轧辊虚拟制造技术研究

鉴于虚拟制造技术是近些年出现的先进制造技术之一,且它以建模技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持,在产品设计或制造系统的物理实现之前,就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态,从而可以做出前瞻性的决策与优化实施方案,介绍了轧辊虚拟制造技术的特点;阐述了轧辊虚拟制造技术的分类及定义;讨论了轧辊虚拟制造的关键技术。     

冷轧工作辊使用寿命和损耗原因的调查与分析

冷轧工作辊的效能和寿命直接影响冷轧生产的效率、成本和轧对质量。冷轧工作辊的制造技术一直受到各工业先进国家的重视。六十年代初,我国重型机器制造行业的工人和技术人员自力更生生产出第一批轧冷工作辊,十多年来生产技术水平有所提高。然而,对于冷轧工作辊的效能和寿命一直缺乏深入的调查和分析,国产工作辊质量的具体水平及其与进口轧辊的差距至今仍然不清,对进一步提高轧辊效能和寿命提不出确切的     

合金贝氏体球铁在高频焊管机轧辊上的应用

合金贝氏体球铁具有良好的综合机械性能，并具有较高的耐磨性，是制造焊管机轧辊的理想材质．试验和生产证明，合金球铁轧辊较ＧＣｒ１５钢轧辊使用寿命提高一倍，而成本则下降２０～３０％．     

高频直缝焊管机组轧辊

近几年来,我国进一步扩大了焊管的生产,增添了不少新的焊管机组,与此同时,也先后从日本、西德和意大利等国引进了一些焊管机组。目前我国现有焊管机组大约有600套以上,其设计能力约400万吨/年,实际年产量为200万吨/年左右,每年直缝焊管机组轧辊的消耗量是很大的。 国内高频直缝焊管及相似的异形管轧辊,目前基本上采用GCr15钢(锻造)制造,此外也有少量采用其他钢种或铸铁制造。在这类轧辊制造厂中,有些由于加工工艺等存在问题,轧辊质量不高,在耐磨性,使用寿命上,与国外同类轧辊相比差距较大。 为了提高高频直缝焊管机组轧辊(及其相似的异型管轧辊)的使用性能和使用寿     

高铬铸钢轧辊应用分析

热连轧四辊粗轧机架,因为有支承辊,轧辊受力条件优于二辊粗轧,主要是为精轧机架提供尺寸公差良好的中间坯,对半连轧机的可逆机架,有时要生产部分中板产品,作为中板的成品机架,必须保证板面质量。因此工作辊的选用应考虑热裂、磨损、压痕和打滑。随着轧辊制造工艺的改造,新型轧辊不断被应用在轧钢生产实践中,在国内外同类型粗轧机上,已经开始应用高铬钢轧辊和半高速钢轧辊,取得了良好的效果。高铬钢轧辊具有优良的抗热裂性能和高耐磨性能。在热连轧粗轧使用时,比较成功的解决了易出现的热疲劳裂纹严重、压痕、磨损严重、掉块等问题。因此在…     

提高卷板机轧辊使用寿命的措施

文章通过分析对比卷板机轧辊新老制遣工艺，提出了改进轧辊制造的一些良好方法和措施。     

钨钼铜合金球墨铸铁冷硬轧辊的研究

随着轧钢事业的迅速发展轧辊的生产远远不能满足实际的需要,在以铁代钢以铸代锻的口号下我国轧辊生产者已大胆地铸造了φ1150mm的球墨铸铁轧辊代替钢轧辊在初轧开坯机架上得到了成功的应用从而为我国轧辊生产开辟了广阔的前途。 但是目前要求高强度高高硬度的冷轧薄板轧辊仍然采用若合金锻钢轧辊:这种轧辊需要经过一系列的热处理过程,生产周期很长,成本很高,因此大胆地以合金球墨铸铁轧     

复合轧辊的爆炸焊接技术研制

为了提高传统轧辊的质量和使用寿命,该文应用爆炸焊接技术研制开发出双金属复合轧辊,在轧辊基体上爆炸复合强度和耐磨性都较高的金属圆管,生产出一种新型爆炸焊接复合轧辊。经轧制生产线实际检验,发现与传统轧辊相比,该爆炸焊接复合轧辊的工作性能更具优势。     

轧辊毛化Rsk负值研究

具有负Rsk值的轧辊表面，可以提高轧辊的抗磨损能力，并增强轧制出来的带钢的冲压性能，对高端汽车板制造行业有重要的意义．本文介绍了负Rsk值的含义，实现负Rsk值的三种方法，并着重介绍了duplex双重毛化技术．最后用实验证明了负Rsk值对轧辊耐磨损能力的影响．     

锻造钢性铸铁轧辊研制成功

轧辊是轧钢生产中消耗量很大的工具。随着轧制设备向着大型化、高速化、自动化方向迅速发展,对轧辊的性能和质量要求越来越高。锻造钢性铸铁轧辊强韧性高,耐磨损,耐热裂性能好,兼备钢系和铸铁系轧辊的优良性能,可明显提高轧辊的使用寿命。近年来,日、美等工业发达国家竞相研制锻造钢性铸铁轧辊。机械工业部重矿局于1982年组织了我院与第一重型机器厂合作研制钢性铸铁轧辊。在两年多的时间内,联合     

