氯盐浸出-铁粉置换法从硫酸铅渣中回收铅

研究了氯盐浸出-铁粉置换法从硫酸铅渣中回收铅的工艺流程,重点分析了影响浸出和置换两过程的诸因素,确定了最佳工艺条件.在这些条件下,铅的浸出效率大于99%,置换效率大于93%,铅的总回收率大于92%,海绵铅的纯度高于90%,经熔化、铸锭和电解精炼后可得精铅。     

淮北土壤中多元素的浸出行为研究

本文利用先进的电感耦合等离子体发射光谱分析技术，对淮北地区土壤中多种元素的浸出行为作了系统研究，数据准确，分析迅速，灵敏度高、对科学田有着积极的指导意义。     

PLC自动化在RH精炼系统的应用

RH真空精炼技术是提高产品质量、降低成本、扩大品种、优化炼钢工艺的重要技术措施,在炉外精炼中占有主导地位。在RH处理过程中,采用PLC自动化控制,对稳定提高钢质量、降低设备故障率、实现高效、低耗的生产具有重要意义。     

水镁石制取高纯氧化镁的研究

采用氯化铵溶液直接与水镁石进行复分解浸出反应先得到氯化镁浸出液,同时用水吸收反应产生的氨;然后将氯化镁浸出液与回收的氨进行沉镁反应得到中间体氢氧化镁,最后将氢氧化镁在900℃高温下煅烧制取高纯氧化镁,沉镁反应过程中生成的氯化铵可循环使用.研究了水镁石浸出过程中各因素对镁浸出率的影响,当浸出温度为110℃,液固比8∶1,浸出时间为60 min时,镁浸出率达90%以上.通过控制氯化镁溶液与氨反应的温度及pH值等条件,可得到过滤、洗涤性能好的Mg(OH)2中间体,滤饼含水率仅12%,经高温煅烧得到的氧化镁纯度达99.92%.     

用X射线线形精炼法分析纳米晶体的微观结构

利用广角X射线衍射仪，采用单线傅氏线形精炼分析法，研究不同制备方法及不同处理条件的纳米晶体的晶粒大小和微观畸变。     

浸出原理及其应用

浸出原理是一种常用的物理化学提取方法，通过溶剂进入细胞组织，溶解其有效成分后变成浸出液的全部过程。该过程包括以下几个相互联系着的阶段：浸润过程；溶解其可溶性成分；不断向细胞外扩散其溶解的成分；以及利用浸出液的相对密度造成内部对流等产生置换作用后浸出。目前，浸出原理已经广泛应用于食品工业和生物工程，在本文中作以简单介绍。     

淮北土壤中硒的浸出行为研究

本文利用ＨＮＯ３－ＨＣｌＯ４－ＨＣｌ体系处理试样，采用差减荧光法测定微量硒，对淮北各类土壤中硒的浸出行为进行研究。结果表明：土粒对硒有强吸附作用。该方法简便，灵敏度高，干扰小。     

氧化型含锌危险废料的强碱浸出及毒性去除研究

以含锌烟尘、贫杂碳酸锌矿及硅酸锌矿为原料进行强碱浸取,分别得到相应的最佳浸出条件为:NaOH浓度分别为6mol/L、6mol/L和8mol/L,温度均为90℃,浸出时间分别为120min、120min和240min,液固比分别10∶1、10∶1和8∶1,颗粒直径均为100～160目,搅拌速率分别为300r/min、450r/min和450r/min,锌浸出率接近85%,甚至超过了90%;以几种典型的氧化型含锌废料为原料,浸出前属于危险固体废物,但经过碱浸处理后,浸取渣为一般固体废物,实现了无害化.     

关于锌浸出渣中回收银的方法浅谈

本文首先概述了锌浸出渣中回收银的发展(现状、意义、产物及银的存在形式),然后重点介绍了几种常见的锌浸出渣中回收银的方法(直接浸出法、浮选法、选冶联合法、熔池熔炼法、微波焙烧法、预处理-浸出法),以期促进锌浸出渣中回收银工作得以更好地开展,同时也为业内人士提供一些有益的参考。     

回收冷态铸余渣在钢包精炼材料中的应用研究

炼钢铸余渣是一种钢渣和钢液的混合体,具有一定的回收利用价值。但若炼钢铸余渣得不到妥善处置,积压堆放就会产生大量扬尘,从而导致环境污染。本文通过研究将低成本钢包精炼渣系列产品用于炼钢冶炼,实现冶炼成本降低和资源综合利用的目标。     

成果连载

成果连载四号溶剂浸出油脂技术该技术是国家发明专利技术，利用四号溶剂溶解油料中的油脂，再采用物理分理的方法，使之与油料中的蛋白质，纤维素等固态物质分离，采用的四号溶剂是以正了烷为主要成份的脱硫精制液化石油气。同传统溶剂浸出技术相比节能效果显著，节电３０...     

