矿山赤子情——记郴州夏生矿业有限责任公司董事长兼总经理尹夏生

郴州夏生矿业有限责任公司是一家以矿产资源开发、深加工为主业的民营企业。公司于2003年成立，公司董事长兼总经理尹夏生先生带领公司员工经过四年多的艰苦打拼，公司已经发展成为拥有20多家关联企业的企业集群，除经营有色金属矿的采、选、精加工、贸易等业务外，还投资经营房地产、旅游服务及景区开发、汽车贸易与服务、文化传播等项目。     

超精加工对零件耐磨性影响的试验

本文所述工作,主要是试验和研究超精加工对零件耐磨性的影响和超精加工诸因素对零件耐磨性的影响。通过试件的滑动磨损试验,证实经超精加工后的试件,其磨损量比磨削表面小。零件的表面光洁度、磨削用量(径向进给量f_r)、超精加工工艺参数(n_w/f的比值)及零件的圆度等对零件的耐磨性有着不同程度的影响。本文将对上述诸因素作比较试验和分析,以便摸索其客观规律。     

锭尖球面超精加工中单片微机的应用

本文根据锭尖球面超精加工工艺对控制电路的要求,指出传统的由继电器、接触器组成的控制电路存在的缺陷及其原因,提出了应用单片机系统对锭尖球面超精加工进行控制的新方案,并详细地介绍了单片微机在超精加工机械上的检测和控制技术及其实际系统的组成,给出了程序框图;同时指出了为确保满足超精加工工艺要求所采用的一系列行之有效的硬、软件抗干扰措施。实践证明由单片微机系统对锭尖球面超精加工进行控制克服了原控制电路的缺陷,保证了加工台平稳动作、精确定位,满足超精加工工艺要求,并从多方面优化了整个机械的性能。     

超精加工工艺参数对零件加工表面质量影响的试验

超精加工工艺能有效地降低零件表面粗糙度,但其能否提高零件表层的显微硬度和改善表面的残余应力,仍是课题试验研究的重点。通过试验,证实了经超精加工后的表面质量有所提高,相应也增加了零件的使用寿命。     

模具的精加工技术研究

许多的零件构成了一副合格的模具,零件的质量直接影响的模具质量的好坏。而零件质量的好坏是由精加工技术来保证的,因此控制好精加工技术是非常重要的。要通过对精细加工的有效控制和改革,保障最终良好的加工效果。     

我院机一系对曲轴精加工成套设备的研究取得一系列成果

曲轴是汽车发动机的关键基础零件之一,其质量好坏直接影响汽车性能.我院机一系自1967年以来,有十几位教师参加了曲轴精加工设备的研究工作.     

超精加工提高零件加工质量和耐磨性的原因

超精加工工艺的试验研究发现,超精加工能提高零件的加工表面质量。零件超精加工后,其表面粗糙度将明显降低,由R_α为0.48μm降低为R_α0.10～0.02μm(即由表面光洁度为▽8提高至▽10～▽13)。零件表面的显微硬度有所提高,同时表面变质层深度也减小了。表面残余应力由磨削应力为-(1.96～2.94)MPa变为-(4.90～6.86)MPa。零件的圆度也明显提高了。试验又发现,零件超精加工后,它的耐磨性也有所提高(大约提高15％)。本文主要对超精加工提高零件加工质量和耐磨性的原因进行分析和研究。     

发动机缸套精加工技术

介绍了发动机缸套精加工技术的原理．阐述了实现该技术所需设备的关键技术。对缸套精加工工艺做了分析。     

浅谈汽车组合机床的设计

近年来,随着电子技术,数控技术、计算机技术的发展,组合机床的服务对象已逐渐将重心转移到汽车工业发展中。过去的组合机床均为刚性组合,而现在的组合机床也已经渐渐转为具有一定柔性的组合,特别是一些数控机床的使用,使得组合机床从以前的只能进行粗加工或半精加工逐渐转换成精加工。     

冲压模具的精加工刍议

本文论述了冲压模具精加工的优点;阐明了精加工运用的相关技术;指出冲压模具结构与安全操作。具体说明冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具制造的工艺水平对产品的精度有重要影响。     

