热水洗涤法处理龙口页岩油泥的试验研究

采用热水洗涤法处理龙口页岩油泥。利用纯水清洗页岩油泥,考察液固比、搅拌频率、清洗温度、清洗时间对油回收的影响,确定纯水清洗的最佳工况。经过试剂筛选、复配,确定试剂配方为OP-10∶Na_2SiO_3=1∶3。通过正交试验优化工况,试验结果表明:温度70℃、搅拌频率330 r/min、清洗时间30 min、液固比为5∶1、OP-10∶Na_2SiO_3=1∶3的浓度为6.0 g/L、含油率为60.31%的页岩油泥经过热化学法清洗后,残油率为2.84%。通过比较极差的大小,各因素对清洗效果影响的大小顺序为试剂浓度温度液固比搅拌频率。由扫描电镜(SEM)分析可知,清洗过程会对油泥的微观形貌产生一定的影响。试剂Na_2SiO_3清洗后油泥呈现网状沟壑结构,其分散程度和比表面积均有增加。在清洗试验后,清洗液可以循环使用,剩余的油泥渣制作成砖,进而减少对环境的二次污染。     

阴-非离子表面活性剂复配修复石油污染的土壤

采用阴离子表面活性剂SDS与非离子表面活性剂OP-10复配在振荡和超声2种条件下淋洗修复土壤.实验结果表明:超声淋洗比振荡淋洗好,且去除率与溶液浓度、pH、液固比、温度和淋洗时间成正相关,淋洗的最佳条件是:SDS和OP-10复配溶液(复配质量比为50∶1)质量浓度为5 g/L,pH为7,液固比为20 mL/g,温度为25℃,超声淋洗30 min,或者振荡淋洗2h.无机盐离子对去除率也有影响,CaCl2,KCl和NH4Cl对SDS/OP-10溶液的复配淋洗有消极影响,Na2CO3,Na2SiO3对淋洗有积极影响,而NaCl对淋洗影响不大.     

含油污泥的热化学复配清洗剂研究

油田大量产出的含油污泥不仅造成石油资源的流失,也对土壤、水体和植被造成较大的污染。本文选择适应性强的热化学清洗法,对洗涤单剂进行优选和复配,并对最优复配清洗剂进行清洗效果考察,得出最佳清洗条件:清洗温度为70℃,固液比为1﹕6,p H值为10.5,清洗时间为60 min,搅拌速度为250 r/min,油泥清洗所得底泥中,含油率约5%。     

低浓度碱强化钢渣固定CO_2

对低浓度碱强化钢渣固定CO_2进行研究。实验在单因素条件下考察碱渣比、搅拌速度、反应温度和液固比对钢渣固定CO_2的影响。研究结果表明:碱渣比、搅拌速度、反应温度和液固比过高或过低均不利于碳酸化反应的进行;碱渣比8%、搅拌速度400 r/min、反应温度80℃、液固比4∶1是强化钢渣固定CO_2的最佳条件。在最佳条件下,以电镀废水替代低浓度的碱进行钢渣固定CO_2实验,结果显示电镀废水的强化效果达到了纯水的160%,纯碱的75%~100%。     

葵花籽水溶性多糖的提取工艺研究

试验通过单因素与二次回归正交旋转组合相结合的方法研究了固液比(g/mL)、浸提温度、浸提时间对葵花籽水溶性多糖提取率的影响,确定多糖提取较优的工艺范围。结果表明:各个因素对多糖提取率影响大小的顺序是:固液比提取时间提取温度。频率分析法得到葵花籽多糖最优提取工艺为温度64.2℃,时间34.9 min,固液比1∶17.6,在此工艺条件下葵花籽水溶性多糖提取率为7.1%。     

鼠李糖脂强化热化学洗涤落地油泥研究

为探索生物表面活性剂在落地油泥中的应用,本文利用生物表面活性剂鼠李糖脂浓缩液(简称鼠李糖脂,下同),采用热化学水洗处理技术开展了洗涤落地油泥的试验研究。结果表明:落地油泥的水含量为26.1%、油含量为25.8%、固含量为48.1%。当搅拌转速为200 r/min,p H=9.0时,鼠李糖脂浓度ρ为0.1 g/L、洗涤液与油泥的质量比为2:1、洗涤温度为50℃、搅拌时间30 min是洗涤油泥的适宜条件,该条件下油泥脱油率为87.2%,其与5 g/L的碳酸钠洗涤液在70℃时的洗涤脱油率相当。使用生物表面活性剂鼠李糖脂处理落地油泥因其用量少、温度低、易降解而有着较好的前景。     

低浓度碱强化钢渣固定CO2研究

本文对低浓度碱强化钢渣固定CO2进行研究。实验在单因素条件下考察碱渣比、搅拌速度、反应温度和液固比对钢渣固定CO2的影响。研究结果表明：碱渣比、搅拌速度、反应温度和液固比过高或过低均不利于碳酸化反应的进行;碱渣比8%、搅拌速度400rpm、反应温度80℃、液固比4:1是强化钢渣固定CO2的最佳条件。在最佳条件下以电镀废水替代低浓度的碱进行钢渣固定CO2实验,结果显示电镀废水的强化效果达到了纯水的160%,纯碱的75%-100%。     

从粉煤灰中提取氧化铝熟料溶出过程工艺研究

对粉煤灰和石灰石烧成的熟料在碳酸钠溶液中的溶出过程进行研究,探讨碳酸钠用量、溶出温度、溶出时间及液固比等工艺条件对熟料溶出中Al2O3和SiO2溶出效果的影响。研究结果表明:在碳酸钠用量约为理论量的1.0倍,溶出温度为50～60℃,保温时间为40～60 min,液固比为3～4的条件下,熟料中Al2O3的溶出率大于82%,溶出液中Al2O3质量浓度约为36 g/L,溶液的硅量指数铝、硅质量比大于46;溶出产生的钙硅渣成分及其质量分数为:Al2O3 2.60%,SiO2 24.31%,CaO 58.40%,Fe2O3 1.79%,TiO2。0.49%,Na2O 0.53%;熟料的主要物相为γ-2CaO.SiO2和CaCO3。     

分解盐田滩晒钾石盐制取太阳池原料的试验研究

以分解盐田滩晒钾石盐,制取太阳池原料为目的,提高固相中KCl含量和收率为目标,分析了固液比、搅拌速率、粒度、温度、分解时间等因素对钾石盐分解效果的影响。结果表明:优化工艺条件为固液比1∶0. 4,温度15℃,搅拌速率150 r/min,分解时间10 min,粒度小于0. 8 mm,分解液为稀释3倍的钾石盐饱和溶液。此条件下分解盐田滩晒钾石盐,制得固相中KCl含量和收率均较高,符合构建太阳池的要求。     

厦门西海域拟疏浚物中重金属Cr的去除效果研究

以厦门西海域马銮湾外湾拟疏浚物为研究对象,采用搅拌、曝气试验研究了草酸、草酸铵,EDTA等试剂对拟疏浚物中重金属Cr的浸提效果.结果表明,草酸对重金属Cr的去除效果最佳,其对Cr的去除率分别为EDTA和草酸铵的1.31(1.25)和1.44(1.35)倍.选择最佳试剂草酸进行不同条件试验,包括pH、草酸浓度、固液比和反应时间等,得出最优试验条件为:在pH值为3、草酸摩尔浓度为0.2mol/L、固液比1∶50和反应时间为8h的搅拌或者16h的曝气,对重金属Cr的去除率达到37.19%.