电磁挂纬织机

天津提花织物厂试制成功电磁挂纬织机,它是通过一种特制的木梭,从筒子上引取纬纱,带入织口,两侧纬纱的喂给,是由电磁铁控制。不仅运用于单色双纬织物,而且还可适用于三色以上双纬织物,如绒毯、线毯、长毛绒等。与原多梭箱织机相比,可减轻挡车工的劳动强度,扩大看台能力,过去每50秒就需换一次纬纱,每个挡车工只能看一台车,现在每个台班仅换7～8个筒子纱,因此提高看台能力四倍以上,提高了劳动生产率,并砍掉了合线、打穗两道工序。用电磁挂纬织机织出的织物,纬纱排列平整易于起毛,既可减少起毛次数三分之一,又     

织机精密探纬装置

一种我国棉纺织行业广泛使用的织机精密探纬装置最近在我省研制成功,并于九月二十七日在杭州通过了由浙江省纺织工程学会主持召开的技术评审。织机精密探纬装置是根据现有织机探纬装置的结构原理、工作方式和存在的缺点而改进设计的,是一种机械的和电子技术相结合的探纬装置。它利用机械装置结构牢固、耐震动及电子装置对信号检出灵敏度高的各自优点,进行合理的组合,再在技术上采取明确区分“有纱”、“无纱”信号的措施,从而使检出的换梭信号准确、可靠。织机精密探纬装置自一九八六年问世之后,一九八七年获得了国家实用新型专利权,并于一九八八年七月由诸暨第一化工厂组织产品试制。试制的八台样机经杭州第二织布厂进行为期一年的定点装机使用证明,     

一种复合机构在剑杆织机改造中的设计分析

分析了钢带引纬剑杆织机引纬驱动机构的改进方案,看到了复合机构在织机改造中的应用.在整机结构没有较大改动的情况下,用行星齿轮连杆复合机构,代替原来的单一连杆驱动机构.该复合机构提升了剑杆织机的性能,完全满足阔幅织物的要求.在行星齿轮连杆复合机构中,偏心距e的增加,最有助于筘幅的提高.     

单片机控制的剑杆织机选色装置

本文介绍1511—56＂简易剑杆织机上使用的单片机选色送纬控制装置,该装置可与织机同步运行。既可选用预先设定好的织物花型,也可现场输入设计的织物花型。有数字显示功能,硬件结构简单,性能可靠,操作方便。     

ZA型喷气织机喷气引纬控制系统的改进

阐述了ZA型喷气织机喷气引纬控制系统的主要设计原理及其特性，并对该引纬控制系统及气源、喷嘴、调压阀和储气罐等主要部件的结构特点和参数进行了改进．改进后该系统降低了操作工的劳动强度，减少了织疵，提高了织物质量，实现了高速、宽幅、多色、优质生产．     

片梭织造工艺的设计(摘要)

随着纺织工业新技术的发展和相关高新技术的不断引进,纺织厂使用无梭织机将越来越多,其中片梭织机具有引纬可靠性佳,品种适应性强,产品品质优,原料、备件、能源消耗低的优点,但片梭织机所需一次性投资费用高,因此用好片梭织机、充分发挥效率、加速资金回收是极为关键的。工艺设计时,由于片梭织机采用摆动式后梁和摩擦联轴器型式的自动送经装置和送纬系统,片梭织造经纱从织轴满轴到空轴经纱张力比有梭稳定,纬纱采用储纬器,使纬纱张力大且稳定,加上片梭织机采用“小开口,大张力”的工艺,总织缩率比有梭小,因此片梭织造在箱号设计中,同品种织物的箱号要适当加密。织轴轴辐的选择也要考虑梭导片的插人需要,尽量使经纱与梭导片平行,以利于减少经纱的断头。纬密牙选择时,对高密织物,由于织口动态不稳定影响,在采用手册理论计算时,也应考虑实际织口的游动,以防纬密过高,影响经济效益。     

