不同保护层厚度下镁水泥混凝土中钢筋防护试验

针对镁水泥含有的盐卤成分对钢筋具有轻微腐蚀性的情况,对镁水泥混凝土构件进行耐久性试验,结合不同环境、混凝土保护层厚度和增加钢筋涂层的情况,对试件中钢筋进行电化学测试,并利用SEM形貌和XRD衍射进行微观分析.结果表明:自然干燥环境下,在混凝土保护层厚度分别为25和50 mm时镁水泥构件腐蚀进程大致相同,但是厚度为50 ...     

氯氧镁水泥混凝土的早期耐水性

通过氯氧镁水泥混凝土28d前的耐水性研究,分析不同水损情况和不同配合比的抗压强度、软化系数、超声波速、相对动弹性模量以及作者自行设计的水损害评价参数的变化规律.研究结果表明:复合减水剂J2和复合抗水剂K2有较好的相容性,二者进行复合时,其软化系数和水损害评价参数都相对较好;使用复合减水剂J2和复合抗水剂K2的JKM5的配合比与其它配合比相比,早期的综合性能表现最好,其外加剂掺量接近最优掺量,JKM5在6种配合比中为最优配合比;水损害评价参数ω能够综合多方面因素,相对全面地评价早期氯氧镁水泥混凝土水损害情况.     

基于极化曲线的镁水泥混凝土中钢筋腐蚀试验

针对西部盐湖地区出现破坏盐湖资源环境生态平衡的镁害问题,结合西部盐湖地区建筑材料受盐卤腐蚀破坏严重的状况,模拟西部盐湖环境条件,进行镁水泥钢筋混凝土中不同涂层钢筋的室内快速腐蚀试验.镁水泥混凝土中的裸露钢筋作为对照组,其他经过涂层处理的四组钢筋作为试验组;通过CS350电化学工作站对钢筋的电化学腐蚀行为进行研究,分析镁水泥钢筋混凝土中不同涂层钢筋的极化曲线以及钢筋腐蚀速率.试验结果表明:各种涂层防腐效果从高到低依次为环氧树脂涂层、杰美特涂层、美佳丽涂层、新美特涂层;环氧树脂涂层的腐蚀速率为裸露钢筋腐蚀速率的1/1 600~1/2 000,新美特涂层的腐蚀速率为裸露钢筋的1/20~1/30.     

混凝土外涂层防护与涂层钢筋

本文阐述了混凝土外涂层防护与涂层钢筋的结构分析以及性能的分析     

氯氧镁水泥制作秸秆板材的试验研究

试验以氯氧镁水泥和秸秆为原料,常温常压养护工艺条件下生产轻质建筑板材,并采用复合改性剂解决了制品耐水性差等难题。产品原料来源广泛,能耗低,属绿色墙体材料,该方法能大量利用秸秆,为农作物秸秆找到一条新的利用途径。     

竹屑/氯氧镁水泥复合材料性能试验研究

利用竹屑制备氯氧镁水泥复合材料,采用正交试验法研究H₂O/MgCl₂摩尔比、竹屑掺量、竹屑粒径、硼酸掺量对材料抗压强度、抗折强度及耐水性的影响,并用方差分析讨论了各因素对其力学性能及耐水性的影响规律。研究结果表明：随着H₂O/MgCl₂摩尔比的增加,材料的抗压和抗折强度呈下降趋势,当H₂O/MgCl₂摩尔比为15时,材料的抗压强度值和抗折强度值较高;随竹屑掺量的增加,材料抗压和抗折强度降低;当竹屑掺量为20%时,材料存在较高的抗压和抗折强度值;随竹屑粒径的增大材料抗压和抗折强度降低,竹屑粒径应以16～12目为宜,此时材料的抗压强度值和抗折强度值较高;随硼酸掺量的增加,材料抗压强度和抗折强度有所降低,耐水性提高。综合分析可得：材料的最优组合为A₁B₁C₁D₂,即当H₂O/MgCl₂摩尔比为15,竹屑掺量为20%,竹屑粒径为16～...     

基于钢筋锈蚀时变模型的氯氧镁水泥钢筋混凝土初裂时间

针对氯氧镁水泥混凝土中氯离子含量较高的问题,通过电化学试验研究了氯氧镁水泥混凝土中钢筋锈蚀速率的时变模型,并结合钢筋腐蚀电流密度以及理论模型,对氯氧镁水泥混凝土中钢筋的初始锈蚀时间和混凝土开裂时间进行预测.研究结果表明:裸露钢筋(S1)锈蚀速率符合幂函数型时变模型,BNC~水性涂层钢筋(S2)、Zintek涂层钢筋(S3)、Dacromet涂层钢筋(S4)和Geomet涂层钢筋(S5)锈蚀速率均符合对数型时变模型,Magni涂层钢筋(S6)锈蚀速率符合指数型时变模型.钢筋腐蚀电流密度限值可以作为氯氧镁水泥混凝土中钢筋初始锈蚀时间计算标准.S1,S2,S4和S6开始测试时已锈蚀,S3的初始锈蚀时间为1 115 d,S5的初始锈蚀时间为2 760 d;与S1相比,S2,S3,S4,S5和S6的混凝土开裂时间分别延迟了345,2 127,192,3 745和1 877 d,验证了氯氧镁水泥混凝土中涂层钢筋应用的可行性、长期稳定性和有效性.     

