渤海两油田油井堵塞原因分析及化学解堵试验

简要介绍了埕北油田和绥中36-1油田的储层特点及钻完井方式和原油特性,对两油田油井的堵塞原因进行了分析,并对油井解堵施工工艺技术进行研究。在此基础上研制出针对有机垢的解堵剂YS-01进行现场试验,试验结果表明:化学解堵剂YS-01可以很好地解除埕北油田和绥中36-1油田油井近井地带的有机垢堵塞,增产效果十分明显;9口解堵井平均有效期已超过200天,经济效益十分显著。其成果对与埕北油田和绥中36-1油田相类似油田的油井管理、堵塞原因分析、施工工艺技术研究、解堵剂研制、解堵选井及化学解堵施工具有参考价值。     

注聚合物井堵塞因素分析

本论文对注聚合物井的堵塞原因、堵塞物的成分进行了详细的分析和研究,为今后采取有效的解堵措施进行注聚井的解堵提供了理论依据。     

注水井解堵措施综合评判技术与应用

针对东辛油田注水井解堵措施应用选择针对性差的问题,应用模糊变换原理和最大隶属度原则,建立了注水井解堵措施应用选择模糊综合评判模型,并研发了计算软件.它考虑了与解堵措施效果相关的各个主要因素及其与效果指标间的数学关系,利用现场资料统计分析的方法,构造一级评判矩阵,利用专家打分法确定评判的权数集.经东辛油田2002~2005年注水井应用解堵措施的206井次的验证,符合率为86.41%.对20口注水井采用模糊综合评判法预测与评判的处理措施效果与实际应用处理后的效果等级符合率达到90%.因此,本研究有利于提高不同类型处理措施的应用针对性和有效性,减少处理效果差的措施应用所造成的作业工作量和施工费用,提高了注水井解堵措施工作质量和油田开发效益.     

东辛永8块有机堵塞室内实验研究

针对胜利油田东辛永8块稠油开发过程中有机堵塞的问题,选用两种解堵剂进行了室内解堵的物理模拟实验.通过测量堵前、堵后以及解堵之后渗透率的变化来评价堵塞的程度和解堵的效果.实验发现用于解除有机堵塞的解堵剂,最好具有较好的溶垢能力、洗油能力和降粘效果.     

一种多功能解堵酸液的试验方法

针对目前石油开采现场上所应用的解堵剂不能同时解除复合垢堵塞的解堵单一性．配制出一种新型多功能水包油型解堵酸液．该解堵酸液是在适当的表面活性剂作用下,以15％的盐酸作为外相,以高溶解性能的油为内相所形成的乳化体系,其配方为0．5％ OP-10＋0．5％Span80＋0．2％Tween80＋0．06％咪唑啉＋0．01％十二醇,油相含量和水相含量相等．试验研究表明,将这种乳状酸液注入地层后,对地层中无机垢（碳酸钙、碳酸镬等）和有机垢（主要是胶质沥青）有着较好的溶蚀能力,以迭到解除油层堵塞,恢复和提高地层渗透率、增强地层流体导流能力的目的．     

稠油胶质沥青分散解堵剂性能评价与现场应用

为了解决稠油开采过程中由于胶质沥青沉淀析出堵塞储层,造成蒸汽吞吐开采中注汽压力高以及井筒举升和管线输送困难等问题,提出了稠油胶质沥青分散解堵技术,并对稠油胶质沥青分散解堵剂进行性能评价.室内评价与现场应用结果表明,该分散解堵剂能极强地溶解、分散稠油中的胶质沥青及杂环芳烃,并能抗凝固防沉降,在温度低于10℃以下仍具有较好的溶解分散能力.注汽过程中添加该分散解堵剂能有效防止胶质、沥青质沉积,疏通液体流动通道,大幅度降低注汽压力;此外还能有效降低稠油黏度,提高原油在低温下的流动性,改善稠油在井筒的举升能力及地面的集输效果.     

改进注聚井压裂解堵工艺的实践和认识

为了降低注聚井的注入压力，提高聚驱开发效果，喇嘛甸油田曾采用过注入解堵剂、热化学等多种解堵方法，但解堵效果不理想，主要表现在注入压力降低幅度小、解堵有效期短。为此，对21口注聚井实施了压裂改造，但21口压裂井的平均有效期只有15天，最长一口井的有效期也仅有31d，压裂所能改造的油层面积和力度是其它物理、化学解堵措施无法相比的，压裂没有使注聚井降低注入压力，其它油层处理措施也很难达到“解堵降压’的目的一所以，我们认为要从根本上降低注聚井的注入压力，必须针对注聚井特点，改进注聚井的压裂解堵工艺。     

