带式输送机自动控制系统的设计

带式输送机是一种连续性物料输送设备,在矿山、电力、化工、食品和港口等领域具有极为广泛的应用.该文介绍了带式输送机的技术特点、设备组成、工作过程与发展趋势,具体讨论了带式输送机自动控制系统的组成以及各部分的作用,详细阐述了带式输送机在电力系统应用中基于变频调速技术和PLC技术的控制系统设计方法.系统功能较为完善,性价比较高,具有一定的应用参考价值.     

简述碎玻璃皮带输送系统的电气控制

碎玻璃输皮带送机控制运行系统有继电器、单片机及PLC控制.采用可靠稳定的控制系统,提高皮带生产运营效率,对碎玻璃安全生产起到至关重要的作用.早期的皮带输送机电气控制部分为继电器控制,采用手工的操作方式,安装布线时劳动强度大、工作时能耗高、有故障后维护量大、可靠性差等缺点.该文主要分析了应用PLC控制系统来提高皮带运输系统的安全性和可靠性.     

基于PLC的炭黑扫描防错系统在轮胎制造中的应用

橡胶是汽车轮胎制造的主体材料,而炭黑是轮胎生产中的一种重要成分.炭黑输送机在轮胎制造行业里是一种必不可少且非常重要的一种工业设备.为了避免人工操作出错,采用自动控制技术（可编程控制器PLC）实行自动输送机器的控制,通过炭黑扫描防错系统,控制炭黑输送中炭黑品种的正确性.     

PLC在胶带输送机集中控制系统的应用

随着机械输送程度的不断提高，特别是胶带输送技术，不断的向前发展，使得自动化水平又上了一个新的台阶。胶带输送机是一种通过连续运输实现长距离运输的机械设备．它广泛应用到煤炭等各行业中．并发挥了极其重要的作用。胶带输送机的皮带使用寿命直接影响到输送成本的高低。在实际的工作过程中，如果出现了很多问题，这样会使得输送机的运输效率受到影响．同时也有可能使得在运行过程中出现重大事故。这不仅影响了煤矿的安全生产．同时还使得企业蒙受巨大的经济损失。本文主要从PLC控制系统的工艺流程及其控制结构．分析了PLC程序设计的可行性．阐述了控制系统的设备配置、功能设置和胶带输送机对PLC的干扰以及处理措施．对胶带输送机集中控制系统的设计具有一定的借鉴作用。     

火电厂中带式输送机系统的分析

带式输送机是现代散状物料连续输送的主要设备,它可以进行长距离、高带速、大运量输送物料,在国民经济中发挥着越来越重要的作用。可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、港口、电力和建材等许多工业领域。随着工业生产规模的不断扩大和技术的发展进步,对带式输送机提出了更高的要求。而本文针对火电厂中带式输送机系统,从它的优势、作用和设计原则等方面进行深入地分析,保证带式输送机系统既能安全高效地运行,又节约投资成本。     

4浅谈PLC控制的带式输送机

带式输送机是一种输送松散物料的主要设备,因其具有输送能力大、结构简单、投资费用低及维护方便等特点而被广泛应用。随着工业自动化、信息化的不断发展,可编程控制器和带式输送机有机的结合在一起,构成了由PLC控制的带式输送机。     

关于大型非标机械装备设计技术的思考

大型非标连续物料装卸搬运机械装备（以下简称“大型非标机械装备”）是物料挖掘、装卸、堆取、输送等装备的总称,通常由排土机、堆料机、取料机、堆取料机、皮带输送机等大型设备组成,被广泛应用在港口、码头、钢铁、矿山、冶金、火电、储料等行业领域,既是根据实际需要量身定制的装备,又是较为繁杂的系统技术工程,在设计和制造过程中会受到人员、设备、材料、方法及环境等因素的影响。对大型非标机械装备设计技术问题进行探索和阐述,旨在为大型非标机械装备制造与设计提供参考。     

基于物联网的大型带式输送机智能监控系统

为提升散货码头大型带式输送机智能化监控水平,设计了基于物联网的大型带式输送机智能监控系统.在散料输送过程中,该系统可全程对带式输送机物料输送状态进行实时监控,实现了运行过程中物料瞬时流量、带速、功率等状态参数的实时监测,还可根据带式输送机物料瞬时流量远程调节带速,从而实现大型带式输送机系统最佳节能效果.实验结果表明,该系统具有智能化程度高、扩展灵活、性能稳定等优点,说明了系统设计的合理性、稳定性与实用性.该系统的构建和运行,可为港口大型带式输送机调速协调控制策略的制定提供决策支持.     

