铸造业自动配料称重系统

介绍一种用于铸造行业的自动配料称重系统,阐述该系统的结构和功能,并介绍了系统硬件和软件的设计方法。     

液压打包机的PLC控制

用PLC 控制液压打包机,分析了系统的工作原理,给出了输入／输出接线图和控制梯形图。结果表明：系统体积小,使用简单,可靠性强。     

汽车衡自动称重系统称重信号处理的理论研究

通过对汽车衡自动称重系统的传感器输出信号进行分析,针对噪声信号形式,给出了汽车衡自动称重系统信号处理的数学模型,给出了用于称重数据处理的滤波算法、建立了称重信号的转换过程数学模型,采用布拉克曼窗函数进行加权抑制能谱泄漏,去除了汽车重量信号中的噪声,得到了汽车质量真值.     

液压打包机的PC控制

在液压打包机上采用可编程控制器ＰＣ，简化了电控系统，并使液压打包机故障率减少，易于调整和维修。     

衡器自动称重系统

以NET和ORACLE 10i为应用软件及数据库基础平台,利用Rs485,Win socket数据传输接口协议,对现场开关量及串口智能仪表进行控制,同时采集重量数据,结合业务流程进行后续处理,实现了对汽车衡和轨道衡的自动化计量。     

面粉厂定量称重系统监控的研究与实现

本文在分析了面粉定量称重的基础上,设计了一种基于传感器测量信号单闭环负反馈控制的的面粉定量称重系统及监控系统,对称重系统的结构作了一些的改进,将有斗秤改为无斗秤,同时给出了称重传感器、变频器、电动调节阀等的参数,并对控制方式及监控系统的建立等都做了详细的说明。通过仿真实验表明,该系统具有控制精度高,远程监控等优点。     

淀粉称重包装控制器的设计实现

针对淀粉物料的特点设计了一种称重包装控制器,分别利用了ＰＬＣ和单片机的特长组成系统,给出了系统的使用特点,如系统参数的三级存取。并给出了一种动静结合的显示电路     

通用型污水处理PLC自动测控系统

根据中小型污水处理厂对污水处理测控系统的需求，以高性能的微控制器为核心。设计了基于12C总线扩展接口的可编程逻辑控制器自动测控系统．该系统具有配置简单、扩展方便和造价低廉等优点．用户可使用梯形图、语句表、汇编语言和高级语言编写应用程序．     

高速公路自动收费与自动称重耦合系统的实现

通过RIFD技术的研究及应用,实现高速公路自动收费系统（ETC）与自动称重系统的耦合,在原有技术的基础上,通过技术改革,节省成本、增加功能,实现高速公路自动收费系统（ETC）在全国范围内的应用。     

自动进料系统中的动态称重

在物料运动的同时称量出其重量称为动态称重。动态称重因为涉及的参数多、运动状态下干扰大,所以比静态称重要复杂的多。本文给出了自动进料系统中动态称重的基本原理,分析了称重中的主要干扰来源和特性。最后利用小波分析理论对称重数据进行了处理,并给出了工程应用中的最终求解公式。     

ZEM在电子称重系统的电路设计中的应用

ZEM模块是一种无线嵌入式模块,ZEM系列在应用中技术先进、功能强大,主要应用于远程控制、无线遥控、个人网、遥感与遥信、PC机外围设备、工业控制等领域。在电子称重系统中ZEM系列与称重传感器、串行存储器、双算运放大器、键盘及显示等元件构成整个电子称重系统。优化了传统的电子称重设备,使得称重精度更高,量程更大。     

机器学习与智能决策支持系统

长期以来，两个关键性的问题一直困扰着智能决策支持系统的研究者们，即智能决策支持系统如何获取和精确与决策过程直接相关的知识，以及如何使智能决策支持系统具有一定的适应性和演进能力，使其在不断的使用过程中积累经验而改善自身的性能。本文就如何利用机器学习方法解决智能决策支持系统研究过程中存在的上述问题进行了探讨。     

微机控制的混凝土典型称重配料系统

本文给出一种新型微机控制混凝土典型配料系统,实现对多种物料的并行或串行称重配料自动控制.文中就系统的软件、硬件设计及提高系统称量精度和可靠性作了深入的研究与开发.     

剪板机的PLC控制系统设计

本文主要对剪板机的控制部分进行了研究。通过在定长辊轴上的编码器,对钢板的送料长度进行控制。控制部分需根据各个模块的要求进行设计,以达到整体控制的目的。在此采用变频器和同步控制器,保证各电动机能够同步转动。     

称重系统精确定值的在线快速分析法

为解决称重系统中速度与精度相互矛盾的问题,本文提出一种新的在线快速分析法。文中论证了在动态中精确定值的理论依据,由此导出定值的条件以及利用计算机搜索真值的方法。仿真结果证明,用本文所提方法可以达到预期的精度。     

基于PLC的压盖机自动控制系统设计

介绍了三菱F1系列PLC在轴承压盖机床上的应用。通过程序控制使其在自动和手动两种操作方式下实现对轴承压盖机的自动控制,送盖、取盖、放盖与压盖的动作可以同时进行,作用在不同的轴承料件上。由于各动作可以同时进行,极大的提高了生产效率。     

PLC在机床电气控制中的应用

机床是一种典型的机械、液压、电气一体化协同控制的通用加工机床。其液压、电气配合时间的控制部分,且故障率高;故障现象多变,不易排除。PLC属于在电顺序的控制基础上完善和发展起来,它主要是依靠微处理器为核心,从而实现自动控制的一种装置。PLC在机床电气控制中应用,已完全取代了传统的机床电气控制中以继电器、接触器为主体的控制装备。充分利用PLC的可靠性和时间控制的精确性对其进行改造,可以获得理想的效果。本文从PLC与其它控制装置的比较出发,分析了组合机床的构成,对PLC在机床电器控制中的应用进行了阐述。     

基于PLC的半精镗机床电气改造技术

将PLC控制器取代继电器和接触器的控制系统是机床电气改造的常用方法,本文分析了半精镗机床控制系统电气改造的要求,根据要求设计PLC控制电路,编写控制程序,最后调试运行,满足控制要求。