浅析普通机床的数控改造及其发展

目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间,现在我国机床数控化率不到3%。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长,从而在国际、国内市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展,所以必须大力提高机床的数控化率。本文以车床的数控改造为例,介绍了机床数控改造的方法,包括其结构的改造设计,性能与精度的选择以及最后改造方案的确定。     

提高我国制造业数控化率的技术方案分析

我国目前机床数控化率仅为12．72％。在国际、国内市场上竞争力差,直接影响到企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展,所以,必须提高机床的数控化率,才可提高国际竞争力,只要找出主要的技术难点,就可以以最小的投资盘活最大的存量资产,争取到最大的经济效益和社会效益。     

普通机床数控改造关键技术的设计研究

随着我国计算机技术的发展,以及CAD软件的普及,机床加工中,对普通机床进行数控化改造,能够提高生产效率,大大促进机床自动化进程,有效的扩展与完善机床的功能,简化机械产品加工处理方法.本文从普通机床数控化优势为着眼点,详细分析了普通机床数控改造的关键技术:开环控制技术、机床机械部分数控改造、步进电机改造技术、数控机床系统设计.通过对普通机床数控改造技术的分析及实践发展,通过对普通机床进行数控改造,不但延长了普通机床的使用寿命,而且大大提高了加工产品的质量,其前景十分可观.     

浅谈机床数控化改造方案及其实施

使用经验表明,在数控机床中,数控系统的有效使用寿命在6—8午;并且随着电子技术迅速发展,世界上知名的数控系统制造公司基本上都在3—5午内更换一代产品,所以数控系统使用到6—7年后,即使想修理也很难找到替代元器件。机床数控化改造只需要花少量的投入,就可以使原有机床发挥巨大的作用。机床在数控化改造前,首先应进行改造可行性分析,然后确定改造方案。合理的改造方案,有利于减小改造投入,提升机床性能,因此改造方案的制定是机床数控化改造过程中非常重要的工作。     

数控技术改造设备提升企业竞争力

目前，国外先进32业国家的设备数控化率已经相当高，尤其是日本，1994年就达到了20．8％．这就决定了这些国家的企业和产品在国际市场具有很强的竞争力。我国机床的数控化率仅为1．88％，近年来，国内大型企业的数控设备拥有率虽有所提高，但仍然较低，小企业则更低。以江西国防科技工业企业为例。我们通过对江西地方军工16家企业的设备新度系数进行调查，     

X5040铣床数控化改造的实施

机床数控化改造对于我国制造业信息化是很有必要性的。针对某厂X5040型普通铣床数控化改造项目,提出了采用国产DTM-5T数控系统对该机床数控化改造的方案,实施了机械部分、电气部分的改造。机床改造后,对机床静态的精度进行检测,各项精度达到指标,满足客户的要求,成功地完成了改造任务并为国产数控系统的应用与推广提供了一个依据。     

基于MCS—51单片机的普通机床数控改造

介绍了在普通机床上采用适合现场实时控制的MCS - 5 1系列单片机为控制器 ,以运行特性好、可靠性高的步进电机为驱动执行元件的数控改造方法。叙述了机床改造方案及系统的组成原理 ,并给出了系统的硬件及软件设计框图。普通机床经数控改造后 ,其加工精度和生产率有较大的提高 ,是提高企业数控化率的一条切实可行的途径。     

机床的数控化改造

本文通过机床的数控化改造的前期分析,机床数控化改造的基本内容、基本步骤基本方法等相关内容,论述了机床的数控化改造是一门综合性的系统工程。     

谈机床数控化改造方法

本文首先介绍了机床数控化改造的必要性,而重点在于介绍如何进行机床数控化改造,包括数控系统的选择、数控改造中对主要机械部件改装探讨和机床数控改造主要步骤,并列举了几个数控改造的实例,最后说明了数控改造中的问题并提出了建议。     

基于MCS—51单片机的普通机床数控改造

介绍了在普通机床上采用适合现场实时控制的MCS-51系列单片机为控制器，以运行特性好、可靠性高的步进电为驱动执行元件的数控改造方法。叙述了机床改造方案及系统的组成原理，并给出了系统的硬件及软件设计框图。普遍机床经数控改造后，其加工精度和生产率有较大的提高，是提高企业数控化率的一条切实可行的途径。     

普通机床数控化改造技术问题研究

数控技术的广泛应用是21世纪世界工业的主要特征之一。工厂企业数控技术应用有两个基本途径:一是购买整机数控机床,二是将现有普通机床改造为数控机床。我国由制造大国向制造强国跨越过程中,首先应掌握低成本的数控化改造技术。本文就机床数控化改造问题做实践性技术分析研究。     

浅谈普通机床的数控化改造

本文重点介绍了普通机床数控化改造的必要性及数控化改造的内容及其优缺点,以及如何进行鲁通机床的数控化改造,包括数控系统的选择要素,并对数控改造中如何对主要机械部件进行改造进行了探讨,列举了普通机床数控改造的主要步骤.最后说明了鲁通机床数控改适中经常通到的问题及其解决方案.     

普通车床数控化改造方案与实践探讨

数控机床新技术应用在我国工业企业具有广阔前景,企业获得数控机床有两种基本途径：一是购买新的数控机床;二是将现有旧机床改造为数控机床,后者经济性好,尤其适用于我国中小企业发展现状,就普通车床数控化改造基本方案做出理论探讨具有实践指导价值。     

数控技术：衡量国家工业现代化重要标志

高档数控系统改造企业进口设备;NC数控系统;蓝天系列高档数控系统;进口机床的数控化技术改造;SFC系列数控滑台。     

论机床的数控化改造

机床数控化改造是一门综合性很强的机电一体化技术.通过对机床数控化改造应考虑的问题进行了分析,同时对数控系统的选型与机电匹配计算作了较为详细的论述,对于从事机床数控化改造工作具有一定的指导意义.     

自动车床数控化改造

介绍了自动车床数控化改造的构思与创意.以DY-NS自动车床的数控化改造为例,介绍如何实现自动车机床加工4016-430材料、钻孔(￠1.61x12.5mm)工序中多次进刀、退刀,而进行的数控化改造,包括数控平台的选择、数控改造中对主要机械部件改装探讨和机床数控改造主要步骤.最后说明了数控改造中的问题并提出了建议.     

机床数控化改造

本文简单的介绍了机床数控化改造的一些内容。主要从数控系统的选型、伺服系统的改造设计、机械结构的改造设计、电气系统的改造设计等几方面介绍了机床数控化改造的一些方法。     

谈机床数控化改造方案

对传统机床进行数控化改造,经济效益十分显著。本文以C616A、CW6180C、CA6140等8台机床的数控改造为对象,分析研究了机床数控化改造所要遵循的基本步骤,最后得出结论。首先进行改造项目的可行性评估,再对数控系统进行选型,然后改造机械部分,最后进行调试并对改造效果和性价比进行评估。     

普通车床数控改造实例研究

本文简要叙述了普通机床数控化改造的意义和一般步骤;并举实例从总体方案设计、计算机数控系统选择、机械本体部分改造设计、机床控制部分设计、机床参数设置与调试、机床精度及机床性能与数控功能检验等六个方面详细阐述了普通机床数控改造的研究思路。     

车床磨削化数控改造中的砂轮架设计

随着精密超精密技术的不断进步,对普通机床进行数控改造已成为一种趋势。在机床磨削功能数控化改造中,砂轮架的设计是改造的重点。本文通过CM6125机床磨削功能数控化改造,探索和实践砂轮架的设计方法。通过算法的选择与计算,降低改造的成本,节约生产过程中电力的消耗。