浇筑温度对大体积混凝土温度应力的影响

从大体积混凝土的温度应力对结构开裂的影响出发,分析了混凝土的浇筑温度对其施工期温度应力的影响。根据大体积混凝土在施工期裂缝发生的机理与其施工期的温度应力性能,利用数值分析方法,研究了大体积混凝土在浇筑温度变化时,大体积混凝土的温度应力对结构开裂的影响。结果表明:当大体积混凝土的浇筑温度升高时,水泥的水化速度加快,混凝土内部最高温度出现的时间提前;结构的第一主应力呈线性增大,其值为浇筑温度每提高1℃,结构的第一主应力增大2.47%;大体积混凝土的降温差和内外温差随着浇筑温度的提高而增加,且最大降温差和最大内外温差也随着浇筑温度的增大使其发生的时间有所提前。     

某大厦基础底板混凝土裂缝控制

裂缝是大体积混凝土的主要质量缺陷,内外温差大是产生裂缝的主要原因.为防止混凝土产生裂缝,应减少水泥用量,降低混凝土的人模温度;采用分层推进方法浇筑,加强振捣,及时清除泌水;加强早期养护,加强测温监控.     

大体积混凝土仓面智能喷雾控制模型

水电工程外界环境复杂,许多大坝的坝址具有大风、干热和强日照等复杂多变的气象条件,气候条件和地理位置的特殊性决定了必须突破常规的大坝混凝土仓面环境监控模式,才能满足大坝高质量建设的需要。为了更好地调节仓面气候,加强对温控施工的管控,减少危害性裂缝的产生,该文提供一套仓面气候自动控制系统。该系统在试验的基础上建立仓面外环境温度、设备和仓面小环境关系模型,以及仓面内外环境温度和混凝土温度的回升关系模型。基于该模型以及改进的智能化控制的喷雾设备,实现浇筑过程中根据浇筑要求、外界环境温度,调节喷雾机的喷雾强度、开关,从而实现仓面气候的自动调节,控制混凝土浇筑温度和仓面湿度在合理范围内。     

浅析大体积混凝土施工技术控制措施

结合金海湾通用研发中心底板施工,分析大体积混凝土施工技术。为防止大体积混凝土在水化过程中结构内部产生过高的水化热,致使结构产生有害裂缝,从混凝土原材料选择到混凝土浇筑施工,后期养护均采用一系列有效的技术控制措施,包括混凝土配合比设计以及施工过程中的浇筑质量、温度控制,从而使承台施工得以顺利完成。     

浅议混凝土养护要点

为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐，久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。     

快速浇筑条件下混凝土坝施工期温度与应力特性和防裂方法

针对混凝土坝工程建设投资大、周期长,同时混凝土容易开裂的特点,提出了混凝土坝厚浇筑层、短间歇期的快速浇筑新方法,并以陶岔混凝土坝为背景,从温度控制、防裂安全和施工工艺等角度研究了该方法的可行性和实现策略.基于水管冷却大体积混凝土温度和应力高精度仿真计算理论和方法,对快速浇筑条件下坝体的温度与应力特性和裂缝机理进行了深入分析与探讨,剖析应力安全的主要影响因素,在此基础上提出了合理可行的综合温控防裂方法.混凝土坝脱离基础约束区后将浇筑层厚度从3.0m增加至4.5m甚至6.0m,浇筑层间歇期缩短至7d以内,单纯地从温度控制、应力安全和施工工艺等角度分析,是基本可行的,但须采取更加严格的温控措施.研究表明,浇筑层厚越大,早期坝体内部最高温度越高,仓面及坝体表面温度梯度越大;间歇期缩短,坝体内部最高温度增加,但仓面温度梯度减小,坝体表面温度梯度增加,拉应力与温度梯度呈正相关关系.新方法能够在确保坝体应力安全的前提下显著加快混凝土坝建设速度,在混凝土筑坝技术领域应用前景广泛.     

试论水文基建中的混凝土施工

在水文基建混凝土浇筑过程中,温度应力及温度控制具有重要意义。文章对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施等进行了阐述。     

大体积混凝土施工技术

C40级超厚大体积混凝土浇筑,为避免混凝土产生有害结构裂缝,在原材料选用与配合比设计,混凝土供应与浇筑,混凝土内部温度检测与表面养护等方面采取了有效的措施.     

