基于ASPEN PLUS平台的生物质气化模拟

基于ASPEN PLUS软件的Gibbs自由能最小化法,并利用RGIBBS反应器的限制平衡法修正,建立了生物质气化模型.模拟花生壳气化和木粉气化,发现模拟值和实验值符合良好.对气化两个重要影响因素(空气当量系数和床温)作了灵敏度分析,发现产气组分主要受床温影响,燃气热值和气化效率主要受空气当量系数影响.模拟分析了气化剂温度对产气组分和气化效率的影响,结果表明:基于ASPEN PLUS平台的生物质气化模型能准确地模拟实际气化过程,具有较好的可靠性和适用性.     

反应精馏法合成聚酯单体的工艺模拟

研究了将反应精馏法用于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET聚酯)生产的直接酯化反应和酯交换反应,并采用过程模拟软件ASPEN PLUS模拟了整个反应精馏过程.结果表明,与传统的酯化反应过程相比较,采用反应精馏法可以简化酯化流程,节省大量能量和开支.     

氯乙烯精馏高低塔的DCS控制

本文通过对氯乙烯高低塔精馏过程的工艺分析,对精馏过程的控制因素进行分析、讨论,提出和总结了关键控制因素的控制方案和要点。     

氯乙烯压缩精馏过程中自动排水系统优化改造

介绍一种电石法PVC生产过程中氯乙烯压缩及精馏过程中系统自动排水的方法,通过工程改造在保证安全生产的前提下脱除氯乙烯压缩精馏过程中的游离水.     

蒸发式空冷器和全凝器在氯乙烯精馏中的应用比较

电石法聚氯乙烯精馏过程中,由于传统精馏系统采用全凝器,能耗高,不易控制,随着企业自身发展的需要,创新使用蒸发式空冷器替代全凝器,达到节能的效果,是体现企业在发展过程中注重技术创新的表现。     

对电石法氯乙烯生产过程的控制分析

随着我国经济的发展,工程建设中对于新型材料的应用更加广泛,在这些新型材料中,化氯乙烯起着非常重要的作用,它是形成各种典型塑料以及其他材料的基础。随着经济结构的转型,对于存在环境污染可能性的企业进行生产改革,并对原有的生产流程进行优化,提高生产效率,降低生产成本,保护环境。本文重点结合某厂氯乙烯装置的过程控制方法,对它的生产过程中的关键控制环节进行分别阐述,并对流程改善提出几点建议。     

氯乙烯精馏过程模拟优化与节能降耗的研究

针对某聚氯乙烯厂精馏过程中氯乙烯产品纯度低、能耗高的问题,利用化工流程模拟软件Aspen Plus对氯乙烯精馏系统中的T-203塔进行模拟优化,选择适合氯乙烯体系的NRTL模型进行计算,确定理论板数为28块。根据灵敏度分析和正交试验得到最佳操作参数为:回流比为0.8,进料位置为第2块理论板,侧线采出位置为第18块理论板。产品中氯乙烯质量分数达到99.999%,低沸物质量分数小于1×10-6,高沸物质量分数小于5×10-6。同时对精馏系统提出两项节能降耗技术,其中循环水改造技术预计为企业带来经济效益1034.85万元/a,高效导向筛板技术可以有效提高分离效率和生产能力。     

基于ASPEN PLUS平台的干煤粉加压气流床气化性能模拟

基于ASPENPLUS平台,提出了加压气流床气化炉的性能模拟方法.该方法利用ASPENPLUS的图形化建模工具,与传统的煤气化过程计算方法相比,可以实现快速编制模拟煤气化过程的模拟软件,并可将气化过程与整体煤气化联合循环(IGCC)发电系统的优化设计过程整合.利用输入语句和计算模块的灵活性,可以对不同的煤种进行计算.计算结果表明,该计算方法可以比较好地预测干粉加压气流床的气化性能,为气化炉的性能模拟提供了依据.     

