采用酶法提取荷叶中的荷叶碱

以晒干粉碎的荷叶为原料,采用纤维素酶预处理,稀盐酸浸提,超声波辅助提取,氯仿萃取方法提取荷叶碱。考察纤维素酶用量、酶解温度、酶解时间、酶解酸度、液料比、稀盐酸浸提时间、浸提液中盐酸浓度对荷叶碱提取率的影响,经紫外分光光度计检测所得荷叶碱浓度,确定最佳实验条件。研究结果表明,最佳提取工艺条件是:酶的用量为2.667×10-6mol/(s.g),酶解温度为50℃,酶解时间为2h,酶解酸度pH=5.0,液料比为30:1,浸提时间为16h,盐酸浓度为0.5%,荷叶碱的提取率达到1.105%。     

不同酶辅助提取毛竹叶中黄酮的工艺研究

本试验以毛竹叶为研究对象,使用纤维素酶和果胶酶预处理后利用有机溶剂热回流法提取毛竹叶中的黄酮.用紫外可见分光光度计在波长n=510nm处测定黄酮的含量.通过单因素试验,分别考察了酶种类、料液比、酶解时间、酶解温度和回流时间对毛竹叶中黄酮提取率的影响.2％纤维素酶、料液比为1∶25、酶解时间为2.5h、酶解温度为50℃、回流时间为3h时提取率最高.     

水酶法提取文冠果油的工艺研究

以文冠果仁为原料,采用水酶法提取文冠果油,为推动这一木本油料作物的合理开发提供参考。通过单因素试验探索了酶种类、酶用量、料液比、酶解温度、酶解时间对文冠果油提取率的影响,采用正交试验法优选出文冠果油水酶法提取的最佳工艺条件为:料液比为1:5,酶解时间为5h,酶解温度为50℃,酶用量为1.5%。在最佳条件下,文冠果油平均提取率约为65.10%。整个提取工艺具有较好的工业化应用前景,对该植物资源的合理开发利用具有一定指导意义。     

超声波辅助法提取花生壳中木犀草素

采用超声波辅助法从花生壳中提取黄酮类物质——木犀草素,确定最佳工艺条件,并用紫外分光广度法测定其含量。最佳提取工艺参数为:提取溶剂为70%乙醇,料液比为1:10,提取时间为45分钟,分三次提取。该提取工艺具有省时、高效、节能等优点。     

纤维素酶提取灵芝多糖的单因素研究

利用纤维素酶从灵芝子实体中提取灵芝多糖,通过单因素实验研究酶量、酶解时间、料液比、酶解温度对灵芝多糖提取率的影响。实验结果表明:纤维素酶能够显著提高灵芝多糖的提取率,提取的最佳工艺条件为酶量2.0%,酶解时间90min,料液比1:30,温度50℃。     

酶法提取积雪草苷

采用酶法提取积雪草中的积雪草苷,对酶的种类、用量、积雪草与溶剂水的料液质量比、酶解液初始pH、酶解温度、酶解时间等因素进行了考察,结合正交实验设计筛选出酶解最优工艺参数,并将酶法提取结果与其他方法比较.研究结果表明,优化的提取条件为纤维素酶与底物积雪草质量比m(E)∶m(S)=1∶50,料液质量比为(积雪草与溶剂水的质量比)1∶25,pH 6.0,酶解温度40 ℃,酶解时间1.5 h.与传统提取方法相比,酶法提取速率快,工艺条件温和,得率高,是一种良好的提取方法.     

超声波辅助法提取花生壳中木犀草素

采用超声波辅助法从花生壳中提取黄酮类物质—木犀草素,确定最佳工艺条件,并用紫外分光广度法测定其含量。最佳提取工艺参数为：提取溶剂为70％乙醇,料液比为1：10,提取时间为45分钟,分三次提取。该提取工艺具有省时、高效、节能等优点。     

纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的研究

以干柚皮为原料,研究了纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的工艺.分别讨论了纤维素酶用量、时间、温度和料液比等因素对果胶提取率的影响,并通过单因素及L9(34)正交试验,确定了当pH=2.0时从柚皮中提取果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶用量0.15%,料液比1∶40,提取时间3 h,提取温度45℃,在此条件下果胶提取率达到6.02%.     

