基于Excel的UG参数化建模研究

在产品设计和开发过程中,零部件的标准化有利于缩短产品开发周期,加快产品设计过程,减少重复性的劳动。本文针对UG软件,利用Excel可以快速、便捷的建立结构形状相同仅尺寸不同的零件的三维模型库,是一种非常实用的三维参数化设计方法。     

系列化产品的参数化研究

机械产品的结构有很高的相似性,特别是同一类型的产品。实现系列化产品的参数化设计,对企业具有非常大的实际意义。本文以T-FLEX2DCAD系统为平台讨论了系列化产品设计中图形元素和非图形元素的参数化、图层显隐的参数化以及与装配相关结构的参数化等问题。     

基于UG二次开发的鞋楦参数化设计

由于鞋楦形状具有不规则性,采用常规的鞋楦设计方法进行设计工作量大,重复性高,效率低下。针对这个问题,提出了一种基于UG二次开发的鞋楦参数化设计方法。以UG作为平台,应用其强大的二次开发工具UG/OPEN,以鞋楦设计方法和尺寸标准为依据,开发运行于UG上的人机交互的鞋楦CAD系统。此CAD系统通过调用各种鞋楦模板,结合数据库的应用,实现各种鞋楦的参数化设计,极大地降低了鞋楦设计的难度,提高了设计效率。     

数据文件在UG/Open API与UG/Open GRIP间的应用

解决了数据文件数据在UG/Open API与UG/Open GRIP间的传递问题。     

基于UG的高精度成形车刀的参数化设计

根据成形车刀的设计理论,开发了一种基于Windows XP和UG二次开发平台、以Microsoft Visual Studio．NET为开发环境的成形车刀参数化设计系统．该系统利用最小半径控制点概念以及自动截形法获得成形车刀刀刃廓形,解决了传统成形车刀设计的设计精度低、工作量大、周期长等问题,彻底消除了加工圆锥体时产生的双曲线误差．借助该系统可直接快速、准确地生成高精度成形车刀工作图,以及成形车刀的数控加工程序．     

基于UG二次开发的参数化零件族系统

文章综合分析了基于特征的参数化建模的理论和方法,运用UG提供的二次开发工具包UG/Open和VC 的MFC AppWizard建立工程,实现了零件族管理系统,对零件族零件进行查询、打开和添加。结果表明,该系统省却了用户对零件族的手动操作,提高零件的设计效率,同时也是一种建立零件库、管理和使用零件库的方法。     

基于UG/Grip的螺旋桨三维设计技术研究

首先介绍了UG中实体生成的常用方法 .然后在UG软件的基础上 ,运用曲面造型、实体造型和特征造型的方法 ,通过UG/Grip程序开发了螺旋桨的快速设计系统 ,实现了螺旋桨的参数化设计 .     

基于UG的麻花钻三维实体参数化设计

为了解决麻花钻的参数化设计问题,根据麻花钻钻刃的数学模型,利用UG软件建立麻花钻的三维实体模型,再利用UG的二次开发功能开发出直柄标准麻花钻和锥柄标准麻花钻的三维实体参数化自动生成系统.将麻花钻三维实体建模过程和二次开发的程序导入UG软件运行,可简便地生成不同参数下的各种标准麻花钻三维实体模型.系统运行简单可靠,可为麻花钻设计、加工提供依据.     

基于UG的规律控制曲线参数化设计与应用

基于UG表达式的参数化设计,通过控制模型参数的数学表达式或条件语句,不仅可以控制模型内部的尺寸及尺寸与尺寸之间的关系,还能够控制装配件中零件之间的尺寸关系。本文介绍了几个典型参数化曲线的表达式及通过规律曲线功能得到的最终曲线模型。     

基于UG图形模板的渐开线花键轴滚轧轮参数化设计

运用UG软件对渐开线花键轴滚轧轮进行参数化建模,通过花键轴的参数确定滚轧轮基本参数,将花键轴参数与滚轧轮三维模型关联起来。通过修改花键轴的键数、模数、压力角等参数,建立所需滚轧轮的三维模型,大大提高了设计效率以及设计思路的可重用性。     