水泥和碱渣固化含铅重金属污染土特性试验研究

【目的】改良重金属污染土修复工程中常用的水泥固化/稳定法技术。【方法】以“氨碱法”制碱工艺的碱渣作为添加剂,通过室内试验研究水泥固化含铅重金属污染土的无侧限抗压强度及毒性浸出特性。【结果】固化土强度随养护龄期的增大逐渐提高,随铅离子含量的增大逐渐减小;与单一水泥固化含铅重金属污染土相比,碱渣的掺入使水泥固化土早期强度提高10%～25%,长期强度降低20%～30%,固化土对铅离子的吸附性能得到提高,不同浸出方法中浸出液铅离子浓度随碱渣掺入量的增大逐渐降低。【结论】碱渣的掺入提高了固化剂对铅离子的吸附性能,与等量单一水泥相比,其浸出液中铅离子浓度大幅度降低。     

聚合三氯化铝的合成研究

考察了聚合AlCl3制备过程的影响因素,得出了小试实验的最佳条件,研究了制备过程各因素的影响规律,结果表明：高岭土在650℃下焙烧3h,按3：1的摩尔比加入浓度为15%的盐酸,于85℃浸取5h,浸出率可达36.2%。聚合过程pH值控制在4.40,液态PAC碱化度达78.2%,产品质量明显优于目前市场上的同类产品质量指标。     

双相不锈钢F518在湿法冶金行业的应用

<正>一、硫酸化焙烧-氰化浸出黄金生产工艺过程由于金和硫化矿物较普遍的存在着共生关系及金的易浮性,从硫化精矿中回收金的过程已日趋重要。灵     

提升焙砂浸出过程铜回收率的有效措施

为提高铜金属量为公司创造更多效益,开展了提高湿法炼锌铜的回收率研究.对铜在湿法炼锌中分布与走向进行统计分析,对各个损失点进行模拟试验,最终确定了中浸二号pH值控制在2.5 ～3.0,各类循环液pH控制在2.0 ～3.5,缩短含铜液体循环流程,利用现有氧化剂最大限度降低Fe2+含量等最佳控制条件,措施实施后铜浸出率提高了...     

银锰矿磁选富集-铁屑还原酸浸工艺研究

某银锰矿中Mn品位为13.28×10-2,Ag品位为3.15×10-4.锰矿物主要为硬锰矿和软锰矿,90%以上的Ag以类质同象形式分布于锰矿物中,银锰分离是实现银回收的关键.首先,采用磁选法得到银锰磁选精矿,然后用铁屑作还原剂,在酸性条件下湿法浸出银锰磁选精矿中Mn,实现银锰分离,为后续Ag回收工艺创造条件.当精矿的磨矿细度小于0.074 mm粒级占80%,铁矿质量比1∶13 ,酸矿质量比0.6∶1 ,液固质量比3∶1,室温下浸出60 min时,Mn的浸出率大于95.0%,较好地实现了银锰分离.     

精炼S$400薄板钢降低铝耗工艺的改进及实施

河北钢铁集团唐山公司第一钢轧厂181O线连铸机生产的主要薄板钢是SS400,SS400是铝镇静钢,用锅粉和锅线脱氧。以往由于操作工艺不完整,各精炼班组之间各自为战,操作工艺各自不同,导致各小组生产时,吨钢消耗的铝粉和锅线量有较大差异,使得吨钢成本不稳定。     

江永锌精矿常压酸氧化浸取工艺研究

本文报道了湖南江永锌精矿采用常压酸氧化法进行直接浸取的研究结果．以硝酸为催化剂、空气为氧化剂，用硫酸直接浸取，一级浸取的锌浸出率可高达９３．０２％．当锌浸出率为８３．３１％时，硫磺产率可达７５．２０％．因此，可以用硫酸加少量硝酸作浸取剂，在常压下直接浸取江永锌精矿．     

涉重酸泥硒汞提取分离技术研究

该研究采用SEM、EDS、XRD和ICP-MS等手段对涉重酸泥进行了成分分析及物相解析,结果表明,酸泥中主要元素为Pb、Se和Hg等,其主要以ClO_4~-、CO_3~-和SO_4~(2-)等形式存在.该实验采用氯酸钾/盐酸浸出法对涉重酸泥中硒汞进行联合提取,探索了浸出时间、固液比、浸出温度和氯酸钾/盐酸用量等因素对硒汞浸出率的影响.结果表明,四个因素对汞的浸出率影响均较小,而温度和氯酸钾/盐酸用量对硒浸出率影响较大.该实验采用高效还原法和氧化汞焙烧法分别得到粗硒和粗汞,并在高效还原法中探讨了pH值,温度和时间对粗硒产率的影响.结果表明,粗硒产率可达34.5%以上,杂质含量低于3N标准.实验还研究了温度对氧化汞焙烧法中粗汞产率的影响.结果表明,500℃时粗汞的产率可达72.73%.     

米糠食品开发前景诱人

米糠食品开发前景诱人我国每年米糠产量世界第一，但大部分被用作畜食饲料。粮食食品专家指出，如能对米糠进行多维型开发，前景十分诱人。目前可供开发的类型有两种：一是液体型。由于米糠中含油站达１５－２０％，所以通过现代工艺技术便可以从中提取米糠油。这种油营养...