锅炉燃煤中掺烧造气废渣对烟气污染物排放的影响

该文以永安智胜化工有限公司12MW热电联产装置工程75t/h循环流化床锅炉为例,对其掺烧造气废渣和不掺烧造气废渣两种情况的烟气排放进行监测,结果表明:在循环流化床锅炉燃煤中掺烧造气废渣,使得烟尘特别是二氧化硫的排放浓度大大降低,排放量明显减少,降低燃煤排放烟气对环境的影响.     

35吨锅炉改造选型设计

采用旋风流渣式燃烧器改造35吨链条锅炉,可达到节能减排的良好效果,一方面提高了锅炉的热效率,加大了锅炉出力,减少了运营成本,同时减少了烟尘排放,达到了环保要求。     

一台58兆瓦燃煤锅炉脱硫除尘改造方案

燃煤锅炉是影响我国城市大气污染最主要污染源,控制燃煤锅炉烟尘和二氧化硫污染排放对改善我国城市大气环境质量具有极其重要的意义。随着环保污染排放标准的逐步提高,我市城市南区一台58兆瓦燃煤锅炉运行烟尘和二氧化硫排放不能满足新标准要求,现结合实际情况提出改造方案。     

保德神东发电公司2号炉除尘器技术改造

针对保德神东发电公司135MW CFB锅炉烟尘排放超标问题,完成了135MW CFB锅炉除尘器选型与改造,由原静电除尘器改造为电袋除尘器.改造后经内蒙古电力科学研究院监测表明:除尘效率均可达到99.94%以上,烟尘排放浓度均在3 0mg/Nm3以下,效果良好.     

燃煤锅炉噪声与污染消除实践

通过对一烟尘和噪声污染都很严重的锅炉进行改造的实践，证明将燃煤锅炉原有的烟气简单的湿法处理系统改为布袋收尘后烟尘排放浓度可大大降低，高转速锅炉引风机改为低转速锅炉引风机后噪声降低明显。     

西南高硫煤脱硫工艺选择探讨

针对中国西南地区高硫煤分布广泛的特点,结合国家环保新要求,以折算硫分为基础来分析锅炉SO2排放情况,并从燃烧前、燃烧中和燃烧后3个阶段计算并探讨了高硫煤脱硫工艺选择。结果表明：折算硫分更能直接反映SO2排放情况;采用循环流化床炉内脱硫加炉后烟气脱硫的两级脱硫工艺方法,可以满足高硫煤排放限值标准。     

关于循环流化床锅炉烟尘初始排放浓度的探讨

对循环流化床锅炉的烟尘初始排放浓度进行了探讨,对GB13271标准的数值修改提出了建议。     

国内火力发电厂除尘器技术改造方案的选择——以河北马头发电有限责任公司#4锅炉除尘器改造为例

以河北马头发电有限责任公司#4锅炉除尘器改造为例,分析了国内火力发电厂烟气除尘设备进行技术改造的各种方案,并对各种方案进行了比较。结果表明：从相关方面综合考虑,采用原位布置特殊设计的除尘器方案为最佳方案。除尘器改造后烟尘排放小于100 mg/m^3,达到了《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003对Ⅰ时段锅炉烟尘排放标准自2010年起执行200 mg/m^3的要求,该项技术改造方案对将要进行除尘器技术改造的老火力发电厂具有一定的参考价值。     

锅炉烟尘、烟气检测质量控制探讨

随着工业化的发展,人们的经济水平相应的得到了提高,随之而来的环境污染也越来越严重,雾霾的发生次数也越来越频繁,锅炉烟尘、烟气是大气污染的主要污染源,如何加强对锅炉烟尘、烟气的质量检测以及对其排放质量如何控制等问题,针对实际情况进行分析探讨。     

钢铁企业烟尘排放运动规律的数值模拟研究

为了研究钢铁企业所排放烟尘的运动规律,本文基于三维平流扩散数学模型,以湖北某钢铁企业为例,利用Gnuplot软件实现了对某钢厂烟囱排放烟尘运动规律的数值模拟。研究结果表明:烟尘浓度的变化与扩散时间、扩散范围、与污染源的距离等因素密切相关。随着距离的增大,浓度逐渐减小。模拟输出的图像形象地反映出烟尘的具体扩散浓度分布情况以及排放过程中烟尘浓度与污染源距离的关系、烟尘最大浓度随时间推移的变化规律。     

影响电除尘器稳定高效运行因素分析

烟尘排放污染是火力发电厂主要污染因素之一。随着环保要求的日益严格,国家对电厂烟尘的排放浓度要求也不断提高。2004年实施的《火电厂大气污染物排放标准》要求烟尘排放浓度控制在50mg/m3。因此,必须对影响电除尘器稳定高效运行的因素进行分析,有目的性的预防隐患、解决问题,保证除尘器连续、高效、稳定运行。     