南泥湾油田长4+5油层酸化解堵研究与应用

长4+5油层为南泥湾油田的主要产层。通过对堵塞现状的分析,认为堵塞的主要原因是原油受长期脱气和注水冷却的双重作用导致蜡质及沥青胶质在井壁附近析出。为了解除污染和堵塞,配置了以不同成份合成含无机酸、有机酸解堵剂、缓蚀剂、粘土防膨剂以及助排剂等成分的复合解堵液。多次现场试验表明,该综合解堵液不仅能有效解除油井近井地带的堵塞,而且具有较强的溶垢能力、相当理想的缓蚀能力以及较好的助排能力。     

海上油田稠油井自生热复合解堵工艺研究

针对渤海海域主力稠油油藏常见的有机质堵塞、粘土、砂粒和水锁伤害等多种伤害类型共存的情形,开发一种既能有效生热又具有较好安全性能的自生热体系。首先,分析了新型自生热解堵的原理,并通过与常用自生热体系的热峰值、蜡溶蚀等性能参数进行比对和分析,说明自生热体系主剂具有很好的解堵性能,满足油田安全生产和油藏保护的要求。然后,利用体系中的引发剂和表面活性剂,进行起泡试验及岩心驱替试验,说明此体系具有很好的分流效果。最后,通过现场应用,表明此体系对结腊稠油井有很好的解堵效果。     

注水井螯合酸复合解堵体系研究与应用

针对海上疏松砂岩油藏使用常规含氟酸液体系酸化易造成岩石骨架疏松和二次伤害的问题，结合海上油田注水井不动管柱酸化和酸化后残酸不返排便直接转正常注水的特点，研制出一套低腐蚀、低沉淀的螯合酸复合解堵体系，并以渤海油田X区块注水井为例，对注水井欠注原因及解堵效果进行分析。结果表明，螯合酸复合解堵体系具有较好的缓速性、缓蚀性和抑垢性，可有效增加酸液作用距离、保障注水管柱安全、避免造成岩石骨架疏松和抑制二次和三次沉淀产生，能高效解除无机物和聚合物伤害；X区块注水井欠注原因主要是水敏、微粒运移、悬浮颗粒、结垢和聚合物等形成的多元复合物堵塞地层；现场应用单井视吸水指数增加幅度大于65.4%，解堵效果显著，可在类似油田推广应用。     

TC复合酸化解堵技术的研究与应用

针对河南油田由于地层黏土颗粒运移、分散膨胀 ,细菌、有机物堵塞等因素造成地层污染的问题 ,研制开发了 TC复合酸化解堵剂 .对 TC复合酸的解堵机理进行了初步的分析 ,并对 TC复合酸的解堵性能进行了室内评价 .研究结果表明 :TC复合酸与地层水及原油有良好的配伍性 ;能有效地降低有机聚合物的黏度 ,解除有机物对地层的污染 ;能 1 0 0 %的杀死硫酸盐还原菌 ;明显地增大地层渗透率 ,解除无机物造成的污染 .现场 3口井应用结果表明 :TC复合酸比常规酸化有效期长 ,效果明显 ,增注幅度大 .     

TC复合酸化解堵技术的研究与应用

针对河南油田由于地层黏土颗粒运移、分散膨胀，细菌、有机物堵塞等因素造成地层污染的问题，研制开发了TC复合酸化解堵剂，对TC复合酸的解堵机理进行了初步的分析，并对TC复合酸的解堵性能进行了室内评价，研究结果表明：TC复合酸与地水有原油有良好的配伍性；能有效地降低有机聚合物的黏度，解除有机物对地层的污染；能100％的杀死硫酸盐还原菌；明显地增大地层渗透率，解除无机物造成的污染，现场3口井应用结果表明：TC复合酸比常规酸化有效期长，效果明显，增注幅度大。     

油溶性暂堵剂YRC-1的性能及应用研究

暂堵剂能否用于储层堵漏,关键看它是否具有较高的暂堵转向强度,而且在开井生产时能否被油流溶解而自行解堵。通过选用不同型号的树脂,添加合适的分散剂、稳定剂,研制出一种新型的油溶性暂堵剂YRC-1。在静态条件下对该暂堵剂的油溶性、酸溶性和悬浮稳定性进行了研究,并通过岩芯流动实验考察了不同因素对该暂堵剂暂堵率和解堵率的影响情况,给出了该暂堵剂的现场应用情况。研究结果表明：YRC-1暂堵剂具有较好的油溶性、酸不溶性及较好的悬浮稳定性,并具有暂堵率高,暂堵转向效果较好,施工后能自行解除暂堵,保护油气层,现场施工简单等优点。     

注聚井解堵剂的研究与应用

确定的注聚井解堵剂主要由5%的裂解剂、3.50mol亚硝酸钠和3.30mol氯化铵水溶液作自生气体增能扩散剂,对于不同渗透率的岩心经过聚合物堵塞,解堵剂对渗透率恢复程度大于80%。解堵后注聚井注入压力下降1.7MPa,注入量增加52m3。     

