考虑后续工序且批处理工序数为2的批综合调度算法

提出了考虑后续工序且批处理工序数为2的批综合调度算法.该算法根据复杂产品具有树状工艺结构的特点,对非批处理设备上的工序采用已有的优先级、调度长路径和长用时策略调度;对批处理设备上的工序,综合考虑先行工序和后续工序的加工时间对批处理的影响,当被等待工序非批处理延迟时间大于批处理时批处理工序的后续工序加工时间之差时,等待工序与被等待工序一同批处理.通过采用批处理判断策略、提前最大化策略以及并行最大化策略使批处理调度结果更合理.理论分析和实例证明,该算法可使批处理工序数为2的批综合调度结果更优,而且复杂度不超过二次多项式.
     

DCS在化工装置上的应用

本装置是以丁二烯为原料,采用乳液聚合法制备聚丁二烯胶乳（EBR胶乳）用笨乙烯、丙烯晴以乳液接枝共聚法制备ABS粉料,以悬浮聚合法制备ABS珠料,然后采用共掺混法将ABS粉料、SAN珠料和添加剂制成ABS树脂产品.装置采用了先进的DCS控制,使得控制手段更加可靠,装置生产工序共为七个生产工序,即:配料工序、EBR胶乳生产工序、ABS粉料生产工序、SAN珠料生产工序、掺混、挤压、造粒、包装工序、废水处理工序、空气压缩工序.     

DCS在化工装置上的应用

本装置是以丁二烯为原料,采用乳液聚合法制备聚丁二烯胶乳(EBR胶乳)用笨乙烯、丙烯晴以乳液接枝共聚法制备ABS粉料,以悬浮聚合法制备ABS珠料,然后采用共掺混法将ABS粉料、SAN珠料和添加剂制成ABS树脂产品。装置采用了先进的DCS控制,使得控制手段更加可靠,装置生产工序共为七个生产工序,即:配料工序、EBR胶乳生产工序、ABS粉料生产工序、SAN珠料生产工序、掺混、挤压、造粒、包装工序、废水处理工序、空气压缩工序。     

工序控制方法中工序能力的分析

根据影响工序质量问题的主要特性值,运用数理统计方法对工序能力中工序无偏和工序有偏时的双向公差进行了计算分析,以便在实践中将工序质量的波动限定在要求的界限之内,使制造过程处于受控状态.     

回旋转轮设备在有机废气处理中的应用

将回旋转轮的内部作结构改造后,应用到有机废气处理工程的吸附和脱附工序中,实现吸附工序设备和脱附工序设备的一体化,将两个工序有效结合,做到两工序连续、不间断的自动切换,达到设备优化设计的目的。     

网络图虚工序确定的集合分解法

本文讨论了最优箭线网络图绘制中的虚工序确定与紧前工序集合之间的关系，用紧前工序集的相交于集分解方法确定主要虚工序，并通过紧后工序集和紧前工序集序号实现工序关系数字化处理     

工序网络的拓扑结构与配置性

以实际的汽轮机制造工序网络为研究对象,分析通用的工序对模体形式和网络的拓扑连通性,以揭示工序对的配置规律.基于复杂网络理论,从微观角度揭示工序网络的模体结构,并从宏观角度分析工序网络的度分布特性.结果表明：复杂的工序网络是简单模体类型的多样化拓扑组合,其拓扑连通性具有衰减幂律的无标度特性,只有少数拥有较大度值的工序才具有较多的配置关系;工序网络的拓扑连通性还具有非协调性,且一部分配置关系具有随机性,表现出较弱的配置性,而另一部分具有技术约束性,表现出很强的配置性.所提出的基于非协调性的度相关系数可以评价任意工序对或整条工序链的配置性.     

对建筑工程施工工序质量控制的探讨

建筑工程施工工序质量控制主要含建筑工程施工工序活动条件控制和建筑工程施工工序活动效果控制两个方面。施工工序质量控制是项目施工过程中质量控制的基础,本文就建筑工程施工工序质量进行了探讨。     

箭线网络图确定的几个结论

提出紧前工序部相重的同一不完全工序关系对应的最优网络图实工序子图相同的结论,总结完善由工序关系分析确定最优箭线网络图虚工序的几个结论。     

冷轧辊生产中机加工环节的关键工序质量控制

冷轧辊的加工过程是典型的多工序、多指标的多元质量控制过程,其关键工序的质量尤需严格控制.以某钢铁公司某种冷轧辊产品为例,描述了其加工环节,在对其进行工序分析的基础上,介绍在其机械加工环节中引进关键工序质量控制的必要性,利用改进的田口质量损失函来确定关键工序,并进行多工序过程能力分析及其指数计算,最后通过案例验证了此方法的合理性和有效性.     

