稻壳综合利用技术

稻壳是稻谷加工过程中的最大副产品,我国是世界上最大的农业国之一,水稻产量很大,各地的稻米加工厂都大量副产稻壳,资源十分丰富。但由于科学知识不够普及,这些稻壳被当作资源利用的不多,大部分被当作废物烧掉或抛弃,既浪费资源,又污染     

稻壳灰的综合利用研究

用稻壳发电后的剩余物稻壳灰联产纳米二氧化硅和高档活性炭,使稻壳的利用率大于90%.采用氢氧化钠为稻壳灰的硅碳分离处理剂,分离后的滤液采用改良沉淀法制备纳米二氧化硅.滤液中通入二氧化碳作为成核剂,在滤液中形成微小晶种,然后再加入硫酸进行沉淀.所制得的纳米二氧化硅分散均匀,粒径为20 nm左右.废液制备出长度40～150μm,直径为0.5～1μm的硫酸钙晶须.分离后滤渣在高温下用氢氧化钠进行活化,得到比表面积1140 m2/g,碘吸附值为1072 mg/g的活性炭产品,洗液可以循环到稻壳灰硅碳分离步骤中使用.     

稻壳干馏制取活性炭

我国是世界上最大的稻谷生产国，年产量约为1．8亿吨。稻壳约占稻谷的30％，也就是说，每年我国约有5400万吨稻壳。稻壳可加工开发的产品很多，其中最方便的方法是干馈制取活性炭。干馏是指隔绝空气加强热。稻壳按含量多少，各成分分别是纤维素约36％，木质素30％，半纤维素约20％，自由水约11％，无机组分约3％。无论是纤维素、半纤维素还是木质素，都是由碳、氢、氧三种元素组成，干馏能使氢氧按水的形式脱去。其工艺流程为：稻壳─干馏─除杂─粉碎─过筛─包装干馏稻壳中各组成部分对热稳定性不一样。半纤维素分解温度为280－290t，纤维…     

稻壳的开发利用

介绍了国内外稻壳化工利用的最新发展．重点论述了以稻壳为原料．制备高比表面积的活性炭、高纯度的二氧化硅、碳化硅晶须(颗粒)及锂离子电池含硅炭材料的工艺过程．并简要介绍了其应用前景。     

国内外稻壳的开发和利用

稻壳含水分9%,合干物质91%.干物质中炭为20%(硅占95%),木质素22%,纤维素38%,戊聚糖18%,其它有机物2%.未磨碎稻壳有磨擦性,热传导率可与碎石棉、矿棉、粒化软木等优良绝缘材料的热传导率相媲美.稻壳应用广泛,国内外开发研究甚为热门.     

简述稻壳活性炭的制备及用于净化水源水

本文以稻壳为原料制备了高比表面积的粉末活性炭,对其进行了碘吸附值和比表面积测试,并将其用于水质净化。通过考察混凝剂用量、活性炭用量等因素的影响,确定了最佳的净化工艺,对比了稻壳活性炭与商品活性碳的净化效果,并对处理前后的水样进行了GC-MS测试。     

稻壳碱化法制取活性炭

在常压睛将稻壳进行干法和湿法碱化，经炭化除硅将固体的物质活化处理后制得具有较高吸附性能恶性循环 炭，溶液还可做为化工产品原料－水玻璃。这一研究为稻壳在工业上的应用及环境保护寻找出了一条途径。     

浅谈稻谷加工和玉米联产副产品的综合利用

我国是一个农业大国，稻谷和玉米的产量在整个粮食产量中占有很大的比例。我省的水稻和玉米的种植面积很广；据一九九三年统计，我省水稻的种植面积为1125万亩，总产量为38．81亿公斤。玉米为“高产之王”，其种植面积和产量也是很可观的。这两种农作物加工所得的副产品的数量也是很多的，所以在我省其副产品的综合利用有着巨大的潜力。一、稻谷加工副产品的利用1、稻谷的利用途径过去省内许多企业水稻加工之后稻壳堆积如山。由于稻壳质轻，堆体大、风吹易散、雨淋易震，长期堆积还会发生自燃。不仅严重污染环境，而且还造成火灾隐患，有时…     

秸秆等资源的综合利用

我国农村秸杆等资源丰富,但大部分都被白白烧掉,既浪费了资源,又污染了环境。现介绍几种秸秆资源的综合利用途径。1 用稻草、玉米皮生产羧甲基纤维素钠 羧甲基纤维素钠是生产分散剂、乳化剂、增稠剂、胶粘剂等的主要化工原料,也是生产治疗哮喘病药剂及灌肠剂的主要成分。 堆贮、预处理:把稻草、玉米皮或其他植物秸秆在自然条件下堆贮,时间6个月以上。将堆贮后的秸秆清洗,使之溶胀,并除去杂质等。水和原料之比为     