能自动补偿和校准的烟尘浓度测定仪

阐述了光学测尘的基础原理，重点介绍了烟尘浓度测定仪的结构设计、结构原理及在锅炉中的应用效果，该仪器的应用为工业烟气排放的监测和测量提供了一种可行方法。     

小型立式无压热水锅炉烟气余热利用及除尘

对小型立式无压热水锅炉排烟系统进行改造,增设省煤除尘器。经运行证明环保、节能效果明显。增加了锅炉的热效率,降低了烟尘排放浓度,实现了烟尘达标排放。用液位控制阀取代启闭阀,使采暖系统运行方便、安全、稳定。     

小型立式无压热水锅炉烟气佘热利用及除尘

对小型立式无压热水锅炉排烟系统进行改造,增设省煤除尘器.经运行证明环保、节能效果明显.增加了锅炉的热效率,降低了烟尘排放浓度,实现了烟尘达标排放.用液位控制阀取代启闭阀,使采暖系统运行方便、安全、稳定.     

秦热发电公司节能减排现状及管理对策

本文介绍了秦皇岛秦热发电有限责任公司2台装机容量300MW的1025t/h循环流化床锅炉的特点、主要参数和锅炉燃烧系统及设备情况,总结收集#5、#6机组循环流化床锅炉测试效率、脱硫效率、烟尘、SO2和Nox排放浓度、除尘效率相关数据,分析机组运行存在问题和设备改进情况,得出秦热发电公司节能减排工作现状,根据现状提出秦热发电公司节能减排的管理对策。     

燃煤锅炉烟尘颗粒物中PM_(2.5)排放规律研究

为澄清发电厂和工业锅炉联合除尘设备的烟尘排放特征,特别是PM2.5排放规律,选取太原市6台不同类型、容量和除尘方式的燃煤锅炉,采用激光粒度分析仪对采集的烟尘(颗粒物)进行粒径测定,讨论分析PM2.5的排放规律。结果表明,除尘设施前后颗粒物分布规律不同,除尘器前PM2.5呈单峰分布,最大峰值为60~70μm;除尘器后PM2.5呈多峰分布,最大峰值为12~17μm;除尘设施对粒径较大颗粒物的去除率明显高于细颗粒物,对细小颗粒物的除尘效率随锅炉容量的增大而增大;电袋复合除尘器对PM2.5去除率最高,其次为布袋除尘器、静电除尘器;太原市燃煤锅炉PM2.5排放因子范围为0.06~0.52kg/t,锅炉负荷越大,除尘率越高,PM2.5排放因子越小。研究结果可为山西省煤烟尘污染控制提供重要的数据支撑,为获知影响燃煤锅炉烟尘颗粒物中PM2.5排放的因素及采取相应技术提供了理论依据。     

固定污染源烟尘监测探讨

固定污染源烟尘浓度的测定是为了检查污染源排放的尘粒是否符合排放标准的规定，评价净化装置的性能和使用情况，为大气环境质量管理与评价提供科学依据。其基本原理为：在等速条件下，从烟道中抽取一定体积的含尘烟气，通过一已知重量的滤筒，烟尘被阻留在筒里，根据采样前后滤筒的重量差和采样体积，计算含尘浓度。在此，仅以烟尘监测采用自动平衡采样记量法为例，笔者结合实际工作经验，探讨固定污染源烟尘监测问题。     

锅炉烟气中微细颗粒的湿式相变凝聚试验研究

通过相变凝聚原理,开发了一种特殊的相变凝聚装置;并将其应用到锅炉烟气中微细颗粒凝聚和脱除。通过在工业锅炉尾部加装新型湿式凝聚和除尘装置的工业试验表明:加装湿式相变凝聚装置后,可以有效保证除尘器出口烟尘排放浓度≤20 mg/m3,除尘效率在80%以上。     

锅炉烟尘现场监测若干问题探讨

以动压平衡自动跟踪微电脑烟尘采样仪为例,从采样截面与测点布设、采样嘴的选择、采气体积、仪器显示异常情况原因分析、采样期间操作五个方面讨论锅炉烟尘现场监测中常见问题的解决办法。着重探讨了采气体积与烟尘浓度相对误差的关系。在允许烟尘浓度相对误差≤10％时。采集3个样品的条件下．当烟尘浓度C≥100mg／L,则按GB5468—91《锅炉烟尘测试方法》每个样品最小采气体积为334L;当烟尘浓度C≤100mg／L,则必须增加最小采气体积,才能满足烟尘浓度相对误差≤10％的要求。     

SXL/G净化器在中小吨位锅炉烟尘治理中的应用

本文对中小锅炉的污染状况进行了分析与研究,对锅炉烟气净化的工艺进行了选择,并应用SXL/G净化器对锅炉烟尘进行治理,烟尘排放完全达到国家标准之要求,同时针对该除尘器的安装、操作、注意事项及故障排除等给予了说明。