热电材料a-FeSi2机械合金化和热处理相变

用机械合金化法研制出了a-FeSi2热电材料.研究了球料比、球磨时间等机械合金化参数以及热处理工艺对Fe-Si合金相变的影响.采用x射线衍射仪(XRD)及扫描电子显微镜(SEM)分析了Fe-Si合金相组成及微观形貌.研究结果表明:在球料比为80:1、球磨速度为450 r/min的条件下,球磨5 h后的粉体的组成相为á-Fe2Si5,a-FeSi2和?-FeSi;随着球磨时间的延长,Fe-Si合金粉体的颗粒度变细,成分更加均匀,a-FeSi2的含量逐渐增多;增加球料比也能使Fe-Si合金粉体中的a-FeSi2增多;经800 ℃热处理保温0.5 h后可以获得单相a-FeSi2.     

机械自动化技术发展中的要点分析

我国社会经济的不断发展，也相应地促进了我国机械自动化技术的发展。本文主要针对机械自动化技术发展中的要点进行了相关方面的分析和探讨，希望本文的研究，能够进一步促进机械自动化技术的发展。     

高职《模具材料与热处理》课程项目化教学探索

该文主要介绍了课程项目化教学改革的一些举措和体会,重点从教学方案设计和教学项目实施进行论述。     

热电材料β-FeSi2机械合金化和热处理相变

用机械合金化法研制出了β-FeSi2热电材料.研究了球料比、球磨时间等机械合金化参数以及热处理工艺对Fe-Si合金相变的影响.采用X射线衍射仪(XRD)及扫描电子显微镜(SEM)分析了Fe-Si合金相组成及微观形貌.研究结果表明:在球料比为80∶1、球磨速度为450r/min的条件下,球磨5h后的粉体的组成相为α-Fe2Si5,β-FeSi2和ε-FeSi;随着球磨时间的延长,Fe-Si合金粉体的颗粒度变细,成分更加均匀,β-FeSi2的含量逐渐增多;增加球料比也能使Fe-Si合金粉体中的β-FeSi增多;经800℃热处理保温0.5h后可以获得单相β-FeSi.     

常规金属（钢铁）材料热处理工艺研究

常规金属材料的热处理是一种综合重要的工艺,也是质量管理的重要环节。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。文章分析了热处理工艺分类,工艺技术及热处理工艺缺陷及控制措施。     

材料表面热处理新技术

材料的表面是指工件的边界面。材料表面和周围环境的相互作用导致材料表面被腐蚀和磨损。在工程上最关注的问题就是如何提高材料表面的耐磨性和抗腐蚀性，减少材料表面的磨损。     

机械自动化技术发展中的要点探讨

最近几年，国家的经济高速前进。在众多的行业中，机械制作作为一项非常关键的行业，其地位非常的显著，为我们国家的经济发展贡献了十分巨大的力量。目前，机械制造行业获取了有效的发展，积极地发挥科技性特征，不但可以提升设备的自动化能力，而且可以带动当今的经济发展。然而在开展机械活动的时候要高度的关注很多的事项。     

机械合金化-热处理制备V5Si3材料

[目的]为了获得V/Si类化合物基本结构和性能,拟合成V/Si系金属间化合物V_5Si_3。[方法]采用V粉和Si粉作原料,按照原子比V∶Si=5∶3进行称量,通过机械合金化与热处理制备V_5Si_3,再利用XRD,SEM/EDS等方法对球磨粉体试样和热处理试样的物相组成、微观形貌和微区成分进行分析与表征,并测量其抗压性能和硬度。[结果]V/Si粉体经过球磨后颗粒度减小,逐渐非晶化,最终得到以原子比V∶Si=5∶3结合的非晶态物质;经过热处理,非晶态结构转变为V_5Si_3晶体。[结论]随着热处理温度的升高,晶体结晶度提高,材料的抗压强度和显微硬度增加,抗压强度达到640 MPa,显微硬度最高为656 MPa。     

热处理对烧结NdFeB磁体机械破碎磁粉的影响

将烧结ＮｄＦｅＢ磁体进行机械破碎，得到粒径大小适用于制备粘结磁体的磁粉，其矫顽力很低。在７００～１０５０℃的温度范围内进行热处理，实验结果表明：适当地选取热处理温度，可以显著地提高磁粉矫顽力，使其成为各向异性的高性能磁粉，用光学显微镜及ＳＥＭ对热处理前后磁粉的开矿进行了观察，未经热处理的机械破碎磁粉，颗粒边缘地区很细碎并且有很多裂纹，中心区域则相当寒带，热处理后，磁为分的边缘区域裂纹明显减少并趋于     

