从清洁生产角度探讨治理印染废水的对策

印染废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点,是当前工业废水处理的难点和焦点之一,论文针对印染废水的危害及我国水资源短缺的现状,阐述了清洁生产在印染生产过程及清洁生产技术在废水处理过程中的迫切性和可行性。     

印染废水的环境污染与清洁生产

印染废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点，是当前工业废水处理的难点和焦点之一．论文针对印染废水的危害及我国水资源短缺的现状，阐述了清洁生产在印染生产过程及清洁生产技术在废水处理过程中的迫切性和可行性．     

印染企业实现清洁生产的信息化方法研究

通过信息化推动工业化已经成为后工业时代的共识,印染企业实现清洁生产需要信息化手段的支持,本文从印染企业信息化支持下的生产模式入手,提出了印染企业实现清洁生产的信息化方法,并对其采用信息化技术进行清洁生产取得的可观经济和环境效益进行了分析。     

利用钢厂废弃物处理印染废水的探讨

利用钢厂废弃物－瓦斯灰处理剂治理印染废水。该方法以电化学作用为主,兼有还原脱色、混凝吸附等机制。试验结果表明：该法处理后的水、出水ＣＯＤ可降至１００ｍｇ／Ｌ以下,去除率达８７％以下,色度低于５０倍,脱色率达９５％以上,水质清澈透明,各项指标均符合国家排放标准。     

聚铁处理印染废水实验研究

探讨聚铁（ＰＦＳ）的投加量及体系ｐＨ值对印染废水ＣＯＤｃｒ、色度、浊度去除率的影响．实验表明,在ｐＨ＝５～１１,投加量１．０～１．８ｍＬ·Ｌ－１时,ＰＦＳ对含分散和碱性染料印染废水的处理效果较好．废水ＣＯＤｃｒ去除率在７０％以上,色度和浊度去除率也达８０％以上．     

铁屑电解法处理印染废水的研究

以铁屑为可溶阳极，通过实验处理印染废水，系统考察铁屑电极电解时受电流、电压的影响，以及铁屑量与处理量的关系。     

氢氧化镁处理水溶性印染废水的研究

研究了氢氧化镁对水溶性印染模拟废水方面的脱色效果,结果表明,经过轻烧处理后的氢氧化镁不仅具有用量少、操作简单的优点,而且脱色率高.当配性品红浓度为0.100g·dm-3时,轻烧氢氧化镁投加量为0.5 g·dm-3,搅拌时间为8 min,沉降时间为5 h的条件下,脱色率达99.6%,pH值为7.5.     

印染废水处理设施的设计探讨

本文分析了印染废水的水质特点，着探讨了印染的处理效果，基建投资，处理成本和运转管理，提出了印染废水综合处理设施的建议。     

炉渣烟气处理印染废水探讨

采用炉渣烟气处理印染废水是一种简易可行的办法，本文通过实验对处理原理和处理效果进行了较为详细的探讨。     

固定化混合脱色菌处理印染废水

研究以活性炭、纤维挂条为载体的固定脱色菌处理废水的工艺条件,结果表明,两者处理效果较好。活性炭为固定载体的适宜流量小于６．７ｍＬ．ｍｉｎ＾－１,处理３８ｈ,只需对载体上的脱色菌采用循环新鲜营养液,使其繁殖再生,又可继续可处理废水约１０４ｈ,脱色率可达８５％。此方法比无菌体等量活性炭处理废水的有效寿命长,以纤维挂条为载体固定脱色菌,以相同接种量无载体的游离菌液处理废水作对比,经一定时间培养,处理相同     

铁屑内电解法处理印染废水研究

本实验利用铁屑内电解法处理印染废水,探讨了体系,ｐＨ值与停留时间对处理效果的影响。结果表明：经处理后印染废水的脱色率达９５％以上,ＣＯＤ去除率达７５％以上,适用于印染废水的处理或预处理。『     

聚硅酸铝絮凝剂处理印染废水的研究

目的 用聚硅酸铝絮凝剂处理印染废水，确定最佳混凝条件。方法 采用不同方法制备出两种聚硅酸铝絮凝剂(1^#和2^#)，用混凝法处理印染废水，对其COD去除率及脱色性能进行对比。结果 1^#絮凝剂最佳混凝条件为投加量3mL，pH=8．0，搅拌速度为150r／min，沉降时间为30min，2^#絮凝剂最佳混凝条件为投加量4mL，pH=8．5，搅拌速度为150r／min，沉降时间为40min。结论 两种絮凝剂制备工艺简单，处理效果较好，同时还可提高废水的可生化性，有利于废水的后续生化处理，两种絮凝剂相比，1^#絮凝剂比2^#絮凝剂效果好。     

几种混凝剂处理印染废水实验研究

通过常用的无机混凝剂,如ＰＦＳ,ＦｅＳＯ４,７Ｈ２Ｏ,ＦｅＣＬ３,６Ｈ２Ｏ．ＡｌｃＬ３,ＫＡｌ（ＳＯ４）２,１２Ｈ２Ｏ．Ａｌ２（ＳＯ４）３等处理印染废水的实验,研究这些混凝土剂的混凝性能,实验结果表明：在各自最佳混凝处理条件下,这些混凝剂对含硫化,分散,碱性染料及相应助剂的沸合印染废水的处理,都有一定的效果。     

印染废水脱色菌的选育及脱色研究

富集筛选出具有良好脱色活性的混合菌Ａ，并从中分离出单菌Ｎ和Ｆ，以去除和印染废水中的红颜色，接种量为１．２５％，温度为３０℃的静置培养以及ｐＨ为７的条件时，以尿素代替蛋白陈作为部分氮源，可降低培养基成本，且脱色率为８０％。     

印染废水厂内治理分析

印染行业是我国水污染大户,革新印染行业废水处理的措施,已成为人们探讨的重要课题。阐述了厂内治理、末端治理的内涵,分析了印染废水末端治理的弊端、厂内治理的优点及措施,提出了厂内治理为主、末端治理为辅的印染废水处理技术路线。     

混凝法处理高浓度印染废水的研究

选用ＭｇＳＯ＿４作为混凝剂处理高浓度印染废水，并与ＰＡＣ作为混凝剂对比试验．用正交试验确定其处理的最佳条件，再在此条件下处理混合印染废水，研究表明：用ＭｇＳＯ＿４处理废水的最佳ｐＨ值在１２左右，ＣＯＤ＿ｃｒ去除率达８０％以上，脱色率达９０％以上，较ＰＡＣ脱色率和ＣＯＤ去除率高，可望成为处理印染废水的新型混凝剂．     

泥炭对印染废水的脱色处理研究

研究了泥炭对模拟印染废水的脱色处理问题,探讨了各种因素对脱色效果的影响。实验结果表明：在较宽的pH值范围内,泥炭均表现出良好的脱色性能,在加入量分别为80mg／100mL和65mg／100mL时,泥炭对活性嫩黄K-6G和活性深蓝K—R模拟废水的脱色率分别达到84．6％和86％。其吸附行为符合Langmuir吸附等温式和Freundlich吸附等温式。