基于PLC技术的煤矿皮带运输系统的控制改造

皮带运输系统具有设备多、类型杂、布置分散、全线距离远等特点,为此,通过计算机控制技术的迅速发展,以微处理器为核心的可编程序控制器（PLC）控制已逐步取代继电器控制,普遍应用于各行各业的自动化控制领域。阐述了可编程序控制器（PLC）的系统优势、控制要求及工作原理,展望了皮带运输系统自动化发展前景。     

带式输送机液压调偏系统研究

调偏系统是长距离带式输送机中对皮带偏移量进行控制的重要组成部分.此调偏系统对偏移量控制采用的是在输送机尾部进行调节的液压平衡装置;通过控制液压泵供油量调节尾部滚筒位置,防止皮带跑偏.通过对供油量等主要技术参数进行的分析计算,得到通过改变滑阀开度及时间参数是可以达到调偏目的的.     

远程大功率皮带式输送机变频器驱动系统

针对皮带式输送机功率日益增大这一情况,对变频器驱动参数远距离传输控制皮带式输送机的方法进行研究.依据传输线理论建立远距离传输驱动线路电路模型,借助Matlab对影响电动机端部过电压的各种因素进行仿真分析.结果表明,远距离长线传输变频器驱动皮带式输送机控制系统参数传送准确,运行可靠,系统不仅在运行时实现了节能,而且可以兼顾安全和效率.     

皮带输送机上清扫器的改进与应用

皮带输送机是广泛用于矿山、码头等输送散料的运输设备,清扫器是安装在皮带机上用来及时清理皮带附着物的辅助设备,对于保护皮带和滚筒有着重要的作用。介绍了目前天津港煤码头皮带输送机上清扫器的形式和存在的不足,并结合实际应用对其进行改进。     

皮带跑偏原因分析与调整方法

皮带输送机是输煤系统的主要设备，皮带跑偏问题不仅严重缩短皮带的使用寿命，还降低输煤系统的工作效率。该文通过分析大唐林州热电有限责任公司3号输送机在运行过程中存在的跑偏问题，并结合其他单位先进技术和现场积累的经验，对皮带跑偏的原因和具体调整方法做了全面探讨。     

皮带机皮带防抽条系统在秦皇岛港煤四期扩容工程中的应用

目前,煤炭港口普遍采用胶带输送机运送燃煤。皮带在运输过程中,皮带撕裂是一种破坏性很大的损坏形式,严重的可将价值百万以上的整条皮带报废,造成流程停止,无法进行正常作业,带来巨大的经济损失。本文对现有胶带纵向防撕裂装置进行了综合性研究,在此基础上提出了一种新型的防撕裂系统。     

PLC控制系统在电气设备中的应用分析

PLC控制系统也叫做可编程控制器,是一种综合性跨学科的工业控制装置.随着现代电气化自动化的发展,PLC控制技术被广泛的应用与电气行业,并且取得了很大的成果.PLC技术的可靠性高、灵活性强、实用性等特点,使其在自动化领域不断拓展.本文将对PLC技术在电气设备中的应用进行分析.     

皮带输送机固体物料称重给料系统设计初探

本文主要阐述了变频器在皮带称重系统中的应用,本系统利用称重仪表6150B对变频器的控制,从而达到皮带输送机恒量给料。     

PLC在砂处理皮带机系统中的应用

在铸造生产线砂处理皮带输送机系统自动运行过程中，为了保证皮带机的正常运行和安全停机，结合生产实际情况，选用ABPLC控制解决铸造生产线砂处理皮带输送机系统自动启动运行，故障条件下的安全停机，与第三方设备的互锁联系，并在生产实际应用中取得了令人满意的效果。     

综采工作面旋转开采出煤系统改造

针对2341工作面旋转开采出煤系统中皮带输送机过运输巷转角的问题,在回采初期采用两部皮带机搭接完成输煤;当回采至转角位置时,采用将第一部皮带输送机机头部及第二部皮带输送机机尾部拆除并打运出工作面,之后利用改造后的H架、托辊架以及压辊、抗辊等装置将第二部皮带输送机延长至第一部皮带输送机机尾部,组成转弯皮带输送机,构成完整出煤系统的方案。该方案的实施有效地减小了劳动强度,获得了较好的经济效益。     

基于PLC的皮带集中控制系统设计

目前中小型的皮带运输机控制系统大部分都是采用继电器来控制,可靠性差、生产效率低、劳动强度大等问题比较突出,而PLC技术是解决上述问题的最便捷、最有效的工具,因此PLC在工业控制领域得到了广泛的应用。就PLC控制系统设计在保健生产应用中的问题进行探讨。     

皮带机中滚筒筒体修复技术及使用效果

随着现代化大型煤矿矿井的发展,皮带输送机作为一种输送设备广泛应用于矿山、港口、火力发电厂及建材等行业,是应用最广泛的输送设备之一。由于煤矿井下环境潮湿,皮带机在井下使用时,容易锈蚀,加之煤尘、煤泥浸蚀造成滚筒表面磨坏或破裂,导致滚筒使用周期缩短。本文针对这一现象,对滚筒进行修复,提高滚筒的使用寿命,节省材料,降低矿井生产成本。