活性炭纤维吸附法回收乙酸乙酯

本文主要介绍黄山永新股份有限公司采用大风量、低浓度废气治理新技术,使用活性炭纤维吸附法全自动回收溶剂乙酸乙酯等的工艺及由此产生的经济和环境效益等情况。     

硫酸铵法提取氧化铝——氨中和气固分解的研究

本文对硫酸铵法提取氧化铝作了简单的介绍。重点对该法的关键工序之一——氨中和气固分解作了较详细的试验和研究,得出了气固分解的最佳工艺条件,降低了硫酸铵法的循环液量和能耗。为酸法综合处理明矾石提供了一条新途径。     

涂复干法复合工艺中有机废气治理回收

涂复干法复合工艺在软包装材料生产行业中应用很广.随着我国包装行业的迅猛发展,复合软包装材料生产中复合工艺所排出的有机废气也越来越多,其主要成份为醋酸乙酯.若对这些有机废气不加治理,则不仅会严重污染空气,而且使许多有用的物质白白地浪费掉.本研究成果通过吸附一精馏法将醋酸乙酯从废气中除去,并加以回收.     

用石灰窑废气——二氧化碳代替硫酸浮选硫精矿

铜官山选矿厂从铜尾矿中回收硫精矿,一直用硫酸作为选硫矿浆pH值调整剂,随着生产的发展,耗用的硫酸越来越多,硫酸对机械设备腐蚀性大,散发的气体也影响工人身体健康,硫酸是生产磷肥的基本原料,工业多用一吨硫酸,农业就少用三吨化肥。工人同志们革掉“选硫必用硫酸”的旧工艺,利用选矿厂山边石灰窑废气——二氧化碳代替硫酸试验成     

负压造型法的初步试验研究

本文叙述了负压造型法的基本原理,介绍了这种造型法的工艺装备、薄膜性能及造型、浇注等工艺试验情况.试验证明,用干砂造型的负压造型法具有减少操作工序,省去混砂设备、落砂设备,铸件表面光洁,容易清理等优点,是一种有发展前途的新型造型方法.     

锌灰生产电解锌工艺过程及环境影响分析

通过某利用锌灰生产电解锌企业的原料、生产工艺的介绍,定量地分析了废气、固体废物、废水的产生量,提出了减缓环境影响的措施。电解锌生产过程产生的主要大气污染物是硫酸雾,通过电除雾器吸收,既可回收利用硫酸,又使废气中酸雾达标排放;生产过程产生的各种废水全部回用于造液工序,实现废水零排放;各设备噪声采取相应减震、减噪措施,厂界噪声可达标排放;固体废物可综合利用。     

固态发酵白酒生产工艺过程及环境影响分析

本文通过对某固态法白酒生产企业的原料、生产工艺的介绍,定量地描述了其对大气、水、声环境的影响,提出了减缓环境影响的措施。白酒生产过程产生的主要大气污染物是工艺粉尘,通过布袋除尘器处理后,既可做到原料回收利用,又可使废气达标排放。生产过程产生的各种废水主要包括甑底废水和黄水等,该工艺对其中有机质进行了综合回收利用,减少了废水的排放量,废水经处理后可迭标排放;各设备噪声采取相应减震、减噪措施,厂界噪声可达标排放;固体废物主要为丢糟等,均可综合利用。     

新能源硅产业碳化硅切割废料回收利用研究进展

 随着硅片需求量迅速增加,其在切割过程中使用切割液形成了大量的切割废液.对新能源硅产业生产切割技术概况、碳化硅切割废料在线回收工艺和离线回收工艺进行论述.重点介绍切割废液离线回收工艺中的物理法和化学法及研究展望.结果表明,国内外对切割废液的回收利用从单一回收碳化硅到综合回收碳化硅、聚乙二醇和硅已成为发展的趋势.切割废液的离线回收工艺中物理法具有能耗小、工艺简单、设备造价低和易于工业化等优点.其中选择有效的捕收剂利用泡沫浮选技术分离方法,操作简单,分离效率高,具有潜在应用价值,是当前研究重点.化学法通过原料的转化,在制得新产品同时回收碳化硅物料,物料回收纯度高,具有一定的潜力,需要作进一步研究.     

