印染废水的光催化氧化处理新进展

介绍了光催化氧化处理印染废水的作用机理，通过对印染废水的综合分析，指出印染废水的光催化氧化处理的影响因素，以及现有处理印染废水的方法，并对光催化处理印染废水的主要问题进行了探讨，为实际印染废水中有机物的降解提供研究依据。     

浅谈印染废水处理技术的选择与应用

介绍了印染废水的污染特性,在此基础上,对目前处理印染废水的几种常用方法进行了比较,结合具体的印染废水污染实例,对印染废水的处理方案进行了论述,得出了处理印染废水的一般规律。     

印染工业废水的处理

印染行业是纺织工业用水量较大的行业,水作为媒介参与整个染整加工过程.印染废水水量大,色度高,成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱,纤维杂质及无机盐等,染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性,严重污染环境,本文从混凝法、化学氧化法、电解法、活性炭吸附法等四方面介绍了印染废水的处理方法.     

Fenton氧化-活性炭吸附组合处理印染废水的研究

对Fenton氧化-活性炭吸附组和处理印染废水进行了研究。利用正交实验确定了单独Fenton氧化处理印染废水的最佳条件：Fe2＋：0.05g/L;H2O2：40mL·L-1;处理时间40min;pH值3,脱色率为72.1%。考察了活性炭投加量、pH值、处理时间等因素对活性炭吸附效果的影响,结果表明,活性炭吸附处理印染废水的最佳条件：活性炭投加量0.4g·L-1;处理时间40min;pH值2～3,脱色率为69.2%。在Fenton氧化和活性炭吸附的最佳处理条件下进行三种不同组合方式处理印染废水,以二者同时进行处理的方式最佳,脱色率可达90%以上。活性炭对Fenton氧化具有一定的催化作用,二者组合处理印染废水具有较好的脱色效果。     

ACF处理活性艳红X-3B废水脱色性能的研究

ACF（活性炭纤维）具有大的比表面积，可应用于难用生物方法氧化的高温印染废水的处理。本课题采用ACF处理活性艳红X-3B模拟染料废水，实验验证了活性炭纤维的吸附等温线的形式，并对活性炭纤维的再生方法进行了试验研究，为ACF用于高温染色废水脱色处理提供了工程应用前景。     

印染废水污染现状及其处理技术的发展

印染废水中有机物的去除一般以生物法为主;对难以生物降解的印染废水,采用厌氧一好氧联合处理较为合适;对易于生物降解的印染废水,可采用生物法处理,色度的去除,一般以物理化学方法为主。三级降解印染废水方法是目前的发展趋势,能保证在不增加成本的前提下,有效降低色度,使出水达标排放。     

UV-TiO2在印染废水处理中的应用与研究

光催化氧化技术作为一种新型的氧化方法,在印染废水处理中已经发挥了一定的作用并有广阔的发展前景。本文介绍了印染废水的性质及成分以及UV-TiO2降解难降解有机废水的机理和主要影响因素。     

水解酸化和生物接触氧化工艺处理印染废水探讨

根据印染废水的特性,本文提出采用以水解酸化-生物接触氧化为核心的生化处理工艺。该处理工艺的实际应用表明对于处理含有难降解物质中低浓度的印染废水时,具有投资少、运行费用低、处理效果稳定、操作方便的特点,处理出水完全可达到国家规定的相应排放标准。     

活性艳蓝印染废水处理技术研究

分别采用紫外线照射(UV)、臭氧(O3)氧化、UV/O3联合法处理活性艳蓝KN-R模拟印染废水,对不同方法的处理效果及影响因素进行研究。结果表明:单纯UV法处理模拟印染废水脱色及COD去除效果甚微;O3氧化处理模拟印染废水,脱色效果明显,COD的去除效果不明显;UV/O3联合法脱色效果明显优于单纯的UV法或O3氧化法,当废水初始浓度为400 mg/L,pH值为12,臭氧空气流量为80 L/h,处理60 min时脱色率高达99.4%,COD去除率为32.0%。     

膜分离技术处理印染废水的应用

该文介绍了印染废水的来源及特点,对比了印染废水传统处理方法(物理法、化学法及生物法)的优缺点,描述了膜分离技术分类及优点,详细介绍了不同膜在印染废水处理中的应用,指出了膜分离技术存在的问题并展望了膜分离技术未来的发展方向。     

印染废水处理方法研究

针对印染废水处理难度大、费用高的问题.对常州某印染厂污水处理情况进行了调查,分析了该厂印染废水水质、锅炉烟气成分以及印染工艺低温余热现状.对不同种类的印染废水进行低温烟气余热蒸发处理及利用烟气中和碱性废水的方法处理.此方案可使废水的质量浓度提高约13%,每小时可处理废水量约27 000t,同时使废水pH降至7~9.     