多梭口织机入纬率研究

对影响织机入纬率的诸多因素进行分析，表明对于使用梭子或栽纬器的所有织机(如：传统有梭织机，片梭机和多相织机)来说，影响因素基本上是相同的，一台织机的相数由同时引入纬纱的梭子或载纬器平均数决定，它表明多相织机是以高的相位数来补偿其较低的梭子飞行速度，本通过对多相织机与多梭口织机关系和影响入纬率与投梭时期参数的分析得知，提高梭子的飞行速度和适当增加“相数”都能获得高的入纬率，这里适当增加“相数”和多相织机的相数不同，它是通过将梭口和打纬机构分开成几个部分取得的，这样做还可以避免在现有多相织机中产生的许多纺织与工程上的问题。     

SM系列剑杆织机引纬系统的分析计算

近几年国内引进了许多采用共轭凸轮式打纬和引剑的SM系列剑杆织机。本文从运动几何学角度出发,用样条函数的方法,对SM系列剑杆织机引纬系统,即凸轮一连杆一轮系组合机构,进行了运动学方面的分析计算,解决了如下问题: 1 用三次样条函数拟合凸轮廓线。2 推导了解SM系列剑杆织机引纬系统运动学的公式。并可作为分析其它剑杆织机运动的参考。3 给出了SM92 剑杆织机的引纬运动规律并进行了分析。     

喷气织机织物下机缩率的理论与实践

喷气织机采用气流引纬，其织造工艺为小开口大张力。根据测定上机张力约为有梭织机的二倍，同时由于采用专用工具落布，其落布长度为有梭织机的５～６倍。正因为其作应力与作用时间的差别，引起织物的三种变形的重新分配，从而导致织物下机缩率的差异。对这种差异进行理论分析，并提供某些纺织厂的实际数据以供参考。     

新型织机控制系统

由我校研制成功的新型织机控制系统是由一台工控机作为中央控制计算机、外围配制了模块化的各类I/O接口板卡组成的一个功能完备的满足织机织造要求的计算机控制系统,系统软件平台为DOS6.22.通过对I/O的配置和选择,可组成剑杆织机和喷气织机的控制系统.系统配备电子多臂机,控制棕框片数最大为20片,对花色品种有很大的适应性.该系统采用连续积极式电子送经和电子卷取机构,保证了纬密和送经量的稳定,从而保证了布面质量.系统采用类Windows风格的操作界面设计,极大地方便了操作者,并提供了菜单弹出式的提示信息,使操作者能及时了解织机的运行状况,方便了对织机的维修和操作. 控制系统技术指标如下: 剑杆织机:车速最高550 r/min,入纬率1 050 m/min,最大纬色数8色,控制经纱张力在设定值的±5 kg,纬密调节范围5～200纬/cm. 喷气织机:车速最高800 r/min,入纬率1 680 m/min,最大纬色数4色,控制经纱张力在设定值在±5 kg,纬密调节范围5～200纬/cm.     

细特高密粘胶直贡缎的研究与开发

针对粘胶细支纱织物经纬密度大,生产难度较常规品种大的特点,织造中采用“小张力,等后梁,早开口,晚引纬”的工艺,并在生产实践中优选浆料配方和浆纱工艺．实践表明,织机综合效率由80％提高到90％以上,入库一等品率达93％以上．     

喷水织机上喷水速度的测试分析

通过应用激光多普勒测速法对喷水织机上喷水速度的测试,得出了喷水速度在梭口轴心线上的分布及其变化规律。在此基础上对喷水系统结构进行了分析,指出进一步提高喷水速度、增长有效喷水引纬时间和应用接力喷水引纬是提高喷水织机入纬率及扩大织幅的有效途径,同时指出了影响试验数据准确性的主要因素。     