工程陶瓷的超精加工

介绍了工程陶瓷超精加工可有效降低加工表面精糙度的原理及超精加工工艺参数对已加工表面精糙度的影响分析。     

淬硬齿轮的高效精加工方法研究

介绍应用和推广硬齿面技术的重大意义,讨论不同精度硬齿面齿轮的高效精加工方法,并对各种加工方法的效率、经济性、加工精度等进行了比较,以找出不同精度的淬硬齿轮的最高效率的精加工方法。     

龙井茶的精加工技术

浙江省盛产各种名优绿茶,其品种丰富,品质优良,特别是龙井茶,更是受到海内外消费者的欢迎.近几年,全省各地的龙井茶生产发展很快,初制加工技术逐年得到提高;然而从市场的情况看,由于很多的生产企业对龙井茶的精加工技术不了解,或技术知识缺乏,以致龙井茶产品规格不齐,品质不稳定,影响了产品质量.     

基于指状刀具螺旋锥齿轮的数字化精加工刀具路径规划

选择利用自由曲面的数字化加工方法对螺旋锥齿轮齿面进行数字化精加工路径规划,选用指状铣刀,采用粗加工、半精加工而后精加工的加工策略,以刀具接触点(CC)路径截面法为基础,通过具体分析计算得出合理加工路径,确定出刀具相对工件的位置和姿态.解决了指状刀具和刀轴的干扰问题,并通过计算机仿真和实际操作加工证明此方法的可行性,对改进螺旋锥齿轮的加工制造有一定现实意义.     

连杆部件大端孔加工工艺的分析与改进

针对连杆大端孔直径加工精度不高的问题,分析了孔珩磨精加工的前道工序镗削加工及珩磨加工中各工艺参数对孔精加工的影响,并提出了相应的改进措施,为解决机械加工工艺中的难题提供了一个可行方案。     

基于AutoCAD的参数化绘图系统的开发设计

本系统以绘图软件—AutoCAD作为开发平台,利用VBA—次开发工具和SQL SERVER数据库等技术,建立了一个基于AutoCAD环境下的机床轴精加工图和半精加工图的参数化绘图系统,从而简化了绘图过程,减少重复性工作。     

基于直线电机伺服系统的数控铣削自适应控制系统的数学建模

针对生产中的精加工与半精加工对加工质量的要求,选择声发射为反馈对象,以西门子611D驱动系统为实例,建立了基于直线电机数控伺服系统的控制系统数学模型;为以后研究和开发针对高速小切削量加工过程的数控系统自适应控制方法提供一定的理论依据。     

发动机曲轴制造过程的研究

曲轴是发动机上的重要零部件之一,其性能的好坏直接影响整车质量和寿命。曲轴在发动机中承担着最大负荷和全部功率,承受着方向不断变化的弯矩及扭矩,也经受着高速运转中长时间的磨损。车用发动机曲轴的材料主要有球墨铸铁和锻钢两类,加工工艺分为粗加工、半精加工和精加工三个过程,对安装过程有非常严格的要求。     

浅谈色选机在茶叶精制中的应用

正茶叶精加工,是毛茶形成商品茶的过程。毛茶具有形态各异,品级不齐,夹杂不净和干湿不匀的特点,所以需经拣剔,拼配,烘焙等精加工工序。在茶叶精制中,整饰毛茶外形,剔除次杂。市场、消费者食品安全意识提高,对茶叶品质(外形、净度、口感)的要求越来越高。茶叶,特别是茶叶初制加工     

磨盘材料对聚晶金刚石复合片磨削规律的研究

1 前言 人造聚晶金刚石复合片(简称PCD复合片),是70年代以来开始研究使用的新型超硬材料,具有高硬度、耐磨性、抗振性和良好的导热性,用途广泛。由于硬度极高,精加工十分困难。本试验的目的是探讨PCD与何种磨盘、以何种速度研磨为好,且磨削速度最大,以寻求一种经济、便捷的机械研磨精加工方法。