食用香料肉桂酸异戊酯合成研究

以钨硅酸代替硫酸催化合成肉桂酸异戊酯．考察了醇酸摩尔比，带水剂及催化剂用量、反应时间等对合成的影响，得到合成肉桂酸异成酯的较适宜条件．     

活性碳负载12-钨磷酸催化合成乙酸异戊酯

以乙酸和异戊醇为原料，用活性碳负载12-钨磷酸作催化剂合成了乙酸异戊酯，探讨了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间、带水剂用量对酯化产率的影响，考察了催化剂重复使用效果，确定了最佳实验条件．     

硅胶负载硅钨酸催化合成丙酸正戊酯

以硅胶负载硅钨酸（H4SiW12O40/硅胶）为催化剂,以丙酸和正戊醇为原料合成了丙酸正戊酯。研究了该催化酯化反应中丙酸和正戊醇用量之比、催化剂用量变化、带水剂（环己烷）用量、回流反应时间等因素对丙酸正戊酯收率的影响。实验结果显示,在确定的最优条件下,丙酸正戊酯的收率可达84.2%.     

二氧化硅固载硫酸钛作催化剂微波辐射合成丙酸异戊酯

研究了利用微波辐射,以二氧化硅负载硫酸钛为催化剂,合成丙酸异戊酯.考察了催化剂固载量、催化剂用量、酸醇比、反应时间、微波占空比、带水剂用量等因素对产率的影响.实验所得的最佳反应条件为:二氧化硅负载硫酸钛的负载量10%,催化剂用量3.00g/0.1mol酸,酸醇比1.00 : 1.30,反应时间45min,占空比50%,带水剂环己烷用量7.00ml/0.1mol酸.产率87.0%左右.     

硫酸氢钠催化合成羧酸异戊酯

利用－－水硫酸氢钠催化合成了甲酸异戊酯、乙酸异戊酯、丙酸异戊酯、丁酸异戊酯、异丁酸异戊酯和异戊酸异戊酯，研究了此催化剂的重复使用性能，本法在操作方便，反应温和、高纯度和高收率的优点。     

吡啶类双核酸性离子液体催化合成酯及其理论

采用自制的双 （1-吡啶）亚丁基二硫酸氢盐(［Py-HSO₄］₂)离子液体催化合成丙酸异戊酯和丁酸异戊酯, 并利用红外光谱(FT-IR)及折射率测定对其进行表征; 通过改变醇酸物质的量比、 催化剂用量及反应时间确定合成酯的最佳反应条件; 考察离子液体的重复使用性能; 采用量子化学计算, 通过热力学理论分析二者酯化率存在差别的原因. 结果表明, 在最佳酯化条件下, 丁酸异戊酯和丙酸异戊酯的酯化率分别为95.94%,95.78%.     

邻羟基苯甲酸异戊酯的杂多酸催化合成

用磷钨、硅钨杂多酸为催化剂研究了邻羟基苯甲酸异戊酯的合成．考察了酸醇比、反应时间和催化剂用量等反应条件对收率的影响．该催化剂与硫酸、盐酸催化剂相比,不仅选择性好,收率能达到用硫酸催化的水平,而且后处理工序简单、催化剂能重复使用．     

煤基活性炭负载硫酸铈催化合成乙酸异丁酯

为寻求乙酸异丁酯的高效合成方法,以煤基活性炭负载Ce2（SO4）3催化合成乙酸异丁酯,用正交实验法,考察醇酸比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量4个因素对乙酸异丁酯酯化率的影响,获得了最适宜合成条件：醇酸物质的量比1.4∶1,催化剂用量0.6 g,反应时间2 h,带水剂用量5 mL。此时,酯化率可达95%以上。结果表明：煤基活性炭负载Ce2（SO4）3对乙酸异丁酯的合成具有较好的催化活性。     

微波辐射对甲苯磺酸催化合成丙酸异戊酯

在常压、微波辐射条件下,以对甲苯磺酸为催化剂,以丙酸和异戊醇为原料,合成了丙酸异戊酯。实验结果表明：催化剂对甲苯磺酸的用量为0．25 g,丙酸的用量为0．2 mol,异戊醇的用量为0．60 mol,微波辐射功率为750 W,辐射回流时间为12 min,酯化率可达96．6%。与常规加热方法相比,具有反应速度快、转化率高等优点。     

Ti(SO4)2/SiO2催化合成草酸二异戊酯

采用负载法制得Ti(SO4)2/SiO2为催化剂合成了一种柴油十六烷值改进剂--草酸二异戊酯,在负载量20%,催化剂用量为草酸质量的5%,酸醇摩尔比1/2.8,反应时间1.5 h,草酸的酯化率高达97.4%.试验表明该催化剂使用后无需任何处理,可重复使用多次,是一种催化性能稳定、选择性好的催化合成草酸二异戊酯的环境友好催化剂.     