合成氨废气氢回收技术探讨

合成氨厂放掉的驰放废气中含氢量超过50%,驰放气的利用对提高经济效益具有很大的潜力.本文探讨了用普里森装置从合成氨驰放废气中回收氢的工艺技术.该装置依据超滤膜渗透原理,使渗透压高的氢扩散到纤维管束中形成渗透气从废气中分离出来,回收氢可以作为原料返回合成系统加以利用,也可作为商品氢出售,还可以采用联醇工艺等进行深度开发.而剩下的非渗透性残余气体,可作为燃料燃烧,也可送入空分车间进行稀有气体的深度开发.普里森装置当处理量为150m3/h时,其回收氢纯度可达89.7%,回收率可达91.2%.本文还对该项技术进行了经济分析.分析结果显示该项回收工艺可达到节能、增产、设备更新、技术进步四个目的.     

合成氨废气氢回收技术探讨

合成氨厂放掉的驰放废气中含氢量超过50％,驰放气的利用对提高经济效益具有很大的潜力。本文探讨了用普里森装置从合成氨驰放废气中回收氢的工艺技术。该装置依据超滤膜渗透原理,使渗透压高的氢扩散到纤维管束中形成渗透气从废气中分离出来,回收氢可以作为原料返回合成系统加以利用,也可作为商品氢出售,还可以采用联醇工艺等进行深度开发,而剩下的非渗透性残余气体,可作为燃料燃烧,也可送入空分车间进行稀有气体的深度开发。普里森装置当处理量为150m^3/h时,其回收氢纯度可达89.7％,回收率可达91.2％。本文还对该项技术进行了经济分析。分析结果显示该项回收工艺可达到节能、增产、设备更新、技术进步四个目的。     

萘系高效减水剂生产过程的环境保护

本文阐述了采用相应装置解决萘系高效减水剂生产各过程中产生的废气和废水的方法,达到充分回收、循环利用,完全不外排污染环境的目的.     

煤系硫铁矿所用重选设备的分析

近几年煤炭系统回收硫铁矿的选厂(车间)相继投产。这对硫铁矿的综合利用、回收资源、利用能源、净化矿区环境、实现变废为宝搞活经济是一条有效途径。各选硫车间在选硫工艺、生产管理等方面克服了困难,总结出经验,使选别指标不断提高。我们从选硫试验、生产实践和有关资料中感到:从煤系回收硫铁矿目前所用的工艺和设备与选煤的工艺和设备有许多不同点。目前各选硫车间(厂)回收硫铁矿的主要选别流程,大都采用隔膜跳汰机——摇床或隔膜跳汰——摇床及螺旋溜槽的联合流程。上述设     

煤间接液化系统中用PSA法回收氢气的模拟

从煤间接液化制清洁燃料系统尾气中回收的氢气可作为加氢工段的原料气.用变压吸附(PSA)法回收氢气实现了工业废气的再利用,有利于环境保护.作为大规模气体分离的常用方法,PSA法具有工艺流程简单、自动化程度高、成本低、操作简便等特点.通过建立多组分气体分离的数学模型,用有限差分法进行计算,对煤间接液化制清洁燃料尾气中氢回收的过程进行了模拟,计算程序通过10次循环后达到稳定状态.通过对模拟数据的分析比较,总结了吸附床出口产品气浓度的影响因素.     