基于UG二次开发的菜单制作技术

研究了UG二次开发中的菜单制作技术，并结合应用实例对三种菜单的制作方法及应用过程进行了具体的介绍，分析了三种菜单的各自特点及适用场合．     

UG在产品设计优化的教学应用

UG软件是Siemens PLM Software公司出品的高端CAD、CAE、CAM软件,随着在国内的广泛应用,越来越多的高职院校正在进行UG软件的相关教学,但多数院校偏重于CAD、CAM部分,对于CAD后续的工程应用CAE的部分讲解案例偏少,该文结合企业真实案例来探讨UG三维建模教学过程中如何进行CAE教学以期更好的满足现实工程应用,通过贴近高职院校学生认知特点的step by step流程展示三维建模后优化设计的普遍适用流程,以期提高高职院校CAD软件教学与企业真实工程应用的契合度。     

基于UG/POST加工中心专用后置处理器的研发与应用

通过分析UG的后置处理过程,在UG/POST通用后置处理的基础上,研究了快速开发专用后置处理器的方法和过程. 针对DMU-70eV加工中心开发了三轴专用后置处理器,并通过产品加工实例验证了该专用后置处理器的正确性和实用性.     

基于产品数据管理的产品和开发过程集成方法

为支持集成的产品和过程开发 (IPPD) ,建立了表达产品开发过程的功能、行为、组织和信息要素的过程模型。用产品模型数据交换标准 (STEP)建立了产品与开发过程间的关系 ,用面向对象方法建立了产品和开发过程的集成机制。开发了支持 IPPD的工程框架系统 ,它由产品数据管理(PDM)层、开发工具层和过程管理层组成。 PDM层提供了有效的集成信息环境 ;开发工具层由许多单独的产品开发软件组成 ,这些软件封装在 PDM系统中 ;根据建立的过程模型 ,过程管理层仿真和控制产品开发过程 ,并在工程框架系统中有效地实现了产品和开发过程集成     

基于产品布局设计特征的协同设计

提出了产品布局设计特征的概念和定义方法,解决了在概念设计阶段如何构建参数化布局模型的问题,在PDM环境下应用该模型,可实现基于产品布局设计特征的多小组的远程协同设计．该方法采用工程文件管理方式,统一管理布局设计特征与产品装配模型,有利于模型维护;利用Petri网描述和管理动态定义的设计过程模型,实现了布局设计特征模型与子设计方案之间的“推式”数据自动维护和更新．     

基于SolidWorks的参数化组合夹具二次开发技术

目的基于VC开发组合夹具标准件零件库,与SolidWorks三维软件无缝对接,建立人机对话界面,实现组合夹具快速设计,解决传统夹具设计时存在建模过程繁琐,设计方案修改周期较长等缺陷。方法以SolidWorks三维设计软件为平台,采用尺寸驱动法,通过三维软件提供的API来调用三维软件本身的功能,以开发出用户所需的特定功能的软件模块。结果建立参数化组合夹具元件各种类型系列化三维标准件零件库,用户按照需要输入参数,驱动已有三维模型,实现参数化建模、夹具快速设计、优化及虚拟装配。结论实例表明,基于SolidWorks的组合夹具二次开发技术,可实现一次建模多次重复调用,该方法对组合夹具设计和虚拟装配技术提供了较好的研究平台。     

基于遗传算法的产品创新设计

通过分析双层结构编码与二进制编码方式的优缺点,提出一种应用遗传算法进行产品创新设计的方法。在该方法中,双层结构编码方式主要用来对产品部件轮廓线进行造型设计,从而生成造型各异的部件;二进制编码方式主要用来进行部件组装,从而生成不同的组合方案。本文以风筝造型设计为例,阐述了该方法的应用方式与步骤,并以设计实例验证了方法的可行性与实用性。