纱线均匀度指标离散率及与织物外观质量的关系

本文根据离散率的定义,讨论了离散率的意义,由所假设的随机纱条的条件,推导了随机纱条的离散率公式和近似的计算式.并用18.2 tex(32°)普梳纯棉纱做了纱线均匀度与针织物和机织物外观质量之间的对照试验,且对实验结果进行了分析。     

转杯纺复合纱的结构与性能

在经过改装的转杯纺纱机上，通过调整涤纶长丝的超喂率生产不同结构和性能的转杯纺复合纱。长丝超喂率对复合纱的外观、结构和性能均有较显著的影响。当长丝张力随长丝超喂率减小而增加时，长丝从复合纱表面逐渐趋向于分布在纱线内层。复合纱的拉伸性质、条干、毛羽等性能与长丝超喂率有密切联系。与纯棉转杯纱相比，复合纱的外观和性能均有较大程度的改善。     

空气变形纱毛羽的测试方法

突出于纱体表面的零散的弧圈结构形成了空气变形纱的毛羽，其与纱线主体之间的界限模糊，且其毛羽结构和状态在外力作用下极易改变，对检测条件要求较高．通过4种仪器和方法对空气变形纱的毛羽进行了测量，认为EIB（Electronic Inspection Board）和Uster tester 4两种仪器的检测结果与静态投影目测计数法检测结果较为相近：空气变形纱毛羽数量高于同线密度的普通精纺毛纱和精梳棉纱的毛羽数量；空气变形纱的毛羽数量多集中于短毛羽（毛羽长度在1mm以下）区，并且随着毛羽长度增加而急剧减少，呈指数关系，在长毛羽（毛羽长度在2mm以上）区，空气变形纱毛羽数量显著少于短纤维纱．     

定型热箱对空气变形纱性能的影响

空气变形纱加工以是否带有定型热箱分为两大类。不带定型热箱工艺流程短,设奋简单;带定型热箱工艺流程长,设奋复杂。国内外未有文章较系统的分析研究定型热箱对空变纱性能的影响。本文基于以上原因,改变热箱条件对不同超喂、不同粗细的空变纱的稳定性、沸水收缩率以及强伸性能进行了系统的试验分析。     

异收缩网络变形纱沸水缩率及其影响因素研究

为提高化纤仿真产品的档次,采用低温牵伸工艺,经网络变形得到一种沸水缩率为35％左右的新型变形纱,该纱具有高蓬松、高收缩的特点,是仿真织物的理想原料;同时探讨了纺纱工艺参数——热板温度、芯丝拉伸倍数、纱线捻度、网络度等与变形纱沸水缩率间的关系。     

须条与长丝间距对Sirofil成纱结构性能的影响

分析了Sirofil纺纱过程中“V”形区的动态变化及粗纱须条与长丝间距大小对“V”形区形状和单纱受力的影响,认为间距增大会使“V”形区夹角增大、单纱段长度变长,并以此为依据,保持其他工艺参数不变,改变粗纱与长丝间距大小,试纺Sirofil纱,通过理论分析和实验比较讨论间距大小对Sirofil成纱结构性能的影响。结果表明：随着间距增大,成纱直径系数趋小、毛羽减少、强伸性与条干均呈非单调性变化;综合考虑成纱结构和性能,在其他参数相同时,Sirofil最佳成纱间距为12～16mm。     

浅谈影响服装面料表面摩擦性能的因素

本文从纤维、纱线、织物等几个方面探讨了服装面料表面摩擦性能的影响因素。     

摩擦纺成纱结构及其应用的探讨

本文剖析了摩擦纺纱成纱结构的形成及其特点，阐明了摩擦纺纱取得发展的原因及其具有的优势，指出摩擦纺纱是继转杯纺纱之后最具生命力和发展前途，能在中、细号领域中与环锭纺纱竞争的一种新型纺纱方法     

