数控铣床数控加工图形编程的设计

论述了基于AutoCAD的数控铣床数控加工图形编程系统的设计问题．数控铣床图形编程系统的设计是通过DXF文件，并加入加工工艺信息等，可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序；在此基础上，图形编程系统可以进行加工过程模拟，NC代码检验．     

齿轮成形型腔加工数控自动编程

图形交互自动数控编程作为自动编程的一个发展趋势,目前已成为先进的CAD／CAM软件所普遍采用的数控编程方法。首先介绍了图形交互自动数控编程技术并详细讨论了图形交互自动数控编程的原理和方法。针对齿轮挤压成形的复杂型腔曲面,讨论图形交互自动数控编程的实现方法和步骤,该方法对实现复杂形状零件的高精度加工具有十分重要的意义。     

数控强力刮齿自动编程系统的开发

针对强力刮齿加工数控编程困难的问题,基于刮齿技术加工原理,对加工走刀路径进行规划,建立了刮齿加工的数学模型。分析了自动编程系统的功能模块,利用Qt跨平台开发框架进行界面设计,C++编程语言编写后台逻辑程序,以sqlite数据库作为数据支撑,开发了一种数控强力刮齿自动编程系统。实现了NC代码生成、参数计算、数据库管理等功能,通过VERICUT仿真系统模拟加工,验证了NC代码准确性,表明了该系统编程效率高,所生成数控程序错误率低。     

自动编程应用实例

随着零件复杂程度的增加,数学计算量、程序段数目也将大大增加,这时需要自动编程来完成数控加工程序的编制。本文介绍了一种自动编程数控加工的方法,使用Pro／E软件造型,导入MasterCAM进行刀路设计,后处理生成数控加工程序,然后传输到机床上进行数控加工。此方法简单易用,大大提高了数控编程的效率,能有效地保证数控加工的精度。     

基于MasterCAM仪表壳数控加工工艺处理

数控加工工艺性的设计直接影响加工质量和效率。本文基于MasterCAM平台，通过对一精密仪表电极的上下壳进行数控加工设计，处理了数控自动编程中几个常见的工艺问题，说明了在CAM系统中数控加工工艺的重要性。     

二维零件数控加工图形自动编程技术

图形自动编程技术是CAD CAM系统集成的主要内容之一。本文分析了二维零件轮廓数控加工图形自动编程的实现过程 ,讨论了图形自动编程的图形数据采集、实体数据结构建立、实体排序与处理、零件数控加工程序的形成等技术。借助于图形软件AutoCAD ,可开发出二维零件轮廓数控加工的图形自动编程软件。     

插床的数控化改造

自行研制开发了基于PC机+PMAC运动控制卡的开放式三坐标CNC系统,对普通插床进行了数控化改造.该CNC系统采用模块化设计,具有实时加工控制、图形自动编程、列表曲线拟合编程、模拟仿真和加工轨迹动态跟踪显示等多种功能,已成功应用于罗茨泵系列转子异型面的数控化加工.     

基于AutoCAD的图形数控编程系统设计

介绍了一种基于AutoCADR14平台 ,适于工业个人计算机数控系统的图形数控编程系统 首先在AutoCAD中绘制加工零件图形 ,然后通过本系统读取该零件图形数据并进行工艺干预 ,最后系统自动生成ISO数控加工程序 系统还可以通过对加工过程的动态模拟来检测加工程序的正误     

浅析子程序在数控编程中的应用

0引言当今,随着数控加工不断向高速、精密方向的发展,数控编程技术在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。虽然目前数控编程的模式逐渐由自动编程代替手工编程,但自动编程模式的程序有时过于冗长。手工编程模式采用子程序、宏程序编程可以简化程序,有着非常现实的意义。     

数控自动编程及NC代码仿真技术的应用研究

本文介绍了一种数控自动编程系统和数控代码仿真系统。自动编程系统实现数控加工程序的自动生成。仿真系统模拟数担数控机床硬件插补原理,在计算机上动态地模拟出刀具运动轨迹,实现非实际切削过程中的数控代码验证。     

基于Acramatic2100系统手工编程技术和CAM技术的应用

基于Acramatic2100系统在数控立式加工中心曲面加工、曲线中手工编程技术(系统变量和局部变量)以及CAM技术(MasterCAM)的应用,从数学理论知识解决了三轴立式加工中心的曲面加工的刀具补偿和刻线径向误差等问题.用实例说明了手工编程和自动编程的方法及特殊工艺,并且说明了手工编程与自动编程相结合使用,则加工程...     