以谷类制酒精的节能发酵工艺

以谷类为原料用发酵、蒸馏的方法生产酒精具有悠久的历史.为了适应不同原料和产品的特性,人们已经开发了各种发酵、蒸馏工艺.这些工艺基本上都是由三个工艺过程所构成,即包括粉碎、蒸煮、糖化和发酵的发酵过程;从发酵液中分离出酒精的分离过程;以及从蒸馏残液中回收有用物质的副产物回收过程.它们都有一道共同的必不可少的蒸煮工序,如用玉米等谷类物质为原料用发酵法生产酒精时,将原料粉碎物的悬浊液(以下称为醪)在糖化和发酵前要经140—180℃的高温高压处理,这是工业上获得较高酒精收率的重要步骤.然而这一工序要消耗大量的能量,因此近年研究开发了低温蒸煮发酵工艺和无蒸煮发酵工艺,不仅节约了大量能源,节约了用水量,减少了设备,降低了成本,缩短了流程,而且还能获得比传统工艺质量更好的产品.现将这两种新技术简介于下:     

粘胶短纤生产过程中废气的控制与回收

粘胶短纤作为天然可再生纤维素纤维是我国纺织行业的重要基础原料。粘胶短纤具有优良的物理机械性能和服用性能,其基本原料为植物的纤维素,具有巨大的再生性和贮备量,在当前石油资源日趋紧张的形势下,采用可再生可循环的农林资源为原料生产粘胶短纤具有十分重要的意义。但是粘胶短纤在生产过程中产生大量"三废",对环境造成严重的影响,这成为制约粘胶短纤进一步发展的重要因素。本文主要针对粘胶短纤生产过程中的废气污染,介绍一些控制措施和回收方法,并提出个人的看法和建议。     

全膜法处理电镀含镍漂洗水的零排放技术

采用全膜法对电镀含镍漂洗水进行回收处理.通过废水系统和生产系统的闭路循环,实现水资源高倍回用和重金属及添加剂的双重回收.长期试验结论和工程实际运行结果表明:全膜法处理单一镀种的含镍漂洗水时,废水回用率超过98%,回用水作为后段漂洗水循环使用;小于2%的浓缩液作为镀液补充到镀槽.本工艺既考虑了含镍浓缩液的循环使用,也考虑了水的回收,生产实际应用效果较好,实现了电镀含镍漂洗水、资源回收零排放.     

海绵镍生产废水处理研究

介绍了海绵镍生产过程中含镍废水处理、镍回收工艺．利用无机膜进行过滤,防止杂质、油污引起树脂中毒失效,利用胺基膦酸树脂高效率回收废水中的Ni^2 ,回收的Ni^2 可直接返回生产工序使用．该工艺主要技术参数为：无机膜孔径0．8μm,交换操作流速5．2m／hr,再生液4％—5％H2SO4,再生液用量3—3．5Bv,再生流速1—2Bv／hr,再生方式顺流。     

回归正交设计在寻找梳棉机最佳工艺条件上的初步应用

在棉纺织工业生产中,梳棉工序是影响成纱等级和布面实物质量的关键工序。因此寻找梳棉机的最佳工艺条件是提高产品质量的主要环节之一。本文介绍了应用一次回归正交试验法,找到了梳棉机的比较理想工艺条件,并取得了每月节棉一万七千斤的经济效益。     

提高铜阳极泥中碲回收率的试验研究

为了提高国内企业从铜阳极泥中回收碲的回收率,通过介绍铜陵有色稀贵金属分公司利用卡尔多炉回收铜阳极泥中碲的工艺方法,针对碲回收率偏低的情况,分析了碲在生产流程中的分布情况,进行了提高碲回收率的试验研究。试验结果表明:取消常压加氧脱铜工序,改为60~70℃条件下酸洗脱铜,减少碲进入常压浸出液,可增加5%~7%的碲进入压力浸出工序进行回收;取消精炼渣返铜系统或外售,改为对精炼渣中的碲进行碱浸生产二氧化碲,精炼渣浸出渣返回卡尔多炉,可提高碲回收率约23%。碲总回收率可达到60%。     

重油萃取炭黑水悬浮物

本文介绍用重油萃取法回收炭黑的生产性试验情况,并实现了工业化生产,文中对工艺流程、主要设备和工艺条件加以探讨。