苎麻织物表面性能的分析探讨

本文采用织物风格仪对苎麻织物表面性能进行测定,对不同织物的表面风格进行了比较;并着重就27.8tex纯苎麻纱捻度与织物表面风格进行了实验。结果表明,苎麻纱线捻度与织物表面的摩擦系数呈抛物线关系,捻度过大或过小都将影响织物的表面手感。在纱线捻度T=595～624捻/m范围内,织物在其经、纬向上的静、动摩擦系数均较小,手感光滑。     

几个主要工艺参数对玻璃纤维喷气变形纱性能的影响

玻璃纤维喷气变形加工是变形加工的一个新领域,本文在大量试验的基础上,利用二次旋转回归设计法求得回归方程,对喷气变形加工过程中几个主要工艺参数进行了全面的深入分析;并通过计算机采用复合形法优选了最佳工艺参数。本文可为国内玻璃纤维喷气变形纱的研制和生产提供依据。     

STUDY OF STRUCTURE AND RIGIDITY OF AIR-JET TEXTURED YARN(ATY)

This paper deals with the structure of air-jet textured yarn(ATY),especilly its core structurein dedail.It is described that overfeed of supply yarn does influence the ATY structure.Then thebending rigidity of ATY has been measured and analyzed.The results shows that various supplyyarns affect the core structure and bending rigidity of ATY.     

喷气变形纱单丝轨迹及转移机理

喷气变形是一项新型成纱技术。碍于喷嘴精小而复杂,喷嘴中紊流及单丝的运动还不甚清楚,这给喷气变形纱成纱机理的分析研究带来一定困难。作者采用有色单丝立体示踪和显微测试等手段,对喷气变形纱中单丝的运动和转移进行探讨,大量观察了单丝在喷气变形纱中的各种形态,并找到了单丝轨迹的一般规律。这对于喷气变形纱成纱机理的分析推测,对于喷气变形纱拉伸断裂机理的研究等,提供具有一定价值的参考和依据。     

聚丙烯拉伸丝结构和加弹丝变形效果的关系

本文研究了聚丙烯拉伸丝结构与高弹丝卷曲弹性的关系,发现拉伸丝的取向、结晶度以及结晶型式均与高弹丝的卷曲性能有关,其中尤以晶型更为重要。较低的结晶度、适中的取向和不稳定的酝晶结构是提高卷曲弹性的必要条件。同时,还对加弹前后的纤维结构和性能作了分析比较。     

酸雾处理对兔毛纤维及其制品性能的影响

本文主要研究兔毛纤维、纱线及针织成品经醋酸蒸汽处理后的性能变化,并探讨了不同处理条件对变性效果的影响。测试结果表明,控制适当的处理条件,可使纤维的鳞片形态和摩擦性质明显变化,纤维的加工工艺性能得到显著改善,而纤维的内在性能损伤甚小,且可望保持兔毛成品的特殊风格。     

玻璃纤维/聚丙烯长丝喷气混纤纱力学性能研究

利用电镜观察玻璃纤维／聚丙烯长丝喷气混纤纱的结构，并通过对单纱热压，分析纱结中玻璃纤维的状态；在DCS500岛津试验机上测试了喷气混纤纱的性能。通过研究得到：喷气混纤纱的拉什强度和模量、纱线断裂伸长率受玻璃纤维／聚丙烯丝的混合程度、玻璃纤维在纱线中的状态、纱干表面聚丙烯纤维丝圈状态影响。     

管道纺成纱结构的研究

本文对管道纺纱的加捻过程作了分析,得出成纱的外层纤维捻度较大和内层纤维捻度较小的结论。然后,通过受力分析,从理论上加以证实,并采用电子显微镜等实验手段,对管道纺和摩擦纺两种成纱实物的外部结构和内部结构作了同样的观察和计算,从实验方面也证实了管道纺成纱结构是内松外紧,与摩擦纺成纱结构内紧外松正好相反,有利于提高成纱强力。     

低弹网络丝在喷嘴丝道内运动规律探讨

本论文借助于实验手段揭示网络加工过程中,低弹丝在喷嘴丝道内受气流作用时的运动规律和气流在喷嘴丝道内的流动规律,借以揭示网络丝的网络结形成机理,为合理设计网络喷嘴提供依据。