氢氟酸生产线配料自动控制系统的实现

本文介绍了一种采用变频调速自动控制配料系统，并叙述系统的生产工艺流程、结构组成及过程控制的实现。     

配料监控系统的研制

介绍了采用工控机、ＰＬＣ、配料控制器组成的配料监控系统,该系统不但提高了生产效率,而且保证了配料精度,监控软件采用多线程的设计模式,使软件运行更加平稳和流畅;采用多媒体定时器实现精确定时,本系统在实际应用中取得了很好的效果。     

陶瓷生产线配料自动控制系统

介绍了某企业的陶瓷釉料生产线的自动配料控制系统．该系统运用工控机对称重控制仪表AD4325A进行原料配方的参数设置，再根据配方及AD4325A的反馈信号，由可编程控制器F70S控制称料小车、下料电机实现原料的自动下料；系统还可依据多种条件对原料与产品进行查询统计，并生成相应的报表．经生产实践表明，该系统获得了较高质量的陶瓷釉料产品，提高了生产效率，降低了生产与管理成本，具有较高的应用价值．     

铸造业自动配料称重系统

介绍一种用于铸造行业的自动配料称重系统,阐述该系统的结构和功能,并介绍了系统硬件和软件的设计方法。     

基于PLC的玻璃配料模糊控制系统的研究与设计

本文在分析模糊控制在玻璃配料控制系统中应用可行性的基础上,结合PLC的特点给出了基于PLC的模糊控制的实现方法,并详细的阐述了PLC模糊控制器的设计步骤。实际运行结果验证了PLC模糊控制器的可靠性和有效性。     

DSP在模糊神经网络控制器中的应用

将模糊控制所具备较强的逻辑推理功能和神经网络的学习功能融为一体，组合而成模糊神经网络，通过预测神经网络和模糊神经网络的协调作用，利用梯度法可以实时地调整模糊神经网络每个隶属函数的参数值。     

PID控制技术在配料系统中的应用

烧结厂处理的原料种类繁多，必须根据烧结生产过程的要求和烧结质量的要求进行精确的配料。本文针对实际需要，将PID算法运用于对配料的控制中，并详细介绍三安烧结厂配料车间运用PID控制来实现配料的精确度。实践证明，取得了很好的控制效果，适合现场实际应用。     

棉麻纤维液氨改性成套设备控制系统设计

介绍了棉麻纤维液氨改性的原理及其工艺流程.根据棉麻纤维的液氨处理工艺要求,采用以Devicenet为总线架构组成两级控制系统.在上位机设计了监控画面,便于系统调试和用户设定工艺参数.下位机以CPU 43H型可编程逻辑控制器(PLC)为核心,通过回路控制板的串级控制和模糊控制的实现,温度控制精度达到±5℃,较好地满足了系统设计的预期要求.     

水泥配料计算机控制系统

介绍一种利用工业控制计算机实现水泥配料的自动控制系统。该系统由工控机、单片机控制器、震动机和传送系统等组成 ,完成对各种原料的比例配送、检测、管理与自动控制 ;采用模糊控制与神经网络相结合的控制算法 ,使系统与PID控制相比具有响应快、控制精度高的特点。     

皮带配料系统模糊控制方法

为解决常规PID控制下皮带配料系统给料不均匀的问题,提出了模糊控制方法.该方法根据皮带配料控制系统工作原理、物料流量特点,确定模糊控制规则表,达到适应系统工作过程各参数变化的目的.仿真结果表明,模糊控制相对于常规PID控制,可明显提高配料精度.     