氯丙基三氯硅烷改性硅胶负载硫酸钛催化合成丁酸异戊酯

采用氯丙基三氯硅烷改性硅胶负载硫酸钛催化合成丁酸异戊酯,研究了催化剂负载量对催化活性和改性催化剂用量对酯化率的影响,以及投料比、反应时间和循环次数与酯化率的关系。     

NaH2PO4·2H2O催化下合成酯的研究

首次以磷酸二氢钠作为催化剂合成了乙酸丁酯、己酸异戊酯、乙酸异戊酯、乳酸乙酯、乳酸异戊酯,并对酯化反应中的催化剂用量、醇酸摩尔比、回流时间以及催化剂的重复使用等情况进行了优化探讨,取得了较为满意的效果.     

HPA/MXOY杂多酸在合成异戊酯上的应用研究

本文研究了HPA/MXOY固体杂多酸催化剂的制备及负载,并以异戊醇合成异戊酯为探针,用硅盐、锆盐、活性炭等物质为载体,进行了催化效果的研究及表征。实验结果得出:HPA/ZrO型杂多酸催化剂效果最佳,酯收率可达82%。     

硫酸铁催化合成氯乙酸异戊酯的研究

以硫酸铁为催化剂,正己烷为带水剂催化合成氯乙酸异戊酯,对反应过程中的酸醇摩尔比、反应时间、催化剂用量及催化剂重复使用等因素对反应收率的影响进行了考察,寻求氯乙酸异戊酯的最佳合成条件.结果显示,当酸醇摩尔(以0.1 mol为基准)比为1:1.3,催化剂用量为0.5 g,反应时间为0.5 h,带水剂正己烷为15 ml,反应温度100～110℃的条件下,氯乙酸异戊酯的收率可达到93.0%.该研究为氯乙酸异戊酯的工业合成提供了理论依据.     

活性炭负载硫酸钛催化合成乙酸异戊酯

以活性炭负载硫酸钛作为催化剂,冰乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯,研究了影响反应的各种因素.结果表明,当冰乙酸和异戊醇的物质的量比为2.5∶1,催化剂中Ti SO4 2与活性炭的质量比为3∶1,反应时间2.5 h,反应温度为120℃时,酯化率可达到93.86%.     

四氯化锡催化合成丙酸异戊酯的研究

以四氯化锡为催化剂，正丙酸和异戊醇为原料合成了丙酸异戊酯。最佳合成条件：以0．2mol正丙酸为基准，醇酸摩尔比1．3：1，催化剂用量2．0g，反应时间为1．0h，最后酯化率为92．3％。研究表明该催化剂具有催化活性高、稳定性好、价廉易得、后处理工艺简单、不需要加带水剂、无腐蚀性、不污染环境以及能重复使胃等优点。     

活性炭负载磷钼钨杂多酸银盐催化合成环己酮乙二醇缩酮

以活性炭为载体,制备了负载的磷钼钨杂多酸银盐催化剂,并以环己酮、乙二醇为原料,考察了该催化剂催化合成环己酮乙二醇缩酮的活性.研究了催化剂负载量、用量、反应条件(时间、温度、酮醇摩尔比)等因素对缩合反应收率的影响.实验表明,活性炭负载磷钼钨杂多酸银盐是合成环己酮乙二醇缩酮的良好催化剂,当负载量为30%时,催化剂用量为环己酮质量的8%,n(环己酮):n(乙二醇)=1:1.8,反应温度为110～120℃,反应时间为60 min,环己烷为带水剂,环已酮乙二醇缩酮收率可达到90.2%.     

硫酸铈铵催化合成乙酸异戊酯的研究

以硫酸铈铵为催化剂，乙酸和异戊醇为原料，合成乙酸异戊酯。考察了醇酸摩尔比，催化剂用量，反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明：硫酸铈铵是合成乙酸异戊酯的良好催化剂，在醇酸摩尔比为1．8：1；催化剂用量为1．5g；反应时间3．0h的优化条件下，乙酸异戊酯的收率可达91．4％。     

杂多酸催化合成乙酸戊酯

以钨、硅杂多酸为催化剂，对乙酸和戊酯的酯化反应进行了研究，考察了催化剂的用量、反应时间、酸醇比、带水剂的用量、对合成乙酸戊酯的影响。得到了合成谈酯的适宜条件。在此条件下其酯化率可迭96．4％。     

三氯化铁催化合成丙酸异戊酯

以三氯化铁催化合成丙酸异戊酯 ,在异戊醇 :丙酸 (摩尔比 ) =1.2∶1 0 ,温度 (13 9± 2 )℃ ,时间 2 5h ,三氯化铁用量为1 83 % (物料总量 ) ,丙酸异戊酯的收率在 90 %以上 ,并且三氯化铁可多次利用