微波在无机材料热处理中的应用

微波是波长介于可见光与通讯波之间的电磁波。微波照射可以引起物质的发热而升温。其原理是电磁波耦合内部的极化因子并使之高频反转。文中归纳影响材料微波加热效应的材料相关因素有介电常数、损耗正切、耦合温度、材料密度等因素,列举了目前微波加热处理的关注领域,主要有微波合成、微波焊接、微波烧结等。其中,微波将在原子扩散、结晶相变和复合材料设计中发挥特殊的优势。     

时效热处理对波纹管Inconel718材料性能的影响

通过金相显微镜,透射电镜对厚度为０．１２ｍｍＩｎｃｏｎｅｌ７１８材料相组织、位错、二次相析出进行分析和力学性能实验,结果表明,固溶冷轧薄板位错密度高,为奥氏体组织,经时效热处理后在奥氏体基体上析出了弥散的强化相（γ′相Ｎｉ３Ａｌ）和γ″相（Ｎｉ３Ｎｂ）,分布密度与时效时间有关,γ′相,γ″相的析出优先在位错区产生,时效处理后,冷轧变形的位错密度有所下降,析出的弥散的强化相γ′和γ″相使材料的显微硬     

高中数学中排列组合的教学要点及例题分析

1．1．1分类计数原理：做一件事，完成它可以有n类办法，在第一类办法中有m1种不同的方法，在第二类办法中有m2种不同的方法，……，在第n类办法中有mn种不同的办法，那么完成这件事共有：m1＋m2＋……＋mn种不同的方法。     

关于《工程材料》课程教学的体会

本文分析了工程材料课程的教学特点，对课程的合理组织教学内容和注意要点进行了探讨。文章阐述了笔者结合实际教学工作摸索出的一套采用以传统的教学方法为主，辅以多媒体教学使教学变得更加生动、具体和活泼，提高教学质量，并取得良好的效果的方法。     

FeCuNbSiB微晶软磁材料的成分,组织及热处理工艺选择原则

文中讨论了新型超微晶软磁合金－ＦｅＣｕＮｂＳｉＢ合金的成分，组织及热处理工艺选择原则。通过实验证明了采用合适的成分和热处理工艺，可ｅＣｕＮｂＳｉＢ非晶转变为纳米级超微晶合金。该合金具有较高的饱和磁感应强度，高磁导率，低矫无顽力和低铁损的优良综合磁性能。     

时效热处理对波纹管Inconel 718材料性能的影响

通过金相显微镜、透射电镜对厚度为 0 .1 2 mm Inconel71 8材料相组织、位错、二次相析出进行分析和力学性能实验 ,结果表明 ,固溶冷轧薄板位错密度高 ,为奥氏体组织 ,经时效热处理后在奥氏体基体上析出了弥散的强化相 ( ′相 Ni3A1 )和 ″相 (Ni3Nb) ,分布密度与时效时间有关 . ′相、 ″相的析出优先在位错区产生 ,时效处理后 ,冷轧变形的位错密度有所下降 ,析出的弥散的强化相 ′和 ″相使材料的显微硬度 HV、抗拉强度 σb、延伸率同时增加 ,合适的时效热处理工艺可以使显微硬度 HV 增加 40 %、抗拉强度σb 增加 1 8%     

模具材料及其热处理对冷冲模具寿命的影响

影响模具寿命的因素很多,其中模具材料选择不当或热处理工艺不合适,是造成模具早期失效的关键因素。     

施工企业机械管理工作的开展与实施要点探索

近几年,机械化水平不断提升,工程机械已变成施工企业开展施工的主要工具.目前施工企业所在建设市场正逐步扩大,并呈现出层次化、差异化的形式,施工企业如果想要实现经济、社会目标,一定要做好施工相关工作,在提升建筑质量基础上拓展市场份额.机械化作为施工企业所追求的目标,是施工质量、速度的一项重要保障,更是科学开展施工机构设备管理的基础,更是管理、技术、服务环境的一项重要内容.机械化水平的日益提升显著改善了企业的日常工作状况,并为企业带来了丰厚的经济效益,但在机械化程度不断提升的过程中,也愈发显现了工程机械管理中存在的问题.笔者将依照现有经验重点阐述机械管理中存在的问题,希望能够推动企业的自身发展.     

机械产品耐蚀材料的选择

从传统机械设计及制造的内涵扩大上论述了机械产品或装置耐蚀材料的选择原则或应考虑的因素。     

冲模材料对热处理要求的分析

不同材质的模具寿命往往不同,有的相差很大;而相同的材质,热处理不同,其寿命也可能相差很大,其中热处理发挥了重大的作用。合理的选用冲模模具钢材并进行精确的成形加工和适当的热处理,就能够显著地提高模具的使用寿命。