超细纤维用分散染料

从超细纤维的特点出发,分析了超细纤维在染色时出现的问题,从染料分子设计出发,介绍了可用于超细纤维染色的典型分散染料结构,并从偶氮、蒽酯以及杂环类洒料结构的特点。讨论了改进超细纤维用染料的途径。     

新式超细纤维可安全储氢

不久前,英国科学家研发出一种廉价且实用的新储氢方法,有望使氢气在很多应用领域代替汽油,也加快了氢动力汽车面世的步伐。     

超细纤维在针织面料上的应用

本文阐述了超细纤维的生产工艺、性能特点，介绍了超细纤维原料在针织服用面料上的广泛应用。利用超细纤维可制成仿真丝、仿桃皮绒及麂皮、高导湿面料等织物，风格独特，并指出发展超细纤维技术，提高针织产品开发能力存在的一些技术难点，有待进一步研究。     

超细纤维在针织面料上的应用

本文阐述了超细纤维的生产工艺、性能特点,介绍了超细纤维原料在针织服用面料上的广泛应用.利用超细纤维可制成仿真丝、仿桃皮绒及麂皮、高导湿面料等织物,风格独特,并指出发展超细纤维技术,提高针织产品开发能力存在的一些技术难点,有待进一步研究.     

超细纤维桃皮绒机织及染整工艺的研究

通过对超细纤维桃皮绒织造，染整工艺进行研究，尤其对超细纤维的染色色档及其解决措施进行了探索，研制的桃皮绒织物绒面细密，色泽柔和，手感柔软，悬垂性好，穿着美观舒适。     

超细纤维桃皮绒机织及染整工艺的研究

通过对超细纤维桃皮绒的织造、染整工艺进行研究，尤其对超细纤维的染色色档及其解决措施进行了探索，研制的桃皮绒织物绒面细密，色泽柔和，手感柔软，悬垂性好，穿着美观舒适。     

绿色可降解超细纤维的制备及性质表征

采用可以食用的玉米淀粉糖为原料,用乙醇做溶剂,通过高压静电纺丝法制备了玉米淀粉糖的超细纤维.经加热处理增加了玉米淀粉糖超细纤维的稳定程度和柔韧性,并降低了水溶性.通过X射线粉末衍射(XRD)、红外光谱(IR)和扫描电子显微镜(SEM)等测试手段对纤维的组成和形貌进行了表征.结果表明,玉米淀粉糖与乙醇发生了缩醛化反应.     

超声波对超细羊毛纤维中性染料染色的影响

采用超声波处理对超细羊毛纤维进行不同深度的染色其影响不尽相同。研究表明,对于染料用量3 %(owf)以下的中浅色,染色前对纤维进行超声波处理,75 ℃染色可达到常规沸染的效果;而对于染料用量5 %(owf)的深色,超声波处理对染色有一定帮助,但作用与中浅色相比相差较多;超声波处理可以将染色温度降为85 ℃,减少纤维损伤,节约能源。     

聚酯超细纤维染色性能和理论研究

研究了聚酯超细纤维的染色动力学和热力学,主要包括不同线密度纤维的上染速率、半染时间、扩散系数、平衡吸附量、亲和力、染色热和染色熵等参数。同时对超细纤维的显色性和提升性与普通纤维进行了比较。分析了超细纤维不同于普通纤维的原因。     

纤维混凝土特性及前景分析

为了改善混凝土的抗拉性能差、延性差等缺点，在混凝土中掺加纤维以改善混凝土性能。就纤维混凝土的分类及相关特性展开研究，简要的介绍了纤维混凝土这种新型的土木工程材料。     

熔喷材料超细纤维直径的测量方法探讨

在不同型号的光学显微镜上采集了多种熔喷材料图像,利用大律法全局阈值、LOG和CANNY算子边缘检测及边缘检测基础上的阈值分割对其进行处理,研究表明光学显微镜下熔喷材料的图像自动分析难以实现.针对扫描电镜(SEM)图片,提出一种基于边缘检测、图像分割、细化、线段连接后配对的熔喷超细纤维直径分布测试算法,验证试验表明该方法能准确地测量熔喷超细纤维的主体直径.     