天马11-E剑杆织机织造亚麻织物上机工艺的研究

通过对意大利天马１１－Ｅ型剑杆织机进行织造亚麻织物的可行性分析,探讨研究该织机上机工艺理论,找到适合织造亚麻织物的最佳工艺。     

设计1：3灯芯绒踏盘——开发新产品，为企业振兴做贡献

灯芯绒织物是由一种系统的经纱与两种系统的纬纱相互交织而成的。两个系统的纬纱在织物中的作用不同。其中一个系统的纬纱与经纱交织形成固结毛绒和决定织物坚牢度的地布，即地纬；另一个系统的纬纱也与经纱交织，但以其纬纱浮长线覆盖于织物的表面，而在开毛工序中，其纬纱的浮长线被割开，经过后处理形成毛纬即绒纬。所谓1：3灯芯绒即指地纬与绒纬排列比为1：3。在织物特数、密度、组织相同的情况下，地纬与绒纬的比值大，则毛绒密度大，织物柔软性好，保暖陛及绒毛外观质量均能得到改善。但排列比并不是越大越好，因为比例过大，会使纬向强力降低，影响织物的内在质量。一般地，绒纬排列比为1：2、1：3为最多。     

斜纬布小样试织与性能初探

重点介绍了有特殊产业用途的斜纬布，并在多臂小样上对斜纬平纹织物进行试织，将其有关性能与同等条件下织物的正交平纹织物的性能作比较，得出斜纬布向拉强和耐撕强比正交织物要强的结论。     

PTT“形状记忆”织物的低温动态力学性能

利用动态力学热分析仪测试聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)"形状记忆"织物及其对比样聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)"仿记忆"织物、尼龙织物的低温动态力学性能,进而对织物的弹性模量及损耗因子进行分析.研究结果表明,在-130～200℃范围内,PTT"形状记忆"织物的经、纬向弹性模量较小,且随着温度的降低呈现小幅度增大,织物的经、纬向低温转变峰温度分别约为-30～-20℃和-35～-25℃;PET"仿记忆"织物和尼龙织物的经、纬向弹性模量较大,且随着温度的降低呈现相对大幅度增大,PET"仿记忆"织物的经、纬向低温转变峰温度分别约为-35～-25℃和-30～-10℃,尼龙织物的经、纬向低温转变峰温度分别约为-15～-5℃和-55～-45℃.研究结果为PTT"形状记忆"织物在高寒领域的应用提供参考.     

剑杆织机的发展趋势与品种适应性

剑杆织机是当前应用非常广泛的无梭织机,本文简要介绍了这种织机的发展趋势以及它对各种织物的品种适应性。     

基于虚拟样机技术的织机引纬机构研究

为了研究共轭凸轮引纬机构的动力学、运动学特性,采用ADAMS软件建立虚拟样机的方法,分别对共轭凸轮引纬机构进行了运动学、动力学仿真分析,得到了连续运转周期的动力学、运动学曲线,通过改进共轭凸轮轮廓曲线,仿真出新的引纬运动曲线,得到改进轮廓曲线有助于稳定和提高引纬质量的结论.提出的研究方法为设计开发新型织机,以及对现有织机进行改进,提供了一种有效的分析和设计手段.     

打纬及开关车织物横档疵点

以实验的方法解释了织机在未采用张力补偿措施前提下,产生开关车织物横档疵点的原因。织机开关车时由于主轴转速、钢筘打纬速度达不到正常数值,使经纱张力及钢筘打纬力达不到一定的正常数值,以致打纬过程中经纬纱线相对滑移量比织机正常运转时的数值小、共同移动量比正常运转时的数值大,所形成的织物达不到正常的纬密,在织物上产生横档疵点。同时,也指出了长期以来对织物横档疵点成因一种肤浅的解释。     

喷气织机引纬机构性能分析对比

喷气织机在我国正在推广应用。大部分机台是在有梭织机上改造的。新试制定型的机台有P75型、P75-C型、GA701型等,机械结构各不相同,而生产运转中所反映出的技术质量指标,却相差不多,都没有真正克服纬向织疵问题。为了进一步弄清喷气织机引纬机构的工作性能,本文讨论了气缸的型式、定长盘的结构位置、喷嘴孔径大小和长短、以及引纬管道片的形体等。同时,根据测定的结果,分析了气流扩散的因素及纬纱飞行与气流速度的相互关系,提出了喷气织机的织造工艺特性和减少纬纱织疵的方向。