陶瓷配料计算机控制系统设计

介绍了基于工业控制计算机和MCS51单片机的陶瓷配料分布式控制系统,并对控制软件和管理软件设计进行了分析,该系统具有硬件结构简单合理、软件功能丰富齐全等优点。     

基于瞬时值反馈控制的逆变电源并联技术研究

逆变电源并联运行可扩大电源系统容量和提高系统可靠性。本文提出基于电压与电流瞬时值反馈控制的逆变电源并联方案。采用数字信号处理器DSP，控制并联各模块输出正弦电压的波形质量。瞬时值控制方案能有效减小并联系统的输出电压谐波含量，减小电压畸变，抑制电压矢量差。     

基于DSP的永磁同步电动机交流伺服控制系统的设计

提出一种基于最新高性能DSP芯片TMS320F2812的永磁同步电动机交流伺服控制系统的设计方案.系统由TMS320F2812芯片、外围接口电路和功率驱动单元组成,讨论了空间矢量脉宽调制(SVPWM)的控制方法.系统采用以位置和转速调节做控制外环,以电流调节为内环的三闭环控制.在C200平台CCS3.1环境下进行软件设计实现系统的控制.该系统具有响应快、稳态精度高等特点.     

基于DSP的无位置传感器无刷直流电机控制系统

介绍一种基于DSP的无位置传感器无刷直流电机控制系统，采用端电压过零检测方法提取转子位置信号，利用DSP的优越性能消除了深度滤波，采用预定位的起动方法并进行了详细分析。构建了电流速度双闭环系统，简述了实现该控制系统的软件和硬件设计方案及控制策略，并给出了试验结果。     

基于DSP的AGV运动控制系统设计

AGV是一种自动导向车,能够在具有一定地形特征的环境中顺利到达期望目的地或沿期望路径行驶,已经被广泛应用于军事、航空和医药等领域.以两轮AGV为控制对象,采用高精度线阵CCD摄像头、高速DSP和超声波声纳构成一个AGV系统,着重介绍了基于数字信号处理器TMS320F240的AGV运动控制系统,论述了各组成部分的工作原理,并使用模糊逻辑控制策略对AGV系统的轨迹跟踪能力进行了仿真.该系统充分利用DSP运算速度快、外设接口丰富、适于电机控制的特点,实现对AGV的速度和航向的控制.该系统具有硬件结构简单,软件开销小等特点.     

探针定位系统的模糊-PID双模控制

为了实现探针在圆柱空间内的精确定位,设计了三自由度定位机构和永磁交流伺服控制系统.针对交流伺服系统时变、非线性等特点以及风荷载的扰动,结合模糊控制和PID控制各自优点,提出了模糊-PID双模控制策略.在分析控制系统特点的基础上,利用MATLAB设计了模糊-PID双模控制器,最后对控制系统进行了仿真分析.仿真结果表明,该控制策略解决了PID控制的参数难以整定、抗干扰能力差和模糊控制的稳态误差大等问题,显著提高了系统的瞬态性能,改善了系统的稳态精度.     

H.263系统中FPGA控制及协处理的实现

分析了基于DSP实现H.263系统的构成,比较了几种用FPGA实现对DSP数据处理的协处理方案,并用vHDL代码实现了两组16位数据串行输入并行输出移位寄存器缓存与输出的优选方案.最后的仿真结果证明该方案是可行的.     

LF炉精确配料控制系统的设计

电子秤精度比较高,但只能解决称量系统静态误差,若把电子秤与PLC结合,用PLC控制给料设备的启停和给料速度,即可控制系统的动态精度,达到精确称量的目的.利用此原理,使用S7-300,设计了LF炉铁合金微调称量控制系统.该系统配置包括电子秤和PLC,其电子秤由称重传感器和称重变送器组成,通过PLC的输出控制变频器的频率以实现精确加料,用WinCC完成界面设计,以S7-300通信模块CP544与连铸机DCS系统Net90通讯,在上位机VAX上进行数据处理.     

基于LabVIEW的精锻控制系统软件设计

以精锻工艺控制系统为研究对象,利用虚拟仪器技术开发了具有开放式结构的精锻机器人控制系统.硬件采用PC+DSP的运动控制卡结构模式,系统以DSP为核心,采用位置伺服控制方式;以LabVIEW为软件开发平台,通过调用运动控制卡的动态链接库,实现模块化编程和多线程技术,设计了具有快速响应的运动控制系统.软件开发时间短,并且设计的界面直观友好,操作方便.调试结果表明,系统重复定位精度满足预定系统的设计要求.