氯氧镁水泥耐水性能的研究

通过对氯氧镁水泥块、粉末及含少量防水改性剂的试样进行对比测定，研究了氯氧镁水泥的耐水性能，提出了寻找新的防水改性剂的途径．     

氯氧镁水泥硬化体强度在水中的损失—氯氧镁水泥耐水性研究之二

本文ＸＲＤ分析和强度测试研究了氯氧镁水泥硬化体强度在水中损失的原因和规律，证明：强度损失的主要原因是硬化体中水化物５相在水中的水解反应，它导致了硬化体组成与结构的变化；水中强度损失规律遵循着指数函数。讨论了影响强度损失的因素，得出强度损失速率与损失率主要取决于５相在水中的水解反应速率。因而，要减少硬化体强度在水中的损失，必须抑制５的水解的反应，这是改善氯氧镁水泥耐水性的最重要途径。     

氯氧镁水泥固化淤泥力学性能试验与微观机理研究

绿色低碳的氯氧镁水泥(MOC)在淤泥固化中具有较好的应用前景.目前,MOC固化淤泥领域对于MOC净浆中认为的较优水氯比区间(n(H₂O)/n(MgCl₂)=12～21)研究较少,相关反应机理尚不明确.选取5组满足该区间的水氯比(n(H₂O)/n(MgCl₂)=16,17,18,19,20),通过无侧限抗压强度(UCS)、酸碱度(pH)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等试验,研究了水氯比、MgO掺量以及养护龄期对MOC固化淤泥力学性能以及微观机理的影响.结果表明：MOC固化淤泥的最优水氯比为17;MOC固化淤泥早强显著,但14 d后无侧限抗压强度会有所下降;相同水氯比下,MgO掺量越高,生成的产物越多,无侧限抗压强度越大,pH也越高;MOC固化淤泥的产物以三相(3Mg(OH)₂·MgCl₂·8H₂O)为主,并含有少量五相产物(5Mg(OH)₂·MgCl₂·8H₂...     

兰州地下工程混凝土中钢筋腐蚀防护试验研究

针对兰州地铁建设中地下水SO2-4和Cl-含量较高的问题,基于钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀,通过设计2种模拟液和3种混凝土配合比,选择合适的混凝土配合比,采用CS350电化学工作站,对混凝土中钢筋的电化学腐蚀行为进行研究.结果表明:通过腐蚀电流密度与钢筋锈蚀程度的对应关系,只有浸泡溶液NaCl浓度为20g/L、MgSO4浓度为5g/L中第二种配合比混凝土中钢筋未产生腐蚀,其他5种钢筋均出现了不同程度的低腐蚀现象.通过2种模拟液不同配合比混凝土中钢筋的腐蚀速率对比分析,除了其中一组,其他几组均为混凝土水灰比越小,混凝土中钢筋的腐蚀速率越小;选择第二种混凝土配合比为较优混凝土配合比.     

外加剂对氯氧镁水泥水化过程影响

为改善氯氧镁水泥(MOC)水化速率快、凝结时间短的特性,选择适宜的聚羧酸减水剂和某酸类缓凝剂掺入到MOC中以提高水泥的和易性。首先,通过水化热试验研究了基准MOC水化历程,并划分了水化阶段,运用水化动力学方法研究不同水化阶段的主要受控因素;然后,分析外加剂对MOC水化放热量、水化速率、水化产物类型及形貌的影响,采用动力学方程对比研究了外加剂作用下MOC水化历程的变化;最后,以旋转黏度试验表征外加剂作用下MOC水化过程的变化,以浸水后力学强度与未浸水强度的比值表征外加剂作用下MOC耐水性变化。研究结果表明:MOC水化过程与硅酸盐水泥类似,可分为起始期、诱导期、加速期、减速期和稳定期,其中加速期阶段水化速率完全受控于结晶成核和晶体生长,之后相边界反应和扩散因素逐渐影响水化速率;MOC结晶成核和晶体生长速率直接影响水泥浆体的凝结时间,降低MOC水化速率的主要措施为控制其结晶速率;掺入减水剂、缓凝剂等外加剂并没有改变MOC水化产物,但其晶体形貌得到改善,浸水试验表明改善后的晶体形貌耐水能力更加优异;减水剂提高了浆体流动度,缓凝剂能够有效延长水化诱导期,加速期向后推迟了约2 h,但会小幅降低MOC的力学强度;旋转黏度试验表明添加外加剂有利于提高MOC的流动度。     