快速超薄铸轧机铸轧辊变形热力耦合模型

快速超薄铸轧机铸轧辊的辊芯与辊套为 2种不同材质配合而成的复合体 ,存在不连续的结合面 ,辊芯内有几何结构复杂的内冷水槽而非单一实心体 ,周向温差较大 ,其温度场为非对称三维温度场 ,工作在多种物理场 (热、力 )下 ,作者运用热弹性力学理论 ,建立热弹耦合方程并求解 ,并结合接触压力 (轧制力分布 )模型 ,确定了铸轧辊温度场边界条件 ,得到了超薄铸轧机铸轧辊变形的计算模型     

用钢球滚压器滚压油缸工艺参量的探索

分析了钢球滚压器对工件的滚压过程 ,阐述了滚压的工作原理 ,并通过分析建立起滚压油缸的工艺参量的数学公式     

D级抽油杆螺纹滚丝轮的失效分析与延寿对策

在分析研究Ｄ级抽油杆杆头螺纹滚丝轮的主要失效形式的基础上，从滚丝轮的制造工艺和冷滚压加工工艺入手，提出了延长滚丝轮使用寿命的具体对策，实践表明，本研究已获得一定的技术经济效益。     

铝带快速铸轧机轧辊强度的有限单元法分析

在铝带快速铸轧新技术与设备的研制开发中，由于铸轧辊工作在高温、高压力、高轧制速度的条件下，而且铸轧辊与铸轧产品质量的各种指标有着直接的关系，因此，其强度设计是关键技术之一．作者运用有限元软件Al-gor和工程技术语言Matlab幽编程对2套某厂正常使用的铸轧辊以及针对快速铸轧而设计的铸轧辊进行了强度仿真计算和分析，采用将辊套和辊芯之间的热装配应力、扭矩产生的剪应力和轧制力产生的轧制应力三者分别进行预处理后再叠加，然后进行应力场综合分析计算的方法，获得了快速铸轧状态下铸轧辊在热装配预应力、轧制扭矩以及轧制力等多应力场条件下更符合工况的综合应力状态．此外，探讨了改善铸轧辊应力状态的策略及方法，为实现铸轧辊适应铝材快速铸轧工艺提供了一种新的分析及设计方法，这对改善铸轧辊的强度设计具有指导意义     

热沥青混合料碾压过程的离析现象

针对混合料不均匀导致路面早期损坏的问题，采用综合分析的方法，从碾压施工角度重点分析了热沥青混合料碾压过程的不均匀现象，通过分析可能造成沥青混合料碾压过程离析的多种原因，提出了碾压离析的概念。认为除热沥青混合料生产、摊铺和碾压可能造成碾压离析外，路面结构设计、施工工艺和压路机的设计与制造不合理也是造成碾压离析的3个重要原因。研究结果表明：造成混合料不均匀的原因很多，应该综合考虑混合料生产、摊铺和碾压，路面结构和施工工艺，以及压路机的设计等因素，才能进一步提高路面的质量。     

不锈钢复合板生产技术综述

阐述了目前不锈钢复合板的生产方法和制备技术，分析了各种方法的优缺点。在不锈钢复合板的生产和制备方法中，爆炸焊接热轧法和钎焊连接热轧法比较成熟，已得到普遍应用，但具有很大的局限性。反向凝固法和电磁连铸法具有很强优势，但工艺还不成熟，有待进一步深入研究。     

四辊CVC可逆冷轧机轧辊辊形优化

济钢冷轧板厂四辊CVC可逆式轧机采用的轧辊CVC曲线为三次辊形曲线,在实际轧制过程中,轧辊凸度控制范围没有达到设计要求,带钢板形的控制难度较大。通过改进CVC辊形曲线,能够有效提高轧辊凸度控制范围,提高板形控制能力。     

新型不锈钢带钢冷轧机特征评述

近年来 ,不锈钢冷轧带钢市场需求日益增长。选择合理机型生产高质量冷轧不锈钢带钢是当前面临的课题。本文重点介绍了适合于我国国情易于将旧设备四辊轧机改造成多辊轧机的Z型轧机及设计新型、性能优良的SG1 8辊轧机     

Vibration sensitive admixture for roller compacted concrete

In order to further speed up the construction progress, shorten the rolling time and reduce the rolling times of roller compacted concrete after analyzing work of construction progress improvement measures of roller compacted concrete, research on vibration sensitive admixture is carried out and satisfactory results are acquired. The new type vibration sensitive admixture was used in the project of Jinghong hydropower station in Yunnan Province, China. The engineering experimental results show that various indexes have been verified. Meanwhile, the compactness of roller compacted concrete is improved under the same rolling times, the rolling times and the duration time can be reduced under the same compactness requirement in construction practice.     

四辊轧机工作辊轴向力分析与保险销断裂原因

运用材料力学、弹性理论对四辊可逆冷轧机辊系传动的受力和轧制过程轴向力进行分析,确定工作辊传动轴保险销时常断裂的主要原因是扭矩剪切力,而辊系虽然存在轴向力,但通过事先管理与严格现场操作是可以控制的.