铁屑床处理工业废水的研究动态和应用前景

综述了铁屑微电解法在处理印染废水、 石油化工废水、 电镀废水、 印刷电路板生产废水和含砷废水等方面的研究动态;分析了此法在处理酿酒废水、 屠宰场废水、 电解锰废水及含酚、 含氰废水中的应用前景和作用机理.     

印染废水的环境污染与清洁生产

印染废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点，是当前工业废水处理的难点和焦点之一．论文针对印染废水的危害及我国水资源短缺的现状，阐述了清洁生产在印染生产过程及清洁生产技术在废水处理过程中的迫切性和可行性．     

处理印染废水聚合物的合成与应用研究

该文首先采用通用型絮凝剂聚合铝、聚合铁对印染废水进行处理，比较出聚合铝优于聚合铁．在此基础上，针对印染废水的水质特点，对聚合铝的合成条件进行系统的研究，结果表明：新合成条件制得的特定聚合铝处理印染废水，具有絮凝能力强、沉降速度快、处理效果明显等优点．     

水解酸化—A/o—化学混凝沉淀法处理印染废水的研究

纺织印染废水水质变化大、色度高,采用水解酸化—A/o—化学混凝沉淀法处理此类废水,各项污染物的去除率高,有较强的耐冲击负荷能力,处理效果稳定,处理费用较低。     

生物转盘反应器处理印染废水的研究

为了有效的对印染废水进行处理,使出水水质达到《污水排入城市下水道水质标准》,选用生物转盘反应器为主体处理技术.研究了不同转盘转速、不同水力停留时间下生物转盘反应器对印染废水的处理能力.结果表明,系统运行稳定后,转盘转速为3 r/min、水力停留时间为4 h时,出水COD、氨氮的值分别为94.08 mg/L和18.45 mg/L,去除率分别为94.12%和90.03%,已经达到纳管标准,说明生物转盘反应器是一种适用于处理印染废水的处理技术.     

金属多孔滤料脱色技术研究

目的研究海绵铁、锰砂金属多孔滤料对印染废水色度的去除效果。方法采用静态实验和取用某毛纺厂实际生产废水的动态实验相结合的方法。结果海绵铁投加量为100 g/L,粒径为1.2~1.45 mm,废水pH值为5.6和反应时间为40 m in时,印染废水脱色率可达90%以上。结论海绵铁对印染废水脱色效果显著,值得进一步研究和推广应用。     

印染废水脱色研究进展

分别从生物处理法、化学氧化法、吸附法和电化学法等方面介绍了印染废水的处理方法和研究进展,介绍了放电等离子体技术、超临界水氧化技术、膜分离技术以及超声波技术等新兴的治污技术,分析了染料废水处理技术的研究状况。化学氧化技术使用广泛,一般常用于生物处理的前处理;吸附法的吸附效率较高,吸附过程不破坏染料的分子结构,染料可以回收利用;电化学技术不仅能去除重金属,而且能去除化学需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)和总悬浮固体(TSS)浓度,对染料的脱色效果很好;超临界水氧化法使有毒有害的有机物完全转化,可以避免二次污染问题,氧化反应速率快,适用范围广;膜分离技术高效、节能,可实现废水的循环利用和有用物质回收;超声技术操作条件温和、降解速率快、可以单独使用或与其他水处理技术联合使用。     

不同混凝剂处理印染废水试验研究

选取了市售的聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）和自制聚合硫酸铁铝（PAFS）4种常用混凝剂对重庆某印染废水进行试验,探讨了混凝剂种类、废水pH值对印染废水脱色、COD去除效果的影响;考察了自制PAFS投加量、助凝剂投加量对印染废水的脱色、COD去除效果的影响;结果表明：4种混凝剂的混凝效果排序为：PAFS＞PAFC＞PFS＞PAC;在不调节原水pH的条件下,PAFS投机量为0.3 g/L时,印染废水的COD和色度分别达到最高为82.8％和86.6％;在此基础上再加入助凝剂的用量为4 mg/L时,印染废水的COD和色度最高分别达到95.8％和96.6％.