基于遗传算法的钣金V形折弯工序规划方法

考虑到合理的钣金折弯工序对于提高加工效率、保证折弯精度有重要影响,对折弯工序进行基于遗传算法的优化设计.首先分析零件的形状特征信息,提取折弯工序规划中的干涉与精度约束条件,建立工序规划约束条件数据库;然后将工序规划抽象成一个带约束条件的旅行商问题(TSP),并构造优化目标函数;最后将约束条件引入到遗传算法的交叉与变异当中,利用遗传算法对折弯工序进行优化设计.结果表明,对于形状相对复杂的工件,该方法能够在合理的时间范围内规划出最优或近似最优的折弯工序.     

分批次均衡处理的非对称三车间综合调度算法

针对复杂产品在非对称三车间生产调度的问题,提出分批次均衡处理的非对称三车间综合调度算法。该算法先按设备所在车间属性将设备分成非对称资源、局部对称资源和对称资源。对非对称资源上工序根据设备属性确定车间,局部对称和对称资源上可按加工工序采用批次处理,其中部分工序按提出的工序关联策略确定车间,不能确定车间的工序形成缓存集,按提出的排列均衡调整策略确定集中工序的车间。已确定车间工序采用长路径等策略确定调度次序,再根据工序约束条件确定加工时间。通过实例分析,该算法可在二次复杂度内解决非对称三车间综合调度,提高非对称设备利用率。      

基于设备驱动的综合柔性调度冲突调解算法

设备驱动时刻按最短加工用时确定工序设备,为避免两个设备选择同一工序发生冲突导致可调度工序延迟完成影响调度结果的问题,提出基于设备驱动的综合柔性调度冲突调解算法. 该算法分别从可调度工序集中为发生冲突的两个空闲设备选择加工时间次短的预调度工序,通过对可能加工的组合方案预调度,选择设备驱动时刻尽早结束的组合方案调度;当存在一个空闲设备有多个可调度最短加工工序时,采用实质短路径策略确定调度工序. 分析和实例表明,本文算法可缩短存在设备/工序选择冲突的综合柔性调度总加工时间.      

三维机加工工序模型的变更与维护方法

针对三维机加工工序模型在变更过程中数据维护困难的问题,提出一种基于变更传播模型和工序模型信息的三维工序模型变更与维护方法.首先,通过建立工艺路线中各加工特征间的设计结构矩阵(DSM),分析各加工特征可能的传播路径;然后,以分析所得路径为核心,对可能受影响的加工特征、加工特征所属工序模型等信息进行结构化存储;最后,结合工艺路线中各工序的工序模型信息,提出添加、删除、修改加工特征的工序模型变更和维护算法.实例验证表明:该方法可有效地进行三维机加工工序模型的变更与维护.     

深化煤矿生产工序管理提高安全管理水平

介绍了工序管理的概念,以寺河矿通风科为例,阐述了工序管理方面的一些经验,对工序管理提出了一些建议。     

轻钢结构生产质量控制

<正>钢结构制作过程是由一系列相互关联,相互制约的工序构成,各道工序的质量将直接影响工程的整体质量。控制工序质量要从两个方面入手,一是工序活动的条件;二是工序活动效果。工序质量是钢结构制作过程质量控制的最小单位,要以过程控制为主,在整个工艺流程控制的基础上,遵循"点面结合"的原则,对关键重要的工序进行重点控制。严格督促,遵守制作工艺规程和工装设备操作规程;严格控制工     

针织T恤快速生产工序的优化

研究服装生产中的工序优化和工序负荷的平衡设计问题,对针织T恤生产线进行了工序整合,建立了工艺数据库,改进了生产系统.生产实践显示,对流水线的工序优化达到了平衡、快速生产的目标,提高了服装生产的整体效益.     

基于马尔科夫模型的关联多工序装配系统装配质量分析

以关联多工序装配系统为研究对象,考虑上游工序对下游工序的质量影响,运用马尔科夫建模思想,建立了多工序装配系统的马尔科夫模型,提出了装配系统中瓶颈工序的判定方法.以某航天安溢阀门装配过程为案例进行装配系统的建模与质量分析,验证了关联多工序装配系统模型的准确性以及实用性.     

浅析质量控制技术在工序控制中的应用

本文对质量控制技术在工序生产中的应用作了一些探讨.对产品在工序过程中的质量波动及工序失控的几种形式作了介绍,在对工序质量状态分析的基础上研究了质量控制图的绘制及其应用.     

建筑工程施工工序的质量控制要点与对策

建筑工程施工工序质量控制,是企业中最经常、最大量的质量管理活动,是企业实现质量目标的基本保证。建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。