克拉玛依油田注水井解堵增注技术研究

随着开采时间的延长,注水开发油田地下矛盾进一步突出,产水量不断上升,产量逐年递减。克拉玛依油田 自投入开发以来实施污水回注,由于回注污水水质不达标等因素,造成地层堵塞严重,注入压力高,注入量少。通过分 析注水井动态资料和堵塞物情况,剖析了注水井的堵塞机理,针对不同堵塞机理,研制了相应的解堵剂,并对解堵液溶 蚀岩样、降解聚合物、清除FeS 垢进行了室内评价实验。结果表明,该解堵液溶蚀能力强,可大幅降低聚合物溶液的黏 度、可氧化分解聚合物凝胶,能有效清除FeS 垢。对水敏性储层砂岩酸化所存在的问题,采用FP 1 防膨剂酸化增注 工艺。现场实施后,措施效果显著,这对于其他油田类似现象有一定的借鉴意义。     

强敏感性低渗透储层的改造模拟实验初探

准噶尔盆地北三台地区白垩系储层中低渗透储层占73.11%,储层中粘土矿物以蒙脱石及无序伊/蒙混层矿物为主,高岭石、绿泥石和伊利石整体含量较低,但局部富集。室内敏感性实验分析表明：研究区低渗透储层具有敏感性复杂、多种敏感性共存的特征,敏感性尤以水敏最强,是造成主力油层低产、无产的直接原因。酸敏实验表明：常规土酸酸化不能有效改善研究区的储层物性,也不能有效降低储层水敏性。针对研究区储层具体特征,筛选配制了配方为8% 盐酸+2% 醋酸+2% 氟化铵+1.5% 粘土稳定剂A+2% 铁离子稳定剂TLJ 的复合解堵液。模拟地层温度、压力条件,进行了水敏样品的解堵改造实验和原样提高渗透率实验,结果表明：对于蒙脱石及伊/蒙混层矿物相对含量高、绿泥石相对含量低的储层,该复合解堵液具有较好的解堵效果和物性改良作用。     

JD-2000降解聚合物凝胶的效果评价及应用

随着聚合物累积注入量的增加,由注聚井堵塞造成的注聚压力升高、吸水剖面不均匀、欠注等一系列矛盾对聚驱效果影响及为严重。以注聚井真35-6井为例,通过对真35-6井注聚返吐物成分进行分析及储层堵塞位置的确定,有针对性的研究JD-2000对真35-6井注聚堵塞的改善效果。通过室内研究JD-2000对凝胶的降解效率及降解凝胶堵塞岩心实验评价,为现场解堵施工提供依据。现场应用结果表明,采用JD-2000对真35-6井进行解堵后,注入井的最高日注入量由3 m~3/d提高到21 m~3/d,日注入量范围均保持在10~20 m~3/d之间,较解堵前有了很明显的改善。     

超声波地层解堵机理研究初步

用多孔介质模拟地层,以胶体微粒作为堵塞颗粒,在前人研究的基础上建立微粒桥型堵塞的微观模型,研究利用超声波辐射的方法解除多孔介质中堵塞微粒的作用机理,分析超声波作用下管孔中微粒的受力情况和微粒在没有超声波作用下形成稳定桥型堵塞状态下的受力情况,并根据微粒受力情况和形成桥型堵塞过程,分析出微粒脱落时所需外在拉力.综合各种情况,计算出最终达到解堵目的所需的条件.     

高强震动酸化工艺技术在河南油田的推广应用

针对河南油田油层非均质性、低渗透、近井地带污染严重的问题 ,应用高强震动酸化工艺技术 ,克服了常规酸化效果差、有效期短的弊端 .该工艺技术的核心就是将物理解堵和化学酸化法有机结合起来处理油层 .高强震动酸化工艺技术在河南油田应用 36井次 ,措施有效率 (注水井 2 9井次 ,油井 7井次 )达 90 .62 %以上 ,工艺成功率 1 0 0 % ,累计增注水量 44万 m3 ,平均有效期 8个月以上 .现场试验证明 ,该技术对改造油水井地层堵塞效果好 ,见效快 ,特别适合于物性极差的油砂体上倾尖灭的油层的解堵和改造     

高强震动酸化工艺技术在河南油田的推广应用

针对河南油田油层均质性、低渗透、近井地带污染严重的问题，应用高强震动酸化工艺技术，克服了常规酸化效果差、有效期短的弊端。该工艺技术的核心就是将物理解堵和化学酸化法有机结合起来处理油层。高强震动酸化工艺技术在河南油田应用36井次，措施有效率（注水井29井次，油井7井次）达90．62％以上，工艺成功率100％，累计增注水量44万m^3，平均有效期8个月以上。现场试验证明，该技术对改造油水井地层堵塞效果好，见效快，特别适合于物性极差的油砂体上倾尖灭的油层的解堵和改造。