高产高效大采高综采技术的研究与实践

在东庞煤矿大采高综采面高产高效开采技术研究及近十年开采实践基础上，全面论述了支架液压信息采集与液压系统故障检测技术、支架－围岩保障系统及综采装备技术改造方案，并提出了大采高综采技术发展必须解决的装备问题。     

极软弱煤层大采高综采工作面设备选型和使用性分析

该文分析大采高工作面设备选型原则,对工作面设备配套可靠性进行评价,介绍极软煤层大采高综采工作面的设备配套情况,并就其应用及适应性进行了分析总结。该综采面三机配套各设备能够满足安全、高产高效综采工作面设计要求,设备配套选型科学合理,技术性能均达到国内先进水平该项大采高综采配套技术,对该地区极软厚煤层开采具有重要的试验、借鉴意义。     

大采高采煤工作面施工方案与施工技术

大采高综合机械化开采是21世纪国际采煤工业的发展方向和中国煤炭工业高产高效高安全开采方法之一。三交河煤矿在2-505综采面（大采高综采的首采面）采用大采高综合机械化开采技术取代一般综采（采高在2.3m以下分层开采）技术。大采高综采不仅具有一般综合机械化开采的优点,而且相比一般大采高综采对三交河煤矿2上#、2下#煤层（平均厚度4.5m）进行分层开采具有独特的优越性,取得了较好效益。     

6．5m大采高综采工作面设备配套工艺研究

东庞矿2612工作面煤层厚度由于夹矸达6．3m，且工作面面临大倾角俯、仰采。通过与国内外科研院所开展广泛合作，进行6．5m大采高综采工作面设备配套研究，研发了世界上第一套国产6．5m大采高综采设备；通过设备改进，实现了6．5m大采高综采设备在大倾角俯、仰采等复杂地质条件下的安全高效开采，为东庞矿三水平区域夹矸煤层的开采乃至国内外相近条件的矿井提供了成熟的配套设备。     

液压装车平台的设计及应用

由于我矿引进了27／56型大采高综采工作面设备，在综采工作面回采结束后，需进行对工作面设备的撤除。笔者根据实际需，研制了液压装车平台，用于大采高液压支架的撤除工作，现简要介绍该设备的设计及应用。     

深部大采高综采工作面微震活动规律多因素分析

为探索深部大采高综采工作面冲击地压监测技术,基于现有的微震监测技术与装备,并结合采场布置与生产接续安排情况,研究了深部大采高综采工作面微震活动规律.对工作面从开面到"见方"阶段大量微震事件进行统计分析,得出诸因素如空间、时间、煤层及工作面生产活动对微震活动造成的一般性规律,为下一步同类工作面开采提供防冲监测依据.     

采矿工程中大采高综采相关技术参数确定研究

本文以采矿工程中大采高综采相关技术参数的确定以及存在的问题为研究对象,论文首先探讨了合理采高的确定,工作面长度和推进度的解决方案,而后分析了当前大采高综采中存在的问题及解决措施,最后笔者总结了大采高综采技术的发展思路。全文是笔者从工作实践出发进行的理论探讨,因而各种技术理论的探讨都最终能落到实践中,相信本文的研究对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。     

综采工作面装备远程控制技术进展报告

由于矿井下综采工作面的生产环境极其恶劣,且空间局限,大部分矿井工作面温度高、湿度大、煤灰重、大功率设备多、且工况复杂。工人在工作面近距离操作,遇紧急情况时,人员没有躲避空间。另外,现场噪音、粉尘等对会工人身体174科技资讯SCIENCETECHNOLOGY INFORMATION健康带来损害,迫切需要将工人从高危的生产环境解放出来。因此进行综采工作面装备远程控制技术的研究对于实现煤矿安全高效生产、改善工人劳动环境、降低劳动强度都有着十分重要的现实意义。该课题研究了综采工作面装备远程控制技术,该技术的研究成功实现了煤矿综采工作面的无人跟机操作、少人值守自动化安全高效生产,实现了综采成套装备智能化控制系统核心技术的突破。该技术通过位于井下设备列车或地面调度指挥中心的监控主机及操作台,结合综采设备运行数据及工作面视频系统,对综采工作面的设备进行远程启停控制、自动化生产控制以及人工远程干预,实现在采煤生产过程中:以采煤机记忆割煤为主,人工远程干预为辅;以液压支架跟随采煤机自动动作为主,人工远程干预为辅;以综采运输设备集中自动化控制为主,就地控制为辅;以综采设备智能感知为主,视频监控为辅;即"以工作面自动控制为主,监控中心远程干预控制为辅"的工作自动化生产模式,实现"无人跟机作业,有人安全值守"的开采理念,在采煤过程中做到工作面少人甚至无人。该技术的研究成功将工人从操作工变成巡检工,由设备的自动化替代人工劳动,大大降低了工人的劳动强度,将工人从危险的工作面采场解放到相对安全的顺槽监控中心(或地面调度指挥中心),在监控中心对设备进行远程操控,提高了工人的安全系数,提高了原煤产量和煤炭资源回收率,可完全替代进口技术和产品,对我国煤矿装备制造业有着重要的现实意义。综采工作面装备远程控制技术大幅提升了综采成套装备的智能化水平,带动了我国在煤机装备自动化、智能化方面的整体技术进步,为建设大型现代化矿井提供了保障,有力地推动了我国煤炭工业的转型升级。     

大采高工作面搬家安装工艺探讨

通过对寺河矿投产以来大采高工作面设备搬家安装经验进行探讨,总结出一套可行的搬家工艺,可实现安全快速地转移大采高综采设备,充分发挥大采高综合机械化采煤的优越性,保证安全、经济、高产。     