精馏过程的计算机模拟

本设计用 Ｔｕｒｂｏ Ｃ语言对精馏过程进行模拟,内容包括： ＭＥＮＵ和 ＦＵＧＤＥＳ模块．其主要功能是： ＭＥＮＵ－用Ｔｕｒｂｏ Ｃ编写的一套菜单系统,该菜单系统具有下拉式菜单的特性,中文界面,并提供帮助,可以用键盘、鼠标驱动,ＦＵＧＤＥＳ－用ＦＵＧ法计算理论塔板数、实际塔板数和回流比．     

非均相催化精馏过程模拟

针对既有可逆平衡反应又有非平衡反应的催化精馏过程,提出了一组适用于非理想系统的微分数学模型和新的模拟算法,即用反应速率方程计算非平衡反应的反应量,用可逆反应平衡常数作为组分浓度的约束,使迭代变量数减少;联用Ｎｅｗｔｏｎ－Ｒａｐｈｏｓｎ迭代法和多目标打靶法对模型求解。用该算法模拟了填料塔中苯烃化催化精馏过程,模拟结果表明,该算法收敛速度快,稳定性好,与实验值吻合较好。     

基于ASPEN PLUS的丙酮回收系统的模拟优化

以水作为吸收剂,利用ASPEN PLUS软件对丙酮回收系统进行了优化分析,其结果为:吸收塔塔板数为10,吸收剂流量为2.30 kmol/h,吸收剂温度为20℃;蒸馏塔理论板数为17,回流比为1.5,进料位置为第10块,再沸器热负荷为-32.21 kW,冷凝负荷324.63 kW,在保证丙酮纯度和收率的前提下,有效地降低了设备费用和操作费用,可为实际装置的运行提供一定指导.     

气体分馏装置丙烯精馏塔操作条件的优化

采用ASPEN PLUS流程模拟软件对气体分馏装置中丙烯塔的精馏过程进行计算机模拟。通过优化操作参数，使工艺条件得到优化，丙烯纯度达到99．6％以上。     

图像几何校正在OCR文字识别中的应用

针对在文字识别软件进行文字识别时,经常遇到扫描后存在几何变形图像生成的电子书籍难以进行文字识别的问题,提出了图像分块校正在OCR文字识别中的应用方法。利用VC++编程,分别采用图像的整体纠正方法和分块纠正方法对待识别电子书籍纠正,然后对纠正后的电子书籍文字识别,经多次实验,效果显著并完全可以解决此类问题。     

建筑物顶升纠偏中的荷载-位移控制法

双控法以建筑结构理论和模糊综合评判理论为依据，利用位移与荷栽的协调性，实现建筑物顶升纠偏过程中结构变形的严格控制，从而完成建筑物纠倾扶正的目的。笔者主要介绍双控法的基本要点、双控量值的确定方法。通过工程实例及用ANSYS对顶升纠偏的过程进行模拟，进一步证明双控法用于病害工程的顶升纠偏是行之有效和切实可行的方法。     

聚氯乙烯中环氧大豆油的迁移

测定了时间、温度、接触介质等对增塑聚氯乙烯(PVC)中环氧大豆油(ESO)迁移的影响,并拟合计算得到120℃下增塑剂的迁移扩散系数。结果表明,ESO在低温迁移过程中出现"诱导期","迁移诱导期"随温度升高而缩短。在40℃时,ESO的整个迁移过程处于"诱导期",在96h内未测出质量损失;在80℃时,"迁移诱导期"小于6h;在120℃时,ESO向活性碳和PVC粉末等介质的迁移则没有观察到"迁移诱导期"。通过对迁移扩散系数的拟合发现,在120℃下ESO向PVC粉末以外的其他介质的迁移符合费克定律。此外,在偏苯三酸三辛酯(TOTM)中加入ESO可以降低增塑剂的迁移量。