提高凿岩机活塞使用寿命的研究(1973—1975三年技术总结)

前言风动凿岩机主要用于矿山采掘及各种石方工程的凿岩作业,是开发矿业、铁路、交通、水利及国防建设的重要机具。活塞是凿岩机产生冲击能量的关键零件,也是最重要的易损零件,长期来由于活塞使用寿命低、质量不稳定、备件消耗量大,影响凿岩机正常作业,从而影响矿山采掘及各种石方工程的进展速度,对国民经济建设带来重大影响。虽然,多年来有关制造厂和配件厂采取了许多措施,使活塞质量有所改进,使用寿命也有一定提高,但发展还不平衡,质量也不稳定。例如,1972年七个厂生产的八种气腿式凿岩机在矿山进行现场对比试验结果,其活塞最高使用寿命为1800米,低的则只有800米,平均寿命为500米。为了迅速赶上和超过世界先进水平,认真落实毛主席“开发矿业”的伟大指示,从1972年起,天     

提高YT-24型凿岩机活塞使用寿命的研究(1973—1975三年技术总结)

凿岩机活塞是一个典型承受多次冲击载荷的零件,目前失效主要方式为崩齿,折断和端面下凹。本文首先重点讨论了高碳钒钢之所以能用作此类零件的关键在于整体淬火薄层硬化(即国外所谓薄壳淬火),指出淬硬层深度及其分布和相应内应力大小及其分布在活塞抗崩齿和折断失效中所起的重大作用。和崩齿、折断作斗争中,为改善淬硬层强韧性以提高材料的多冲抗力。在淬火问题上研究了盐浴短时加热新工艺,以期在高碳淬硬层中能获致部分板条状马氏体;在回火问题上。分析了正断、切断抗力随回火过程变异规律。作出适当提高回火温度的决定;在锻造问题上研究了加热过程中“组织遗传性”的影响,提出了锻造加热温度的下限。此外,根据承受多次冲击零件的应力集中问题,体积均一性问题,冲击配偶件的配合硬度问题等对活塞的合理结构设计,正确加工工艺,钎尾几何形状和配合硬度等各方面提出了相应的改进措施和规定。和端面下凹作斗争中,除采用上述改进淬硬层强韧性的各项措施外,重点研究了未熔碳化物在冲击接触疲劳中的作用。指出,为减少端面下凹,活塞应具有小、少、匀、圆的未熔碳化物,而为获得小、少、匀、圆的未熔碳化物,研究和提出了预先托氏体化处理,然后亚临界点加热等温球化的新工艺。三年来,在上述试验研究基础上,试验活塞的平均寿命从500米提高到4600米,超过了实测的日本同类产品的寿命水平。批量生产的活塞使用寿命也达到了原有水平的六倍。     

液压凿岩机的自动防卡钎控制方案

根据对液压凿岩卡钎机理的分析,针对3种不同的卡钎现象,在采用 "绝对变化量"控制条件的基础上,应用计算机技术,提出推进力、回转扭矩的"变化率"控制条件,更准确地对可能出现的卡钎种类进行判定,实现"二路反馈三级防卡"的"主动预防"和"被动防卡"的设想.提出"开关式"和"无级调节式"两种处理方案,防卡钎的同时兼顾钻孔效率.     

对于提高压气凿岩机性能的研究

绪言 在采矿工业中有用矿物开采和巷道掘进的钻眼工作是一个主要的和相当繁重的工序,缩短这一工序的时间,对加快掘进速度、缩短基本建设年限、提高采矿劳劫生产率和降低采矿成本有着十分重要的现实意义。 在硬岩中进行钻眼工作一般是利用压气冲击式凿岩机。 压气冲击式凿岩机是利用动力效率十分低的一种钻眼机械,其钻眼总效率不超过2.0～3.0％,也就是说,如以输入的电能能量为100,经过电动机皮带传动至压气机,被压出之压气在压气管路中的压力损失和风量损失,进入凿岩机后所引起的能量损失,钎子     

气腿式凿岩机性能测试研究

该文首先介绍了气腿式凿岩机性能测试的必要性,设计一款气腿式凿岩机性能检测试验台,该气腿式凿岩机性能检测系统包括4部分:吸能试验台、输气管路系统、性能测试方法和测试仪表、数据处理部分,完成性能数据采集系统的构建,可以检测通用气腿式凿岩机的冲击能量、冲击频率、凿岩耗气量等关键参数,为气腿式凿岩机质量优良奠定基础。     