CAXA软件在数控车床实训教学中的应用

数控车床CAXA软件是数控加工与仿真软件,该软件分为设计和加工两大模块。加工以零件几何图形计算机化、轨迹生成与加工仿真到数控程序生成在数控加工行业得到普遍应用,通过后处理生成NC程序,实现自动编程。该文针对数控车CAXA软件加工的特点,介绍实例实现数控车快速自动编程的方法和基本步骤。     

AutoCAD与自动编程接口软件设计中文本的处理

本文介绍了AutoCAD与数控系统自动编程的接口软件中有关文本的处理及编程,通过该软件可把AutoCAD描述的文字自动生成数控加工指令,并转换为计算机自动传输要求的数拓格式。     

数控线切割加工机床的CAD/CAM技术

介绍主从式数控线切割加工系统的组成结构,讨论了自动编程过程中的自动寻迹、方向判别和刀具轨迹自动补偿等关键技术,实现了AutoCAD环境下数控线切割加工CAD/CAM的集成.     

数控车床上椭圆编程及加工方法

文章介绍在数控车削椭圆零件时,分别使用宏程序编程和自动编程的方法进行编程加工,并举例分析比较两者在加工应用中各自的特点。     

Pro／E后置处理程序的研究

后置处理技术是数控加工技术的关键技术之一,是连接CAM编程与数控加工的纽带。Pro／E具有强大的三雏建模能力,充分利用其后置处理技术,对提高数控编程效率,实现CAD／CAM一体化具有重要意义。以Pro／E5．0为例,介绍基于CAD／CAM一体化的数控自动编程加工中的后置处理技术,以及如何利用Cpost创建数控系统的后置处理选配文件,研究了如何利用FIL宏程序进行Pro／E后置处理器的二次开发,以充分满足不同的数控系统加工的需要。最后通过对简单零件NC编程,验证了利用FIL宏程序进行后置处理器二次开发的可行性与有效性。     

宏程序编程的研究

对比CAM软件自动编程,分析了数控加工中宏程序编程的优点,并以半球加工为例,介绍了宏程序的编制步骤和方法.     

自动编程技术在焊装夹具基板孔加工中的实现

顺应制造业日渐自动化、智能化的趋势,数控编程也开始向基于加工特征的自动化、智能化编程的方向发展.针对汽车覆盖件装焊夹具基板孔加工过程中,孔数量众多,传统编程方法效率低的现状,本文基于UG-CAM系统,应用UG知识融接工具Knowledge Fusion(KF),二次开发出了适用于夹具基板孔加工的自动编程系统,并实际应用于企业承接的某夹具项目.     

浅谈宏程序编程

随着现代制造技术的发展和数控机床的日益普及,数控加工得到广泛的应用,越来越多的人正在学习和使用数控编程。目前在我国的数控行业中,对于简单的二维加工编程,大多数人习惯使用手工编程（这里所指的手工编程实际是指普通程序编程）,而对于曲面类的零件加工一般都是使用自动编程（此处所指的自动编程主要是指CAD/CAM软件自动编程）来实现的,而使用宏程序编程的人少之又少,甚至有人根本不知道。那么宏程序是什么呢？宏程序到底有什么作用呢？本文就此问题进行讨论。     

斯太尔油泵壳体铸造模具的CAD/CAM与加工仿真

利用Pro/Engineer进行铸造模具零件的参数化建模,用MasterCAM对其进行自动编程,并将生成NC程序在VNUC上进行加工仿真,展现了在VNUC环境下进行数控加工加工仿真的全过程;可提高编程效率,缩短生产周期.