地下室基础底板大体积混凝土的温度裂缝分析及防止措施

本介绍了大体积混凝土温度裂缝的现象、危害及其产生的原因,分析了地下室基础底板大体积混凝土的温度应力及温度裂缝特征,并从设计、施工方面对减少与防止混凝土温度裂缝常用的如减少外界约束,降低混凝土浇筑温度,降低水化热及混凝土温度控制等措施进行了讨论。     

浅谈混凝土温度裂缝的控制

在混凝土浇筑工程中,由于混凝土受到自约束拉应力和外约束拉应力的影响将产生裂缝。因此需要在施工过程中采取有效的控温措施,以保证混凝土的质量。本文作者通过对混凝土温度监测及温度裂缝控制过程及防止裂缝的措施进行了阐述。     

桥梁承台大体积混凝土施工

桥梁承台属于大体积混凝土施工。混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。大体积混凝土结构温度裂缝与骨料品种、配合比、外加剂掺合料、浇筑温度、浇筑顺序、外界气温、保温措施、养护条件等直接相关,施工过程中必须采取有效措施以保证施工质量。     

论大体积混凝土的浇筑与裂缝控制

本文是作者结合自己多年来的工作经验,以实际工程为例,在现场的特定条件,确定地下室底板大体积混凝土的浇筑方案,分析了大体积混凝土温度裂缝产生的原因,提出了裂缝控制的具体措施。     

建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术

在重大工程项目和高层建筑施工中,通常混凝土一次浇筑量较大,这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝,如果施工中不加以控制,会产生许多严重的后果。本文对大体积混凝土施工中的主要技术难点进行了简要的阐述,分析了大体积混凝土裂缝产生的原因,提出了大体积混凝土浇筑时防止裂缝出现的一些措施,仅供参考。     

针对泵送混凝土施工中温度裂缝成因及控制之我见

主要阐述泵送混凝土施工中温度裂缝存在的问题并进行原因分析,提出控制和防止温度裂缝的有效措施,提高混凝土浇筑质量。     

浇筑工艺对泡沫混凝土冻融循环后性能的影响

泡沫混凝土施工期浇筑工艺对其后期耐久性能产生重要影响。为了研究冻融循环条件下泡沫混凝土浇筑工艺对其性能的影响,通过室内制样模拟施工期整体浇筑和分层浇筑工艺试样,对不同含水量的泡沫混凝土试样开展冻融循环试验,从抗压强度、体积、裂缝发展方面进行研究。结果表明:基于相似理论,建立室内模拟现场整体浇筑和分层浇筑的试验方法,整体浇筑和分层浇筑试样强度与冻融循环次数分别呈线性和指数函数关系,整体浇筑试样在冻融循环后抗压强度变化幅度以及受含水量的影响程度均大于分层浇筑试样。整体浇筑试样冻融循环后的体积变化幅度大于分层浇筑试样,其中室内养护条件下两者的相对体积变化率的方差相差最大(0.418%)。整体浇筑试样抗压强度试验后的裂缝形式主要为纵向贯穿裂缝;分层浇筑试样的裂缝形式以纵向贯穿裂缝为主,在浇筑分层处,纵向裂缝发生横向偏移。研究结果可为泡沫混凝土在冻土地区施工提供依据。     

控制大体积混凝土温度裂缝之浅见

<正> 随着我国经济实力和综合国力的不断提高,以及我国不断加大对基础设施的投入力度,我国的大型、特大型工程日益增多,随之而来的大体积混凝土工程也越来越多,如何控制和防止大体积混凝土产生的温度裂缝,日益显得重要。 在大体积混凝土工程中,为了防止温度裂缝的产生或把裂缝控制在某个界限内,进行温度控制的内容一般有两类:一是为了防止表面裂缝而控制内外温差和表面温度陡降;二是为防止结构内部出现裂缝或贯穿裂缝而控制内部温差。这些温差的控制涉及到混凝土的浇筑温度、水泥水化热温升、混凝土表面温度和内部最低温度等的控制。本文仅就工程     

试析泵送混凝土裂缝产生原因及控制措施

主要阐述泵送混凝土施工中温度裂缝存在的问题并进行原因分析,提出控制和防止温度裂缝的有效措施,提高泵送混凝土浇筑质量。     

框架桥温度裂缝分析及开裂隐患

针对混凝土浇筑初期框架桥温度裂缝产生的问题,结合现场试验及有限元模拟,根据朱伯芳提出的混凝土水化热升温公式,及麦家煊提出的混凝土简谐温度场计算,探究了框架桥混凝土升温初期,腹板外、中、内侧温度变化;发现由于框架桥内外侧养护环境不同,腹板温度峰值向内偏移,造成内侧膨胀外侧收缩,其结果表现为内侧裂缝增多;腹板升温区间变化,内侧延长,外侧提前;同时分析了应力状态条件下混凝土层面可能出现的开裂隐患,为类似工程提供相应的模拟依据,以达到减小温度裂缝的根本目的。     

大体积混凝土浇筑过程中常见问题及防治措施

本文主要针对大体积混凝土浇筑过程中出现的温度裂缝、构件内部孔洞、混凝土麻面、构件表面蜂窝、漏筋等常见问题进行分析和探讨,并提出相应的防治措施,从根本上保证施工质量和工程结构安全。     

大体积基础筏板混凝土施工控制

锦业时代工程基础筏板施工为克服大体积混凝土浇筑工程中因水化热过高导致裂缝产生,故采取掺加外加剂,设置后浇带、分层浇筑混凝土等措施,并对大体积混凝土水化产生的温度进行跟踪测定,提供合理的散热方案从而保证了施工质量。