大采高高瓦斯工作面瓦斯治理技术研究

针对山西长平煤业有限责任公司综采工作面大采高、瓦斯涌出量大的现实条件,研究并实施了综合瓦斯治理技术,杜绝了大采高、高瓦斯综采工作面瓦斯超限现象,提高了工作面的单产,取得了显著的经济效益和社会效益。     

软煤层大采高长壁工作面矿压观测及显现规律

针对软煤层大采高长壁工作面矿山压力显现剧烈、煤壁片帮严重的问题,以赵庄煤矿3305大采高综采工作面为例,介绍了大采高综采工作面矿山压力的观测方案。通过现场观测,对软煤层大采高综采工作面矿山压力显现规律和特征进行了分析,并对工作面煤壁片帮情况进行了统计分析。提出了相应的建议及措施,以有效满足控制大采高综采工作面顶板和煤壁片帮的要求,实现矿井安全高产高效开采和取得较好的经济效益。     

复杂矿井综采工作面快速搬家的探索

我国地质条件单一的大采高综采工作面的综采设备发展水平已经达到或超过发达国家水平.但是复杂条件下综采工作面的快速搬家仍然没有实现突破,我以开滦东欢坨矿业分公司为例,探索大水矿井条件下综采工作面实现快速搬家及其优化方案.     

大倾角综采工作面支架走向横式安装技术

广能集团绿水洞煤矿大倾角综采技术成功填补了我国大倾角综采开采技术上的空白,然而大倾角综采面设备安装技术是大倾角综采工作面设备安装的瓶颈.为解决大倾角综采工作面设备安装技术难题,广能集团绿水洞煤矿先后在多个大倾角工作面采用走向横式安装技术,为大倾角综采工作面设备安装技术提供了宝贵经验.该工艺具有操作可靠性高、减少操作步骤、降低劳动强度、提高工作效率.     

大采高综采工作面矿压观测及其显现规律研究

介绍了大采高综采工作面的矿压观测方法,通过现场矿压观测成果,对大采高综采工作面矿压显现特征及其规律进行了详细分析,建立了大采高综采工作面力学模型,并对工作面顶板分类和支架选型的合理性作了初步研究。结果表明:大采高综采工作面采场来压动载系数小,无冲击载荷;直接顶来压明显但不强烈;支架控制岩层层位高;采场支架以静载为主,静载计算力学模型可以满足顶板控制要求。     

大采高综采工作面过破碎带顶帮注浆加固技术

大采高综采为国内新兴的一项厚煤层综合机械化开采工艺,其主要优点是产能高、用人少。用大采高综采的矿井,极易实现高产高效的矿井建设目的。该工艺的局限性在于应对破碎顶板条件的能力差。8102工作面是在2类-Ⅱ型顶板下首次采用4.5米大采高综采工艺,在回采过程中遇到一宽约50米的破碎带,工作面频繁发生片帮,顶板维护非常困难。为保证首采工作面顺利推进,对工作面破碎带的顶帮进行了注浆加固技术并取得了良好的效果。利用化学浆对大采高工作面顶帮进行注浆加固,改善了煤壁与顶板的力学性质,为大采高工作面安全顺利回采提供了有利的条件,为矿井高产高效提供了一项实用技术。     

大采高综采加长工作面设备配套及管理分析

介绍了晋煤集团寺河矿大采高加长综采工作面的设备配套现状,并就主要设备运行情况进行了分析总结,提出了部分设备的改造建议,为今后晋城矿区高瓦斯条件下大采高加长工作面的设备配套选型、管理及改造提供借鉴依据,具有重要的实践意义和现实意义。     

大采综高采液压支架的选择方法

正大采高综采是指对3.5m-5.0m厚的煤层一次采全高的综采技术。在神东、开滦、淮南、徐州、枣庄等矿区推广使用的效果较好,该技术是相应条件下厚煤层综采的主要发展方向之一。综合机械化采煤工作面完整的成套设备由工作面内的采支运系统、运输平巷内的运煤系统、液压系统、控制指挥系统、供水系统、供电系统、照明系统、辅助设备等几个系统组成。一、综采工作面系统的组成     

"两硬"条件大采高综采工作面生产系统的有效度

通过研究大采高综采生产系统各部件的有效度,建立生产系统有效度模型,计算出工作面生产系统有效度,客观评价大采高综采生产系统的运行状况.通过分析生产系统有效度与系统开机率的关系,计算出生产系统的开机率,评价大采高综采生产系统的生产潜能,为矿井实现高产高效提供了理论依据.     

综采工作面过大落差断层回采方案比选方法

以往综采工作面遇到落差大于或等于工作面采高时,一般采用避开或工作面搬家的方法进行回采,但是随着国家对煤炭资源的重视及工作面设备功率的提高,可以适当考虑工作面硬过大断层开采,因此,综采工作面如何选取最优方案需要进行经济技术比较。     

大采高综采工作面煤尘质量浓度分布特性

为深入了解目前中国大范围采用的大采高巷道内煤尘分散蔓延情况,获得大采高综采工作面煤尘运移过程中的浓度分布,基于气-固两相流(欧拉-拉格朗日模型)理论方法,基于矿井现场实际参数利用FLUENT软件进行模拟.通过模型计算及分析得出巷道内煤尘运移的浓度分布状况,为下一步在巷道内布置合适的除尘装置奠定了理论基础.随着我国对煤矿高产高效发展的要求,多年前已由四米采高的综采工作面发展到七米高综采工作面.然而,开采时产生的大量煤尘已无法用原先的除尘设备进行处理.通过模拟研究得出了巷道各方向截面处的煤尘浓度,并表明在工人操作面前1.2m处煤尘浓度最大.