甘蔗渣乙醇化预处理方法比较

用稀硫酸、氢氧化钠及超声波辅助碱法对甘蔗渣进行乙醇化预处理,研究酸、碱的质量分数、温度、时间、质量浓度对甘蔗渣预处理的影响.在硫酸质量分数为0.8%、质量浓度为1∶25（g/mL）、温度为135 ℃ 的条件下反应4 min,经酶水解后糖质量分数为17.81%（g/g）;在氢氧化钠质量分数为9%、质量浓度为1∶8（g/mL）、温度为40 ℃的条件下反应15 min,经酶水解后糖质量分数为14.50%（g/g）;超声波能够强化甘蔗渣碱预处理,处理液经酶水解后的糖质量分数达18.65%（g/g）.     

鲶鱼下脚料中鱼油的提取及贮藏稳定性研究

以鲶鱼下脚料为原料,研究丙酮、正丁醇、正己烷–异丙醇等有机溶剂对鱼油的萃取效果,并研究鲶鱼鱼油的贮藏稳定性.结果表明:正己烷–异丙醇法从鲶鱼碎肉中提取鱼油效果最佳,正己烷–异丙醇的体积比为3∶2,提取时间20,min,反萃取时正己烷–异丙醇的体积比为7∶2时,提取率达到27.92%,且鱼油的感观质量较好;提取出的鱼油在0~4,℃冷藏或添加100,mg/kg VE后常温下贮存稳定性较高.经测定,鲶鱼鱼油的不饱和脂肪酸质量分数达到65.84%,必需脂肪酸的质量分数达19.96%,具有很高的营养价值.     

4种花生蛋白的分级提取及其结构的扫描电镜观察

以花生粕为原料,采用超声辅助分级提取法研究花生清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白的提取工艺,并利用扫描电镜观察其表面结构.研究结果表明,花生清蛋白的较佳提取条件:提取温度为50℃,时间为12 min,料液比为1∶12,提取率为53.59％,清蛋白质量分数为72.14％;花生粕球蛋白较佳提取条件:提取温度为50℃,时间为10 min,NaCl溶液质量浓度为0.4 g/L,料液比为1∶10,提取率为9.03％,球蛋白质量分数为73.20％;花生醇溶蛋白较佳提取条件:乙醇溶液体积分数为70％,提取时间为12 min,料液比为1∶6,提取率为8.62％,醇溶蛋白质量分数为64.28％;花生粕谷蛋白较佳提取条件:提取温度为45℃,时间为15 min,pH值为8,料液比为1∶10,提取率为4.85％,谷蛋白质量分数为68.79％.通过扫描电镜观察,4种花生蛋白表面具有不同的结构.     

双频超声强化对三七总皂苷提取的影响

采用双频超声（40kHz／25kHz）技术对三七总皂苷提取进行强化,选择乙醇质量分数、料液比、超声作用时间及提取温度因素进行正交试验,得出影响总三七总皂苷提取率的大小次序先后为：乙醇质量分数〉超声作用时间〉料液比〉提取温度,优选出双频超声提取最佳工艺条件：质量分数为80％的乙醇,超声作用时间为30min,料液比为1：20,提取温度为40℃．在这个最佳条件下试验,三七总皂苷提取率为82．41％．采用碘化钾溶液中碘的释放量来研究超声空化事件。结果表明：在相同的超声电功率下,双频超声释放碘的量远大于单频25kHz超声和单频40kHz超声释放的碘。     

基于响应面分析法优化腐乳中大豆多肽提取条件

采用响应面分析法（RSM）优化提取腐乳中大豆多肽的工艺条件．在单因素实验的基础上,选择提取温度、甲醇体积分数、提取时间、液料比作为实验因素,进行Box—Benhnken中心组合实验设计,评估了4个因素对大豆多肽提取量的影响．结果表明,提取腐乳中大豆多肽的最佳工艺条件为：温度57℃、甲醇体积分数69％、提取时间28min、液料比（mL：g）9：1,最佳工艺条件下提取量为6．59g／100g（干基）．     

以高砷精炼铋烟尘为原料制备高纯氯氧化锑

以高砷精炼铋烟尘为原料,采用盐酸浸出、锑粉还原、水解、盐酸溶解、除杂、水解工艺制备高纯氯氧化锑。盐酸浸出高砷精炼铋烟尘,当盐酸溶液与精炼铋烟尘液固比为3：1、反应时间为4 h、反应温度为80℃、盐酸用量为1.2倍理论用量时,Sb,As,Bi和Pb浸出率分别为99.50％,92.79％,95.12％和85.34％;在盐酸浸出液中加入锑粉还原后水解,当水解温度为20℃、水解时间为1 h、稀释比为10：1时,Sb3+水解率达到98.25％;水解产物经盐酸溶解后加入除杂剂,反应1 h后进行二次水解,经过滤、洗涤、烘干所得产品;产品中Sb质量分数达到75.71％,而杂质As,Pb和Bi的质量分数分别为0.081 9％,0.039 2％和0.118 7％。产品为粒度均匀的菱形颗粒,其化学式为SB4O5Cl2。     

