活性染料代碱剂SM应用性能探讨

采用代碱剂SM替代碳酸钠对3种活性染料进行固色,探讨了固色代碱剂的用量对固色率、染色牢度等方面的影响.结果表明,代碱剂的质量浓度为1.6-2.0 g/L时即可达到较好的固色效果,且色光变化不明显,皂洗和摩擦牢度较好,可有效代替传统的固色碱剂.     

新型碱剂E-5和纯碱的固色效果比较

新型碱剂E-5替代传统固色剂是活性染料染色的新技术之一,该文通过正交实验确定了活性染料新型碱剂E-5与纯碱固色的最佳工艺条件,并对两者的固色效果进行了分析比较。实验结果表明：新型碱剂E-5固色的固色率、色牢度、匀染性、重现性和稳定性优于纯碱固色,且其用量仅为纯碱的10% 左右,可节省碱剂用量和节省能源消耗,从而降低生产成本;新型碱剂E-5清洗容易,用其固色可节时省水,从而降低染色废水排放量,减轻环境污染。总之,新型碱剂E-5可完全替代纯碱作为活性染料染色的固色碱剂推广应用。     

活性染料固色代用碱SL应用性能探讨

就活性染料代用固色碱SL在活性染料浸染染色工艺中的应用性能进行研究,探讨使用固色碱SL与传统固色碱碳酸钠在应用性能和效果上的差别.结果表明,固色碱SL用量在2.5—2.7 g/l时与碳酸钠20 g/l固色作用相当;且固色碱SL具有扩散性能好,加料方便,提高固色率、染色后易清洗等优点,值得推广应用.     

大豆蛋白纤维针织物活性染料染色工艺研究

选用3种类型的活性染料(Cibacron Red LS-2G,Cibacron Yellow HW,Cibacron Red FN—R)对大豆蛋白纤维针织物染色.用正交实验的方法,探讨工艺条件(碱剂的用量、促染剂的用量、温度)对吸尽率、固色率的影响.以固色率为主要标准,优化工艺条件,确定染色工艺.实验结果表明,这3种活性染料对大豆蛋白纤维的固色率不是太高,可用于染淡色和中色.     

真丝绸双活性基染料染色应用探讨

通过分析固色碱剂种类及其用量、中性盐用量、染色温度等因素对双活性基染料在蚕丝织物染色中的影响,初步探讨该染料在真丝织物上的键合性能.研究表明:该染料对真丝染色较对棉的条件温和得多,在温度为80℃、pH值为9.0时,对真丝有较好的染色效果,且能满足生产需要的牢度指标.     

代用碱JT的制备与应用性能研究

通过测定不同碱剂的缓冲容量,筛选并制备染色代用碱JT,并将其用于棉织物活性染料固色中。研究染浴中代用碱JT的组分对染色效果的影响,确定代用碱JT的组分为碳酸钾35%、硅酸钠50%、氢氧化钾10%和三乙醇胺5%。研究结果表明:代用碱替代纯碱用于活性染料固色,操作简单,染液pH值变化较小,且可提高染色牢度,节约用水,节约染色时间,降低综合成本。     

膦酸基活性染料在涤棉碱防拔染印花中的应用

本文主要研究涤棉织物碱防拔染印花中染棉部分的膦酸基活性染料的底色浸轧染色工艺以及它的碱防拔染性能。结果表明，浸轧液中应含有双氰胺和无钠防泳移剂，浸轧液ＰＨ＝５；固色条件为２００℃左右处理１～２ｍｉｎ。膦酸基活性染料之所以可被碱防拔染，主要是由于它在强碱性条件下不与棉纤维发生固色反应，而防拔染助剂对它的防拔染效果没有影响     

阴离子型水性聚氨酯湿摩擦提升剂的制备及应用

以聚丙二醇(PPG-1000)为软段,以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、亲水扩链剂二羟甲基丙酸(DMPA)为硬段,采用预聚体法,制备不含有机溶剂的水性聚氨酯乳液.通过正交实验方法考察异氰酸酯指数(R)、DMPA的质量分数、饱和度、封端剂对乳液性能的影响,并讨论焙烘温度和时间对固色效果的影响,同时,将固色效果与市售产品进行比较.结果表明,在R=2.0,w(DMPA)=2.0%,饱和度为95%,环氧氯丙烷(ECH)作为封端交联剂且x(ECH)=90%,所合成的阴离子水性聚氨酯乳液具有较好的固色效果.在焙烘温度为120℃,焙烘时间为10 min,PU革的干摩擦牢度达4～5级、湿摩擦牢度达3～4级,优于市售产品的固色效果.     

高聚合物无醛固色剂的合成与应用

探讨了高聚合物无甲醛固色剂的合成工艺,分析了原料配比、引发剂用量对产品性能的影响,优化出较佳合成工艺.用中心旋转法设计了活性染料染色织物的固色试验,优化出较佳的固色工艺参数:固色剂16～18 g/L,氯化钠8～12g/L,焙烘温度120～125℃.固色后染色织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度都提高了0.5级,固色后色度差变化较小,有利于工厂对色.     