提高导轨的耐磨性

文章通过对导轨工作表面磨损的分析，提出了改变基体组织以减少或消除石墨的脱落，并提高耐磨性。     

提高截齿使用寿命的研究

在剖析世界王牌截齿——德国截齿具有较高使用寿命原因的基础上,研制出了适合我国国情的模拟截齿,以达到提高现有国产截齿使用寿命的目的。     

对提高压气凿岩机钻眼速度的研究

Ⅰ 试验工作 现在采掘硬岩的主要方法是钻眼爆破工作,在这过程中最繁重的一环是钻眼。在这样的条件下,是利用冲击回转作用的压气凿岩机来进行钻眼的。在苏联近代的矿山机械制造业中出产了许多足够完善的强力凿岩机,如РПМ-17型、ОМ-506型、КЦМ-4型、ТП-4型等。但是根据我们的意见,这些机器都不能完全充分地利用所供应的压缩空气动力。在这里我们可以比较详细地观察一下产生这种情况的原因。     

冲击式凿岩机输出应力波能量的研究

模拟冲击凿岩原理,采用落锤试验台及应力波电测装置,测定了冲击钎杆时产生的单次脉冲应力波图形。研究表明:脉冲应力波的应力峰值与活塞冲击速度成正比,与钎杆和活塞冲击端横断面积之比值成反比;其持续时间与活塞的长度成正比,并随钎杆和活塞冲击端的接触面积增大而增加。     

提高矿用电机的使用寿命的研究

本文通过分析电机的使用环境和损坏情况,找出影响电机使用寿命的主要原因。结合生产运行与检修实践找出解决方案,并通过实例说明改进效果。     

凿岩机理论载荷谱与钎杆抗疲劳性能的动力响应

运用应力波理论和强度原理，在几种常用凿央理论载荷谱作用下，地国内犴钢钢种典型工艺下的机疲劳性能进行了动力响应应分析，研究结果表明，钎杆的制造工艺对其使用寿命有重要影响，凿岩机机型应与钎杆的抗疲劳性能匹配。     

提高矩形花键铣刀使用寿命的研究

对１２０ｍｍ大尺矩形花键铲齿铣刀进行了超低温处理，对刀具寿命影响进行了实验研究。现场使用表明，刀具使用寿命成倍提高。超低温处理是提高刀具使用寿命的有效措施     

提高基站蓄电池使用寿命方法研究

随着无线通信业的快速发展,对移动基站网络稳定性的要求不断提高,怎样长时间、不间断地保持基站服务能力,提高蓄电池的使用寿命则是一项重要的环节。阐述了蓄电池寿命的定义和影响蓄电池寿命的因素,就基站电源运行过程中影响蓄电池的寿命原因做了分析,提出了如何延长基站蓄电池使用寿命的方法探求。     

尾式金属卟啉配合物的研究（Ⅷ）：对—苯并咪唑基尾式卟啉锰…

利用代烷与硫醇间极易反应的特性，制备了８种尾端基团为苯并咪唑基的对－尾式卟啉锰，钴配合物并经元素分析，ＦＡＢ－ＭＳ，ＵＶ－ｖｉｓｉｂｌｅ，ＩＲ等谱进行了表征；研究了亚碘酰苯存在下尾式卟啉配合物对环己烷氧化的催化作用，初步探讨了催化反应机理。     

提高坦克履带销使用寿命的研究

本文对坦克履带销的失效形式进行了分析研究后,在不改变履带销用钢及技术要求条件下,对热处理工艺进行了优化设计,采用了非常规碳氮复合渗热处理新工艺,使履带销的使用寿命由原来的150-200摩托小时提高到600摩托小时以上,取得明显的军事和经济效益.     

φ32系列强韧钎具—钎杆的渗碳工艺研究

研究渗碳工艺、渗碳时间和渗层浓度，获得了一条较为理想的钎杆三段气体渗碳工艺曲线，采用该工艺曲线比常规工艺方法缩短１／４的时间，平均渗碳速度提高１．２－１．５倍，节省煤油１／３，提高了渗碳质量，增强了耐磨性，延长了使用寿命。     

如何提高农业机械的使用寿命

农业机械是农民的好帮手,如何保证农业机械的良好技术状态和如何提高农业机械的使用寿命,正确操作是第一要素,首先认真读懂说明书,了解掌握结构和性能。通过适当的专业培训,熟练操作要领,做到不野蛮使用。农机使用后的维护保养也十分重要,维修应到专业维修点进行,尽量避免非专业维修。     

如何提高压铸模的使用寿命

压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高,故造价较高,因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响,导致模具过早失效而报废,造成极大的浪费。     

如何提高压铸模的使用寿命

压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料．机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。