展,此类问题更为突出。近年,我国火力发电厂陆续投产了多台超临界、超超临界参数机组,同样发生了类似问题,有的机组试运行不久就出现问题。文中针对沧东发电有限责任公司(简称沧电)3号超临界机组锅炉受热面管氧化皮(物)剥落的问题,进行了周密的分析并提出了预防措施,及时消除隐患,保障锅炉安全运行。     

600MW机组给水系统的稳定切换操作分析

在锅炉MFT中，汽包水位引起的故障率占70%～80%，在给水引起的水位事故中，由于给水泵在启动、停止和运行中的泵组切换而造成的锅炉MFT比例是相当大的，易发生汽包水位高、低而引发锅炉MFT动作事故。大容量机组与小容量机组相比，汽包的水容积小得多，缓冲能力很小，从而大容量机组发生的汽包水位事故比小容量机组的机率大很多。针对大唐贵州发耳发电有限公司机组，对给水泵启动、运行、停止过程中的切换进行分析，确保锅炉汽包水位的稳定，以保证机组正常运行的安全、经济性。     

锅炉常见故障分析及预防

锅炉的安全与否直接关系到电厂的安全,锅炉故障直接给电厂造成严重的损失,所以锅炉机组的安全运行是电厂的重中之重。本文着重论述了锅炉机组事故特点及故障分析。     

600MW亚临界燃煤机组等离子点火技术应用

广东台山发电厂4、5号机组在设计阶段采用采用等离子点火器直接点燃煤粉,4、5号在建机组做到了从锅炉吹管起,到机组整组启动168h试运完成零耗油,针对等离子点火器启动与原来传统设计的油枪启动点火方式的改变,在机组的控制方面带来了新的问题,本文将对等离子点火器的使用情况进行分析、探讨以及在控制逻辑方面的修改完善情况进行阐述。