超细纤维合成革基布分散染料染色性能研究

测定了分散染料上染超细纤维合成革基布的上染速率曲线及吸附等温线,研究提升基布染色性能.结果表明,分散染料在超细纤维合成革基布中的吸附和扩散行为是由Langmuir定位吸附和Nemst吸附两种不同方式共同作用完成,吸附等温线符合Langmuir-Nernst二元吸附模型.在一定染料浓度范围内,基布染色性能得以提高.     

影响超细纤维合成革性能的几个因素

介绍了超细纤维合成革生产工艺原理，对影响产品强度、透湿性的几种因素进行了分析。     

超细无机纤维喷涂外墙保温施工应用心得

无机纤维喷涂技术外墙保温是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后一种新工艺,具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性,90%以上的憎水性,抗菌不霉变,安全环保,施工方便,实现机械化操作,易保证施工质量,经济效益和社会效益突出。是当今建筑保温、防火、吸音等新材料领域一个新兴产业。     

浅谈粉煤灰超细纤维工艺及应用

<正>粉煤灰超细纤维是以工业废渣粉煤灰为主要原料,经过重熔、纤维化而制成的以无机矿物为基本成分的无机质纤维。与玄武岩纤维、矿渣纤维同属于人造无机纤维状材料,在外观上具有相同的纤维状形态和结构。平均直径3～7μm,导     

超细复合FDY纤维工艺技术探讨

文章探讨了以涤纶(PET)、水溶性涤纶(COPET)和锦纶(PA)为原料,利用双组份、双箱体复合纺设备,在4 500 m/min的纺速下生产单丝线密度dpf小于0.1 dtex的涤锦和海岛超细复合FDY纤维,其涉及的切片、纺丝、组件、冷却、卷绕等工艺条件和生产技术对纤维质量及后道开纤、染色效果的影响。结果表明,合适的工艺可保证生产的顺利进行和产品质量的稳定。     

绿色高新材料——玄武岩纤维具有广阔前景

点石成金曾是一种神话,一种比喻,如今这种梦想已经成真,人们用普通的石头--玄武岩,拉丝并制作出各种高级产品就是最典型的事例.方兴未艾的玄武岩纤维工业是用火山喷发形成的玄武岩为原料,将其破碎后在高温下熔融,经过一定的工艺制成连续纤维、粗纤维、细纤维、超细纤维、细微鳞片等材料,进而用其纺织、加工成各种成型产品,制作成超强塑材,从航天嚣的外壳到军队的弹药箱,从防弹服、防火服到和刹车片、钓鱼竿……它被广泛应用于航天、航空、军工、消防、汽车、船舶、建筑、环保、体育等领域,具有广阔的应用前景.     

超细复合织物moss

超细复合织物moss是化纤仿真方面的高新技术、高附加值的尖端产品.该产品利用超细纤维与异收缩纤维复合织造,经过起绉、磨绒、水洗等染整工艺技术处理,使超细纤维中涤与锦的成分充分开纤,经过水洗,使不同成分集中的绒面产生不同倒向区域,产生不同的折光效果.该产品适于做高档的风衣、茄克、休闲服等.     

静电纺丝制备生物降解性聚合物超细纤维

以丙酮为溶剂，用静电纺丝法，制备了聚丙交酯(PLA)及其与己内酯共聚物(PUA-CL)的超细纤维。考察了溶剂、电压、溶液质量分数及流量对超细纤维形貌和直径的影响。结果表明，在静电纺丝过程中，由于溶剂易于挥发，经常会造成喷头堵塞。PLA与PLA—CL的静电纺丝结果相似：纺丝初期，降低电压，增加溶液质量分数和流量，C得到直径小于1．5μm的超细纤维；纺丝后期，受溶剂挥发的影响，可得到直径为700—900nm的螺旋状超细纤维。     

微细纤维的生产与应用

主要论述了微细纤维生产的常规纺丝方法和双组分纺丝法，以及微细纤维在服装、装饰品、无纺布、医学、航海等诸方面的应用。另外，对微细纤维的种类划分、优异性能及国内生产现状也予以扼要介绍。