GCr15钢的超塑性的 m-δ关系研究

在本文中,采用GCr15钢,以680和730℃的温度,0.8×10~(-2),1×10~(-2),1.2×10~(-2)和2×10~(-2)min~(-1)的应变速率进行拉伸试验,对于超塑性流动方程式δ=kε~m 中的m 和k 值随应变(δ)发生的变化进行了研究,获得了各试验条件下的m-δ关系曲线(或m-δ-C 关系曲线。C-((k_0+dk_0)/k_0))。求得了各试验条件下的m_(?)和m_F 值。肯定了GCr 15钢存在和试棒的起始应变δ(=0.00%),拉伸期间各阶段的应变δ_1(δ_(11),δ_(12),δ_(13)……),拉断时的总延伸率δ_(?)相对应的m_0(≠0),m_1(m_(11),m_(12),m_(13)……),m_(?)值和k_(?)(≠0),k_1(k_(11),k_(12),k_(13)……,),k_(?)值[1]。C_1(C_(11),C_(12),C(13)……)=(k_1(k_(11),k_(12),k_(13)……)/k_9,C_F=k_F/k_(?),其相互关系可由L。Q·m-δ方程式(或L.Q.m-δ-C 方程式)表达[2,3]:δ_I(%)=[C_(?)ε~(m_I-m_(?))-1]×100(拉伸过程中)或δ_F(%)=[C_Fε(m_F-m(?))-1]×100(试棒拉断时)在全部情况中,除一例(730℃,ε=2×10~(-2)min~(-1))外,m 值都随应变(δ)的增大而减小,直到断裂为止。此时存在C_I=C_F=1(或k_0=k_1(k_(11),k_(12),k_(13),……)=k_F)的简单情况[2,3],问题得到简化。所进行的理论曲线和实测数据的比较是令人满意的。在730℃,ε=2×10~(-2)min~(-1)的条件下,m-δ关系曲线表现为先快速上升,然后缓慢下降,直到断裂为止。将和m 峰值对应的应变量称为“极限应变量”。对于曲线上各点C 值(C_(?)和C_F)进行了计算。C-δ关系为近似的直线。直线的斜率在“极限应变”处发生突然变化     

GCr6钢实现超塑性时的组织条件和温度—速度条件

GCr6钢在拉伸速度由0.375毫米/分到5毫米/分和温度范围由650℃到710℃的区间呈现出超塑性。拉伸实验的最大延伸率是在0.375毫米/分和710℃的条件下达到459.3％。GCr6钢的组织是铁素体加细小的碳化物颗粒。研究表明经二次调质处理可得到满意的适合于呈现超塑性的显微组织,此时所看到的最大的碳化物颗粒为4μ。     

GCr 15轴承钢的超塑性

本文对供应状态的GCr 15轴承钢实现超塑性的工艺作了比较全面的探索。其中就热处理的工艺对细化晶粒的作用;晶粒度、变形温度和速度对超塑性拉伸时延伸率的影响作了系统的试验。试验结果表明,重复二次油淬处理的实用价值最大,它的延伸率已大于500%。金属和合金的超塑性变形温度和速度,在一定范围内是相互影响的。因此GCr 15轴承铜在680～730℃之间和应变速率在1.2×10~(-2)～2×10~(-3)分~(-1)范围内都有较大延伸率的超塑性,其最小延伸率均大于400%,这就为它的采用超塑性成形创造了良好的条件。它在680℃ε=1.2×10~(-2)分~(-1)时最大的应变速率敏感性指数m=0.4。     

CrWMn钢的恒温超塑性

CrWMn钢经循环加热淬火超细化处理后,在710～730℃,拉伸夹头速率为0.2-0.8mm/min变形时均可获得极佳的超塑性,其最大延伸率达816%,而流变应力仅为2.75kgf/mm~2.利用lgσ-lgε曲线斜率法测得其应变速率敏感性指数-m值为0.4左右.     