阳离子水性聚氨酯湿摩擦提升剂的制备及应用

采用预聚体法,以聚醚多元醇,六亚甲基二异氰酸酯(HDI),N-甲基二乙醇胺(MDEA)为原料制备了阳离子水性聚氨酯乳液,采用正交法分析考察了R(n-NCO/nOH)值、饱和度、MDEA用量、封端剂对水性聚氨酯乳液性能的影响,并探究了焙烘温度和焙烘时间对固色效果的影响,并与市售产品进行固色效果的比较.结果表明,在R值为2. 5、MDEA含量为7. 5%、冰醋酸为中和剂、乙二醇用量为100%、环氧氯丙烷作为封端交联剂用量为100%时,所合成的阳离子水性聚氨酯乳液具有较好的固色效果,用于整理聚氨酯(PU)革的最优焙烘温度为120℃,焙烘时间为10 min,可提高PU革的干、湿摩擦牢度2～3级,与市售产品的固色效果相当.     

无醛固色剂的合成与性能研究

以二乙烯三胺和双氰胺为主要原料合成了一种符合环保要求的无甲醛固色剂,并将其应用到直接染料的固色实验中。实验表明,最佳的固色条件是固色剂浓度为1 g/L,固色温度为60℃,浴比为20,固色pH值为9,处理后的纺织物耐皂洗牢度（白布沾色）达4级,湿摩擦色牢度达3～4级。且在同等条件下与固色剂Y相比,可使直接染料的各项色牢度提高0.5～1.5级。新固色剂对色光影响较少,可剥离性能良好。     

树脂型反应性染料固色剂ED—Z的合成及应用

本文介绍了树脂型ED—Z固色剂的合成及其在反应性染料及部分直接染料固色处理中的应用。该固色剂为树脂性预聚体,是一种多官能度的化合物,既能与染料分子反应,也能与纤维素大分子反应。该固色剂对反应性染料湿熨烫牢度的改善特别有效,固色后基本无色变现象,对日晒牢度的影响较其他类型固色剂为小。     

两性聚电解质在棉织物直接染料固色方面的应用

对两性聚电解质在棉织物直接染料固色方面的应用进行了研究，介绍了一种新型两性固色剂的合成与应用。通过改变浓度、温度、时间、pH值、特性粘度、单体配比等影响因素来考察它的固色性能，结果证明该两性水溶性高分子固色剂能有效提高色织物的各项牢度特别是湿摩擦牢度。     

硅溶胶的制备工艺对直接染料固色效果的影响

选用牢度较差的两只直接染料，研究了硅溶胶的制备工艺条件对其湿牢度的影响，结果表明较低温度、酸性催化条件下，并在一定的浓度和时间范围内，固色效果较好。     

用叠氮活性黄染涤纶的研究

研究了染色时间、pH、常用助剂等对自制叠氮类活性黄染料染涤纶纤维的上染百分率及染色深度的影响,从而确定了叠氮类活性黄染料常压沸染涤纶的最佳染色工艺。结果表明,该染料能在常压沸染条件下染涤纶,而且染色牢度好。     

活性染料印花固色剂WF的应用研究

采用固色剂WF用于活性染料直接印花的快速固色,并与常规印花进行比较。探讨固色剂WF对印花织物的表观色深、印花色度、染料的提升性、印花牢度的影响。研究结果表明：在活性染料印花快速固色中,固色剂WF的加入,表现出较高的表观色深,使印花织物的明度有较大提高,彩度与常规印花标样接近。固色工艺参数的波动,对印花色度影响不大。染料的提升性高于常规印花,活性染料印花织物的皂洗牢度和摩擦牢度均达到较高水平。     

阳离子缓染剂对腈纶染色性能的影响

研究了阳离子缓染剂■烷基;R_1,R_2,R_3为吗啉、烯丙基或短链烷基,其中可能含有—OH:X为水溶性阴离子)对腈纶染色性能的影响。当染浴中缓染剂的量增加,缓染剂结构中烷基链长增长时,缓染效果增加。缓染剂中阴离子类型和N上所连接的取代基不同时,缓染效果受到影响。在染色过程中增加缓染剂可消除环染,且不影响染料的耐晒牢度,染色纤维具有良好的抗静电性能。     

Study on Application of Natural Plant Dye Gardenia on Cotton Coloration and the Dyeing Mechanism

IntroductionIn thelast fewyears ,the application of natural dyes intextile dyeing is being explored worldwide .In comparisonwith synthetic dyes , the natural dyes are generallyenvironmental friendly and nontoxic . Natural dyes canexhibit better biodegradability and generally have a highercompatibility with the environment . Correlative researchwork is being under way around the world on theapplication of natural dyes . The introduction of naturaldyes into modern dyeing procedures that can be …     

天然植物染料黄连在毛织物染色中的应用

用黄连提取液染羊毛织物，通过正交试验确定了直接染色和预媒染染色的最佳工艺条件，并分析了各染色条件对黄连染毛织物的色差值的影响。色牢度测试表明黄连染毛织物的耐摩擦牢度较好，皂洗牢度较差。