霉菌发酵型奶酪粉的制备工艺研究

以液态奶为原料,以卡地干酪青霉（Penicilliumcandidum）、娄地青霉（Penicilliumroquefo）和雅致放射毛霉（Actinomucorelegans）为发酵菌种,通过测定发酵奶的游离脂肪酸（freefatacid,FFA）和游离氨基酸（freeaminoacid,FAA）含量,选出最佳发酵菌种为雅致放射毛霉．优化后的发酵条件为：雅致放射毛霉接种量（按孢子数计）1．94×10。mL,在29℃、95r／min下摇床培养4d,发酵奶中的游离脂肪酸和游离氨基酸分别为4．28％和0．37％．为了加速发酵奶中风味物质的形成,继而对脂肪酶和蛋白酶水解发酵奶进行了单因素实验和正交实验,确定最佳酶解条件为脂肪酶添加量为1．5％,无水奶油添加量为12％;蛋白酶添加量为0．15％,大豆粉添加量为6％,经55℃酶解8h后发酵奶中的游离脂肪酸、游离氨基酸和脂解率分别为11．12％、1．12％和71．6％．在此条件下对水解产物进行喷雾干燥得到的霉菌发酵型奶酪粉水分含量9．71％,蛋白质含量为29．21％,粗脂肪含量27．23％,基本与进口奶酪粉接近（水分含量7．35％,蛋白质含量35．53％,粗脂肪含量24．91％）．     

桑叶多糖的提取工艺研究

研究了水浸提法提取桑叶多糖的工艺条件,比较了超声法、酶法和微波法等不同的前处理方法对桑叶多糖提取效率的影响．结果表明：（1）水浸提法提取桑叶多糖的较优方案为：温度80℃、时间1h、料液比1：40,桑叶多糖的得率约为11．50％．（2）超声法辅助提取桑叶多糖的较优方案为：超声功率300W,超声处理10min,之后水浸提多糖的得率为12．25％．（3）纤维素酶为桑叶多糖的最佳酶提取剂,其酶解的较优方案为：酶用量为桑叶量的1．5％,酶解时间2h,酶解温度50℃,酶处理后水提多糖得率为12．49％．（4）微波辐射时间以8min为宜,微波法辅助提取多糖得率为11．68％．（5）比较4种处理方法提取桑叶多糖的得率,依次为：酶辅助法〉超声辅助法〉微波辅助法〉水浸提法,综合考虑成本、工作效率等因素,以超声法前处理、水浸提桑叶多糖得率较高．     

超声波强化大黄中蒽醌的双相水解工艺研究

以游离蒽醌得率为指标，探讨了超声波强化大黄中蒽醌双相水解工艺的主要因素。在此基础上，用正交实验优化了用超声波法强化大黄中蒽醌双相水解的工艺条件。实验结果表明，影响游离蒽醌得率的主次因素为：提取温度〉超声功率〉硫酸体积分数〉提取时间。最佳工艺条件为：硫酸体积分数为15％，超声波提取时间为60min．超声功率为150W，超声波提取温度为40℃。     

哈茨木霉SDU3.87耐碱性纤维素酶液体发酵条件的研究

从碱性土样中分离出的1株哈茨木霉(T．harzianum),液体发酵条件的实验表明,产酶最适的培养基初始pH为7．5,培养温度为28℃,摇床转速为160r／min;最适的单一碳源为麸皮,添加量为质量分数3．0％～5．0％;添加质量分数0．5％左右的复合氮源有利于产酶的提高;诱导物纤维素CF—11和微晶纤维素的最适添加量分别为质量分数2．0％和1．0％;添加吐温80有利于产酶的提高,添加量质量分数0．2％;用300mL三角瓶液体摇床发酵时装样量80mL左右为宜;发酵周期5～6d,获得的粗酶液的内切酶活最高为1．85U/mL,FPA为0．96U/mL．水杨素酶活为0.81U／mL。     

超声波辅助提取狭叶薰衣草总黄酮的研究

以伊犁产狭叶薰衣草干花为原料,利用超声波辅助提取总黄酮．通过单因素试验和正交试验法L9（34）,确定了提取薰衣草干花总黄酮的最佳工艺条件：体积分数60％乙醇溶液,料液比1：25,超声温度70℃,超声时间35min,超声功率400W．在该提取条件下,薰衣草干花总黄酮提取率最高,其值为12．24％．     

新型汽油辛烷值改进剂

目的 合成一种新型汽油辛烷值改进剂——甲氧基异丁酸烷基酯。方法采用烃化反应合成甲氧基异丁酸烷基酯，研究法测定汽油辛烷值。结果甲醇与甲基丙烯酸甲酯的配料比（物质的量比）为1．8：1，反应时间为4h，催化剂用量为15％（质量分数），阻聚剂的量为0．2％（质量分数），此条件下产品收率为87．3％。结论改进剂添加量为3％～7％（体积分数）时，汽油辛烷值可提高1．5～10个单位。     