A_(c_1)温度以下加热速度对钢的组织遗传性影响

本文研究了20Cr2Ni4A钢在Ac_1温度以下加热速度对组织遗传性的影响。实验结果表明,只要这一速度不影响保留原非平衡组织,则钢的组织遗传性只与Ac_1～Ac_3间加热速度有关而与Ac_1,以下加热速度无关。     

LM_2钢恒温超塑性及其显微组织的变化

LM_2钢经1050℃快速加热淬火后,基体晶粒尺寸可细化至4.2μm 以下,碳化物平均截线长小于0.32μm。处理后的钢在830～850℃,■=(1.0～2.3)×10~(-2)min~(-1)变形时均可获得较好的超塑性,其最大延伸率为183%,而流变应力仅55.2MPa。在超塑变形中,碳化物长大倾向比单纯温度作用下要大,但不明显。由于该铜原始组织中存在一定数量的一次碳化物,直接影响其超塑性的较好发挥。     

微细组织球墨铸铁的恒温超塑性

将某些球铁于铝浴中循环快速加热和冷却以使其基体组织微细化,并在其共析转变温度区间附近进行拉伸试验,便可确定球铁中有无超塑性现象发生。在M_(10)(含M_n量为1.0％)的F+A+F_(e3)C温度区间及M15(含M_n量为1.5％)的A+F_(e3)C温度区间,流变应力的高的应变速度敏感性指数,表明有超塑性。M_(10)与M_(15)的应变速度敏感性指数不是常数,在高的应变速度时它逐渐减至与M_(o3)(含M_n量为0.3％)相近的数值。加M_n合金化扩大了形成微细组织的温度区间,因而允许高的试验温度。由于在石墨两侧空洞的形成导致早期断裂,因而就得不到象有色金属超塑性材料那样高的延伸特性。微细组织球铁与通常的球铁相比具有高的室温强度和塑性。     

GCr15钢超塑形变热处理后的组织与性能

本文对GCr15钢超塑形变热处理后的组织与性能进行了分析。分析表明,GCr15钢超塑形变淬火得到细小的马氏体组织,其亚结构为以高密度位错加孪晶的混合结构,碳化物体积份数增多,残余奥氏体量增多。力学性能试验表明,该钢的多冲寿命成倍提高,抗弯强度提高67％,耐磨性也明显提高。     

Cr12MoV钢的压缩超塑性研究

研究了Cr12MoV钢超塑性压缩变形的力学特性和应变速率敏感性指数m值.在温度780～820℃、初始应变速率(1.5～15)×10-4 s-1条件下测得压缩应力-应变曲线,测量、计算了试样膨胀系数.分析结果表明,试样压缩后基本保持圆柱状,膨胀系数大于1;在780～820℃,(1.5～15)×10-4 s-1压缩条件下,稳态阶段流变应力低至80 MPa,应变速率敏感性指数m约0.23,与其拉伸超塑性m值相近,显示出良好的超塑性.     

亚共析20CrMnTiA钢的超塑性研究

超塑成形技术已被广泛应用于兵工及民用产品中 ,其中对工业上大量应用的亚共析钢超塑性行为的研究却鲜有报道 ,该文对常用的亚共析 2 0CrMnTiA钢的超塑性行为进行了探讨 ,找出了超塑拉伸时应变速率和温度的最佳匹配 ,对制定其超塑成形工艺具有一定的参考价值 ,并由实验结果得出了超塑性变形时的应变速率敏感指数m值。同时初步探讨了亚共析钢获得超塑性的显微组织特点     

超快冷终冷温度对桥梁钢组织性能的影响

两阶段轧制后,采用超快冷对实验钢进行冷却,研究了超快冷终冷温度对高强桥梁钢组织性能的影响.结果表明,超快冷终冷温度显著影响实验钢的组织特征,随着超快冷终冷温度的降低,实验钢的显微组织由粒状贝氏体为主逐渐演变为板条贝氏体为主,且M/A尺寸显著细化.明确了超快冷终冷温度对实验钢力学性能的影响规律,且在236℃的超快冷终冷温度条件下,实验钢的屈服强度、抗拉强度、屈强比、-40℃冲击功和延伸率分别为745MPa,961MPa,078,1665J和168%,实现了强度、韧性和塑性的平衡,同时获得了低屈强比.     