氯盐环境下混凝土中钢筋锈蚀性能试验

采用施加阳极电流的加速锈蚀方法,对分别单掺、复掺粉煤灰和Na NO2制成的4种钢筋混凝土小梁进行试验,测试暴露10,d后混凝土保护层的裂缝宽度和钢筋质量损失率,并利用Djxs-05钢筋锈蚀仪测锈蚀后各小梁的电位.结果表明,掺入粉煤灰或Na NO2对低碳冷拔钢筋、不锈钢钢筋起到一定的阻锈作用,但在高强调质钢筋混凝土中,粉煤灰并无明显阻锈效果,Na NO2则明显加速了其锈蚀速率;对于同种混凝土,含碳量越高的钢筋抗锈蚀能力越弱.分析认为,碳可作为钢筋锈蚀过程中原电池反应的电极,其含量越高,原电池反应越活跃,钢筋锈蚀速率越快.粉煤灰改善了混凝土的空隙结构,减缓了氯离子渗入混凝土中的速率,具有一定的阻锈效果.Na NO2一方面能提高钢筋开始锈蚀所需要的临界氯离子浓度,减缓钢筋开始锈蚀的时间,另一方面又作为导电离子增加钢筋中的电流密度,加速钢筋的锈蚀速率.在含碳量低的钢筋中,Na NO2的阻锈作用比较明显;在含碳量较高钢筋中,原电池反应活跃,NO2-加速锈蚀速率作用更大.     

球磨时间对氯氧镁水泥生产工艺的影响

以氧化镁、氯化镁为主要原料制备氯氧镁水泥,通过球磨确定球磨时间与浆料表观黏度和球磨时间与固化时间的关系,得到了最佳工艺条件,研究表明球磨时间15 min左右,固化脱模时间在20-30 min之间.该研究对氯氧镁水泥制品成型过程具有理论指导作用.     

配比及添加剂对氯氧镁水泥耐水性研究

以氧化镁、氯化镁为原料,加入添加剂磷酸和FeSO4制备氯氧镁水泥.研究了原料配比、磷酸和FeSO4对氯氧镁水泥耐水性的影响;利用电脑恒应力压力试验机测试了不同龄期的抗压强度来表征其耐水性.实验结果表明,所用氧化镁原料的活性为63.24%(质量分数),原料MgO∶MgCl2(摩尔比)为6∶1时效果最好;添加剂磷酸和FeSO4均能大幅度提高氯氧镁水泥的耐水性,浸水56d时的抗压强度表明磷酸的效果优于FeSO4.     

混凝土中钢筋的腐蚀与防护

混凝土已成为世界上用量最大的建筑材料之一,而关于混凝土中的钢筋腐蚀所引发的问题也日益增多。本文就混凝土中钢筋腐蚀的原因和机理进行了论述,并进一步提出了钢筋腐蚀的防护措施。     

混凝土中钢筋锈蚀过程非氧 扩散控制的试验研究

通过恒温干燥试验研究了钢筋锈蚀电流随混凝土孔隙饱和度PS的变化规律.通过未锈浸泡、锈蚀后浸泡、锈蚀后继续自然锈蚀的对比试验研究了3种不同条件下钢筋锈蚀速率变化过程,并进行了浸泡前后钢筋锈蚀产物物相变化的XRD分析.恒温干燥试验的研究结果表明,混凝土内钢筋的锈蚀速率随混凝土孔隙饱和度PS的增大而增大,和氧扩散速率的变化规律截然相反.对比试验研究表明,氯盐溶液长期浸泡下未锈试件即使活化也无法锈蚀,而锈蚀试件却可以继续高速锈蚀3个月以上,从而说明氧仅是混凝土内钢筋开始锈蚀的必备条件,而不是混凝土中钢筋锈蚀过程的控制因素.XRD分析表明,钢筋一旦已经开始锈蚀(即有锈蚀产物存在),锈蚀产物中FeOOH可以取代氧成为钢筋锈蚀过程阴极反应的新的去极化,即使在饱水条件下,钢筋的锈蚀仍然可以继续进行.     

以镁盐为原料生产氧化镁及氯镁氧水泥的研究

简要介绍了镁盐的种类、资源分布及产品应用,列举了常见的氧化镁生产工艺,对氯镁氧水泥的相稳定性及改性应用方面的研究进行了介绍,指出氯镁氧水泥作为一种新型混凝土材料在建筑节能方面将存在广阔的应用空间。     

秸秆-氯氧镁水泥墙体保温材料配合比设计方法

为了规范秸秆-氯氧镁水泥墙体保温材料生产制备过程,结合秸秆利用问题,建立一种适用于秸秆-氯氧镁水泥复合体系的完整配合比设计方法,并对其可靠性进行验证.基于复合材料基本理论,根据MOC浆体、秸秆与空隙在不同条件下的堆积方式,首先从理论上建立了配合比设计模型.利用所建基于容重预测模型的配合比设计方法,提出了导热系数及强度的理论预测模型,并通过实验的方法对上述方法和模型进行了验证和修正.在此基础上预测了秸秆掺量对秸秆-氯氧镁水泥复合保温材料容重、抗压强度、导热系数的影响,为秸秆-胶凝材料复合保温材料体系的设计和施工提供了理论依据.