响应面优化酶法提取防风多糖的工艺研究

优化纤维素酶法提取防风多糖的工艺条件。在单因素试验基础上,选取酶解时间、酶用量、料液比作为考察因素,以多糖提取率为响应值,运用响应面法优化防风多糖的提取工艺。结果显示酶法提取防风多糖的最佳工艺条件为酶解时间127min、纤维素酶用量0.24%、料液比为1∶42(g/mL)。在此条件下,防风多糖的提取率为4.24%,与理论值相差较小。优化的酶法提取防风多糖的工艺简便易行,为深入研究防风多糖提供参考。     

荭草花旗松素提取工艺优化

采用超声波预处理结合热回流提取的工艺提取荭草花旗松素,利用响应面分析法对提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件为：超声波处理时间20min、超声波处理温度50℃、超声波功率100W、乙醇体积分数55％、热回流提取温度87℃、料液比1：22（g·mL^-1）、热回流提取时间2h、提取次数2次,此条件下荭草花旗松素的提取超为3,56mg·g^-1。     

超声波辅助酶法优选花生芽中白藜芦醇提取工艺

以花生芽为原料,采用纤维素酶-超声波复合处理从花生芽中提取白藜芦醇,结合单因素试验研究了酶的酶解温度、酶添加量、p H值、酶解时间和超声波对样品的处理温度、处理时间、乙醇浓度(体积分数)、料液比等8个因素对花生芽中白藜芦醇提取量的影响,并且通过正交试验确定最佳提取工艺。结果表明:花生芽中白藜芦醇最优提取工艺为花生芽粉为1.000g,酶解温度为60℃,酶添加量为0.2g,p H值为4.8,酶解时间为2.0h,超声波处理温度为60℃,乙醇浓度为70%,料液比为1∶40,超声波处理时间为50min,在此条件下花生芽中白藜芦醇的最大提取量为7.39mg/g,比传统的乙醇回流法提高了大约4.6倍。     

超声波-酶法联合提取葛花总黄酮工艺研究

为了研究葛花总黄酮最佳工艺,试验采用超声波-酶法联合提取葛花总黄酮,确定最佳的提取工艺条件。结果表明:葛花:料液比1:30,酶解时间为4.5h,酶解温度为50℃,酶浓度为1.2%。超声时间80min,温度80℃,液料比1:30,乙醇浓度70%。在最优条件下,提取率为4.307%。优选提取工艺简单可行,速度快,可提高葛花人参中有效成分的收率。     

玉米须多糖高效提取工艺及生物活性研究

为提高玉米须多糖提取率并探究其降糖和抑菌活性,采用纤维素酶酶解得到玉米须多糖粗提物,然后回流提取,多糖提取率为评价指标,进行料液比、回流时间、回流温度单因素试验,采用响应面法优化玉米须多糖酶解-回流工艺条件,并测定玉米须多糖对α-葡萄糖苷酶抑制作用,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和谷草芽孢杆菌的抑制作用。得到最优条件为料液比1∶30、回流时间2 h、回流温度90℃时,玉米须多糖提取率达(35. 14±0. 02)%。玉米须多糖能够抑制α-葡萄糖苷酶活性,抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和谷草芽孢杆菌的生长。因此玉米须多糖具有降糖作用及抑菌作用,可为玉米须多糖的开发利用提供参考。     

胡芦巴半乳甘露聚糖酶法改性的工艺条件

采用正交实验法优选纤维素酶降解胡芦巴半乳甘露聚糖的最佳工艺条件,以黏均分子质量和还原糖得率为指标,考察了酶解温度、酶解时间、酶用量及pH对降解效果的影响.结果表明,纤维素酶降解最佳工艺条件为:酶用量1500U/g,酶解温度50℃,pH 5.0,酶解时间150min,影响降解工艺的主次因素顺序为:酶解温度>酶用量>酶解时间＞pH.所得产物的黏均相对分子质量1.2×105,还原糖得率5.1%.     