酶法水解蚕蛹蛋白制备多肽的工艺研究

研究了几种蛋白酶对桑蛋蛹蛋白偻的水解情况,采用均匀设计法对桑蚕蛹蛋白粉的限制水解条件进行了选择,得到胰酶水解桑蚕蛹蛋白粉的优化条件为：酶用量占底物的质量分数为４．５０％,底物含量的质量体积分数为１．５％,反应温度为４０℃,水解时间为６．０ｈ,水解Ｐ来８．０,在此条件下水解,酸溶性肽得率可达９２．３７％。     

CeO2对 SiCp/Al-Si 复合材料组织及性能的影响

采用粉末冶金法制备 SiCp ／Al-Si 复合材料,以 CeO2为变质剂,制备含 CeO2的 SiCp ／Al-Si 复合材料。研究 CeO2的添加量（质量分数）对复合材料组织和力学性能的影响,探讨复合材料中 CeO2在烧结过程中的作用机理。研究结果表明：添加 CeO2可以有效提高复合材料的致密度和室温拉伸性能,复合材料的致密度和室温拉伸性能随 CeO2添加量（质量分数：0％～1．80％）的增加先升高后降低,在 CeO2的添加量（质量分数）为0．60％时出现峰值。随着 CeO2添加量的增加,CeO2颗粒发生集聚长大。当稀土添加量（质量分数）为0.60％时,变质效果最好。此时,硅相的平均尺寸最小且形态明显球化,硅颗粒的平均直径从7μm 下降到5μm以下。     

茶多酚的提取及抗氧化性能研究

介绍沉淀法提取茶叶中的茶多酚，浸提茶多酚最适条件为ｐＨ６和温度９０￣１００℃；并进行茶多酚以鱼油抗氧化性能试验，找出最佳添加量，试验表明，抗氧化剂最适宜添加量为０．１％。     

CoMgAlO催化剂对烟道气中SO2和NO的吸附性能

采用共沉淀法和浸溃法制备CoMgAlO催化剂，并于常压下氧化吸附烟道气中的SO2和NO．结果表明，两种方法制备的催化剂对烟道气中的SO2和NO均具有良好的氧化吸附效果，且共沉淀法制备的催化剂优于浸渍法．文中同时探讨了焙烧温度、活性组分添加量和吸附温度等对吸附效果的影响．当焙烧温度为550℃、Co含量为10％（质量分数）、吸附温度为120℃时，由共沉淀法制备的催化剂对SO2和NO的吸附量最大，1g催化剂能同时吸附1．36mmolSO2和0．223mmolNO．     

响应面法优化家蝇幼虫中抗氧化成分的提取工艺

以家蝇幼虫为原料,以1,1-二苯基苦基苯肼（DPPH）自由基清除率为指标,采用响应面法对其抗氧化成分的提取工艺进行优化．在单因素试验的基础上,采用全因子试验的方法,分别对提取条件中的甲醇体积分数、温度、时间三因素进行研究;通过二次回归方程解得出最佳配比为甲醇体积分数为36％,提取时间为4．8h,提取温度为18℃。经试验表明,在此条件下提取液对1,1-二苯基苦基苯肼（DPPH）自由基清除率为81．9％,与理论值接近．     

不同预处理方法对棉秆酶水解的影响

研究稀硫酸法、亚硫酸法、亚硫酸盐法预处理的化学药品添加量对棉秆酶水解的影响,对预处理前后的棉秆进行扫描电镜观察,并对3种方法进行了比较.在固液比1∶4、温度180,℃、保温20,min的预处理条件下,纤维素酶用量(相对于绝干底物)10 U/g、纤维二糖酶用量(相对于绝干底物)3.6 U/g的酶水解条件下,稀硫酸法预处理在98%浓硫酸添加量为5.52%时,棉秆的酶水解转化率为42.63%;亚硫酸法预处理在亚硫酸添加量7%时,棉秆的酶水解转化率为81.25%;亚硫酸盐法预处理在98%浓硫酸添加量0.92%、亚硫酸氢钠添加量为8%时,棉秆的酶水解转化率为70.06%.     

超声辅助萃取条件对槐米总黄酮提取效果的影响

以提取物得率和总黄酮含量为指标,研究了超声辅助萃取条件对槐米总黄酮提取效果的影响．结果表明,超声辅助萃取条件对于槐米总黄酮提取物的得率和总黄酮含量有明显的影响,相应提取物红外光谱的特征峰型、峰高和峰位置也存在一定的差异．通过对这些提取物定量一定性分析,得出超声辅助碱溶酸沉法萃取槐米总黄酮的最佳条件为：固定超声频率20kHz,固液比（g：mL）1：10,硼砂加入量为槐米质量的2％,提取液的pH为9,提取温度45℃,超声波功率100W,超声提取时间30min．在此条件下,提取物的得率为18．8％,总黄酮含量为91．2％．     

超声波法提取玉米芯木聚糖的研究

考察了用超声波法提取玉米芯木聚糖时各因素对提取率的影响。并通过正交实验确定了提取过程的最优条件：时间30min,原料质量分数3.23%,功率280W,温度60℃。在此条件下,用7%（质量分数）的NaOH提取,木聚糖的提取率可达29.34%。玉米芯经过水煮后,木聚糖提取率为33.01%。与常规提取法相比,超声波法具有耗时少的优点。