稻壳、稻壳灰在建筑上的应用

阐述稻壳、稻壳灰的组成及其在建筑材料上的应用。稻壳不经预处理可制轻混凝土；稻壳经过焙烧得到的稻壳灰，含ＳｉＯ２９５％左右，与硅灰的化学成分，物化性能，结构相近，适合作高性能混凝土（ＨＰＣ）的细掺合料，在建筑上用作稻壳灰水泥及稻壳灰水泥混凝土。认为稻壳灰是一种节能，高效，持续发展的，有潜在经济效益，社会效益，环保效率的建筑材料。开展以稻壳灰为主的多种超细材料的复合规律研究，具有重要的现实意义。     

稻壳基活性炭修饰碳糊电极对多巴胺的测定

利用稻壳基活性炭与石墨粉直接混合法制备活性炭修饰碳糊电极, 在pH=7.63的 磷酸缓冲溶液中, 用微分脉冲技术的吸附伏安法测定多巴胺, 该电极对多巴胺在2× 10^-7~1×10^－３ mol/L范围内分三段成线性响应, 检出限为7.5×10^－８ mol/L, 抗坏血酸等十余种共存物质基本不干扰. 该电极具有良好的稳定性及重 现性.     

稻壳内燃烧砖的研究与开发

采用稻壳、磨细的稻壳粉作为内燃原料,研究烧结黏土砖的体积密度、吸水率和力学性能。结果表明,随着稻壳掺量的增加,烧结黏土砖的体积密度和强度明显降低,吸水率提高。在同等掺量下用磨细稻壳粉所得到的内燃烧结砖比原状稻壳的成型质量好,强度、吸水率要高。从满足承重黏土砖强度要求角度,稻壳粉质量掺量应控制在5%以内。     

稻壳活性炭的制备及在水质净化中的应用

以稻壳为原料制备了高比表面积的粉末活性炭,对其进行了表征,并将其用于自来水源水净化．研究结果表明,稻壳活性炭的碘吸附值和比表面积分别为1010mg/g和1923m^2／g;稻壳炭和商品炭对水中浊度的去除效果基本相同,对高锰酸盐指数的去除率分别为61％和50％;水样处理前后的GC-MS测试结果表明,稻壳炭和商品炭对自来水源水中有机物的去除率分别为71％和45％．制备的稻壳活性炭具有优良的吸附能力．     

稻壳预处理工艺对稻壳砂浆性能的影响

利用稻壳与水泥复合制备稻壳砂浆,并就稻壳经自来水和饱和石灰水浸泡两种预处理工艺对稻壳砂浆性能的影响进行了试验研究.结果表明:与未采取任何预处理措施的稻壳相比,经过两种预处理工艺处理的稻壳所制备的砂浆其力学性能明显提高,且饱和石灰水浸泡法预处理的效果优于自来水浸泡法;饱和石灰水浸泡法预处理后的稻壳制备的稻壳砂浆其水化热峰值最高,3d放热量最大.利用红外光谱分析了预处理前后稻壳表面官能团的变化,发现预处理后稻壳表面半纤维素吸收峰减弱,脂肪族吸收峰消失.     

稻壳活性炭对Cr(Ⅵ)离子吸附过程的机理

以稻壳为原料,氯化锌为活化剂,运用微波电加热双模式制备活性炭,并研究了活性炭净化水中重金属(六价)铬离子的机理.通过单因素实验得到制备活性炭的最佳工况为:活化温度600℃,活化时间50 min,浸渍比(m(氯化锌)∶m(稻壳))1.5∶1,升温速率15℃/min.使用FTIR、比表面积及孔径分析仪(BET)、p HIEP(等电位点p H)等方法表征最佳工况下活性炭的孔隙特性及表面化学性质.实验结果表明,稻壳活性炭的比表面积达到了1 719.32 m2/g,总孔容1.05cm3/g.进一步研究了吸附时间、p H值、活性炭投加量及(六价)铬离子初始浓度对活性炭吸附重金属(六价)铬离子的影响规律,结果表明,在p H=2.0~3.0时,最佳工况下制备的活性炭具有最大吸附量,并且在90 min时达到吸附平衡.     

从稻壳中提取木糖的工艺研究

本文对以稻壳为原料提取木糖的工艺进行了研究，提出了生产木糖的小试工艺，该工艺可靠易行，具有转化为工业规模生产的前景。     

稻壳酶解制糖工艺研究

对稻壳预处理过程的影响因素进行了探索,重点对酶解产糖工艺过程进行了讨论分析。结果表明:粉碎90～120目并经2％NaOH浸泡的稻壳是理想的制糖原料;该原料在4.5～50℃,PH=4.5,时间为16h以及适宜的酶与底物配比下,可得较高的产糖率。     

稻壳热解特性及其动力学研究

研究不同粒径的稻壳以及其在不同的升温速率下的热解特性。从TG和DTG图上可看出,粒径为0．88～0．38mm的稻壳的失重率（约60％）最大,粒径在0．08mm以下的失重率最小（约55％）;随着升温速率的增加,TG和DTG曲线向高温侧移动,热流率逐渐增大,最大失重速率对应的温度升高,而最大失重速率降低。采用FWO法和Popescu法计算了稻壳热解的动力学参数并确定最佳机理函数。