超声波辅助酶提取黄秋葵果胶工艺研究

以黄秋葵为原料,采用超声波辅助纤维素酶对黄秋葵果胶的提取进行研究.在单因素试验的基础上,采用响应面分析考察超声温度、超声时间、料液比、酶解时间四个因素对果胶得率的影响.得出最佳工艺条件为超声时间15 min、液料比35∶1(m L/g)、超声温度43℃、酶解时间25 min.在该工艺条件下果胶得率为8.84%.     

鼠尾藻膳食纤维提取工艺研究

以鼠尾藻为原料,采用酶与化学结合的方法提取膳食纤维,通过酶用量、酶解时间、酶解温度、氢氧化钠浓度、氢氧化钠提取温度、氢氧化钠用量、氢氧化钠提取时间7个单因素试验和2个正交试验,研究确立了提取鼠尾藻膳食纤维的最佳工艺条件。结果表明：提取膳食纤维的最佳工艺条件为在40℃条件下用30：1的蛋白酶与纤维素酶酶解2 h,再用20倍1.5%NaOH溶液在55℃提取1 h,膳食纤维的产率可达15%左右,颜色为米黄色。     

赶黄草总黄酮类化合物的提取纯化工艺研究

以赶黄草为原料,选择单因素和正交试验筛选了赶黄草回流提取和超声提取总黄酮的最佳工艺条件,并对提取出的总黄酮利用聚酰胺树脂进行纯化,筛选出纯化最佳条件.结果显示最佳回流提取条件为:料液比1:15、提取温度60℃、乙醇体积分数60％、提取时间1 h.超声最佳提取条件分别为料液比1:25,提取温度50℃,乙醇体积分数60％,提取时间50 min.聚酰胺树脂的纯化最优条件为:选择60～80目聚酰胺树脂、溶液pH值为4、装柱比例1:15、拌样比例1:3、洗脱溶剂pH值为8、乙醇体积分数为70％,并且乙醇用量需大于3倍量保留体积.通过实验对比和筛选赶黄草黄酮的提取工艺条件和树脂最佳纯化条件,为赶黄草黄酮未来的提取纯化类实验研究提供实验数据参考.     

复合植物水解酶提取花生油脂体工艺研究

为了提高花生油脂体的提取率,选用复合植物水解酶辅助提取花生油脂体。通过单因素实验考察了料液比、酶用量、酶解时间、酶解温度对复合植物水解酶提取花生油脂体提取率的影响。在单因素实验的基础上,采用正交试验对复合植物水解酶提取花生油脂体的工艺进行优化。实验结果表明,在所选取的参数范围内,各因素对花生油脂体提取率的影响由大到小为:料液比、酶解温度、酶解时间、酶用量。获得其较佳工艺条件为料液比1∶4 (g/mL)、酶用量1.25%、酶解时间80min、酶解温度50℃,在该条件下花生油脂体提取率为48.92%。     

超声波辅助有机溶剂法提取大蒜蒜辣素

采用超声波辅助有机溶剂法提取大蒜中的蒜辣素,选取超声波功率、作用时间、作用温度和有机溶剂提取温度、提取时间、蒜泥质量(g)与乙醇体积(mL)配比(料液配比)6个因素,采用L18(37)正交实验优化工艺条件,定硫法计算蒜辣素质量。结果表明,最佳提取条件为:大蒜泥45℃自身酶解1.0 h后,600 W超声波30℃作用5min,在料液配比=1∶3时加入乙醇(φ=80%)40℃提取1.5 h,蒜辣素的提取率达2.86%。影响提取的因素为:有机溶剂提取时间>超声波作用温度>料液配比>有机溶剂提取温度>超声波作用时间>超声波作用功率。     

猪皮胶制备中的酶解工艺研究

以单因素分析为基础,结合正交试验,水解度和感官评分为指标,研究木瓜蛋白酶酶法制备猪皮胶的最佳工艺条件。结果表明:在料液比3:1、pH值6.0、加酶量2.5%、酶解温度50℃、酶解时间2.5 h的条件下酶解猪皮,效果最佳,且制成品品质优良。