超塑性及超塑性合金的应用

本文论述了超塑性的概念，实现超塑性的条件，超塑性的产生，超塑形变时的组织变化，并介绍超塑性在加工技术上的重要应用。     

10Ni3MnCuAl钢的超塑性及其应用

新型塑料模具钢ＰＭＳ镜面钢在６３０～６７０℃变形温度范围内和较宽的应变速率范围内具有较好的超塑性能。在最佳变形条件下利用该钢进行精密塑料电话机按键模的超塑成形，可一次成形出精度较高的模具，证明其有较好的应用效果。     

超塑性拉伸与超塑性压缩的比较

通过对超塑性拉伸和压缩试验结果的比较，可看出其最佳超塑性变形温度、应变速度、流动应力和极限应变量存在着明显的差异．     

基体组织对球墨铸铁超塑性现象的影响

将两种球墨铸铁在A+F温度区间进行基体组织微细化热处理,然后进行拉伸蠕变试验。由A+F组成的微细基体组织的铸铁,在低的应变速度(ε<2×10~(-4)分~(-1))下显示出流变应力的高的应变速度敏感性指数,这表明材料具有超塑性行为。在最大m值的相应ε下,发现σ正比于晶界的平均自由程L,为了说明σ与的这种特殊关系,提出了变形过程的晶界切变机制,它对超塑性变形的总变形量具有较大的贡献。 在共析转变温度区间发现,在所有应变速度下,由于铁素体的强度低于奥氏体。流变应力随铁素体相含量的增加而降低。共析转变量对低应变速度下的应变速度敏感性具有显著影响,即蠕变试验中伴随有相变时,可以获得高的应变速度敏感性指数(m=0.52～0.62)。     

Hpb59—1黄铜超塑性压缩变形后金相组织的变化

本文对Hpb59-1黄铜超塑性压缩变形后的试样进行金相分析。不同的原始组织、变形温度和应变速率,对超塑性压缩变形后的金相组织都产生较大影响。     

GCr15钢压铸件的组织与性能

对在3Cr2W8V合金钢模中压铸的GCr15钢压铸件的组织与性能进行了初步分析,并与同成分的锻件和砂铸件进行了对比。显微分析表明,压铸试样的组织由于模具结构的影响使试样各部的冷却速度不同而导致组织上的不均匀。经正火后,试样各部分的组织即趋于均匀,但碳化物网不能完全消除,而压铸轴承套圈的组织相对而言却比较均匀。机械性能试验结果表明,退火态压铸试样的强度(σ_b,σ_s)与砂铸的相近而稍高于锻造的,但其塑性(δ.Ψ)和冲击韧性(α_κ)均低于砂铸和锻造的。经淬火和回火之后,压铸试样的性能(σ_(bb),f,α_κ,和磨损量)均接近于锻造的。然而,对压铸的轴承套圈进行的径向压碎试验表明,不论是退火态还是淬、回火态其性能均接近于锻造的。     

高硫易切削钢Y_(15)S_(25)试制总结

一、前言近年来,随着机械加工工业向高速化、精密化和自动化方向发展,对钢材的切削性能要求愈来愈高,易切削钢正是为了适应这种形势发展的需要而出现的新钢种。它是发展农业机械、机器制造和国防工业的重要材料,特别是在拖拉机、汽车制造方面得到广泛的应用。过去由于刘少奇、林彪反革命修正主义路线的干扰,我国的易切削钢生产和科研工作长期不被重视,产量品种不能自给,大量依靠进口。无产阶级文化大革命以来,我国工人、干部和技术人员彻底批判了“洋奴哲学”、“爬行主义”、排除了干扰,发扬了“独立自主、自力更生、艰苦奋斗”的革命精神,使易切削钢的生产和科研工作得到了迅速发展,试制了     

金属材料的超塑性

超塑性金属材料是材料科学发展的一个主要分支。本文从超塑性的基本概念、力学分析以及在工业上的应用作了分析和介绍。     

科技社团的组织结构(1)

科技社团是科技工作者自愿结合组成的群众组织,是一种平等互利的组织。科技社团的这种性质决定了其组织结构是建立在民主基础之上的,学会提倡的“民主办会”就是根源于此。科技社团的组织结构形式是多种多样的,