火车车轮侧架加工专用机床的设计

火车车轮侧架支撑轮轴处的平面加工用普通铣床加工很困难，而且效率很低。针对这个问题，专门设计了加工侧架平面的机床。这种机床结构与设计原理科学合理，操作方便。大大提高了工作效率。     

普通机床加工误差分析

对误差进行有效分析及寻找改进措施就成为加工企业的重生产课题,本文着重分析了普通机床在加工过程中的误差种类,并提出若干改进措施,以供参考。     

机床加工精度的自动控制系统研究

为了提高机床加工效率和加工精度,国内外广泛开展了切削过程自动控制系统的研究。该文通过几类典型的加工过程控制系统的分析,指出了其中存在的问题以及难以实用的原因。针对我国国情,提出切削控制系统的研究应注重普通机床的改善,并详细介绍了正在研制的机床加工误差补偿系统的原理和重要部分的设计。     

CB/A14内啮合齿轮泵泵体数控加工工艺分析

针对比较传统的加工工艺,主要利用普遍机床通过工装模具进行加工难以解决尺寸精度问题,会出现供油泵在工作时平稳性差、噪声大、泵体早期磨损扫膛、渗油等现象,采用了数控加工工艺,对传统工艺进行了优化,并从实用角度和生产现状着手,以车间的实际工艺过程为基础,采用模拟仿真软件对工艺进行了可行性分析。采用数控加工工艺实现了自动化生产,使得产品的可靠性变好,且降低了成本,同时也减轻了工人的劳动强度。     

机床导轨误差对零件加工精度的影响

机床导轨是机床各主要部件相对位置和运动的基准,它的精度既影响溜板的运动精度又直接影响机床成形运动间的相互几何关系,因此也直接影响零件加工表面的形位精度。在机床精度标准中,溜板运动精度包括下列主要内容：1）溜板移动在垂直面内的直线度;2）溜板移动在水平面内的直线度;3）溜板移动对主轴轴线的平行度及垂直度。在一般的加工要求条件下,分析导轨误差对加工精度的影响时,主要应考虑导轨误差引起刀具与工件在误差敏感方向的相对位移。下面试以普通车床为例进行分析。由于导轨误差引起刀具与工件相对位移,可按下式计算：在水…     

机床主轴加工工艺浅析

在机械加工过程中常常进行轴类零件的加工,主要介绍了机床主轴的加工工艺路线的制定。机床主轴加工工艺过程主要包括主轴毛坯的选择和制造、主轴材料的热处理、加工阶段的划分以及加工工序的确定等方面。     

在普通精度机床上加工高精度上光轧辊

本文介绍了在普通精度机床上,通过调整机床的几何精度和选择适当的加工条件对高精度上光轧辊进行加工的一种方法。     

超精密加工机床的关键部件技术

超精密加工是为了适应现代高科技发展需要而兴起的一种机械加工新工艺,它的发展利用了机床、工具、计量、环境技术、光电子技术、计算机技术、数控技术和材料科学等的进步成果,它是先进制造技术的重要支柱之一。     

铣输出轴专用机床的设计

介绍了铣输出轴专用机床设计制造的目的、技术原理、技术指标、经济和社会效益以及推广前景等，为扩大普通铣床的加工范围提供了简单、易行的方法。     

浅析微细电火花加工机床加工误差及提高精度的措施

徽细加工技术在现代制造技术中占有极其重要的地位,而微细电火花加工技术是实现微细加工的最有利手段之一.由于工具电极与工件电极之间的宏观作用力微小,因此非常适合微小零部件的加工.机床在加工过程中其工艺系统会产生各种误差,从而影响零件的加工精度.研究机床加工过程误差的产生及防止对提高机床加工精度有着重要的意义.     

多用途数控三维激光加工机床的若干关键技术

有空间自由曲面的激光加工中，如何采用一机多用的形式，充分发挥设备和激光器的效率，并保证加工质量，有一定的难度。     

基于遗传算法的机床加工任务调度研究

 基于遗传算法,解决车间生产任务调度的问题.生产调度是自动化制造系统能否取得预期经济效益的关键技术之一,目标是缩短制造周期,提高生产资源利用率,保证生产任务按时完成.其中把加工刀具的分配作为首要约束条件,同时考虑加工工序的前后顺序,利用顺序交叉(OX)方法和顺序变异方法分别完成交叉变异过程.本文所编写的算法使任务调度程序与刀具管理相结合,调度结果更接近实际情况.另外根据刀具使用情况、刀具数量和加工任务以及加工任务的交货期,在出现多个任务竞争一把刀具时,解决刀具的分配问题,并根据工序加工时间和交货时间建立调度优先级.通过实际生产应用证明,优化计算结果具有较好实际应用价值.本文利用Visual Basic软件和SQL数据库作为工具,研究并开发了调度管理系统,主要包括任务编排,生产调度,刀具管理等功能.     

数控电火花机床成形加工的精度分析

研究数控电火花机床成型加工中常见的加工表面质量和加工精度的问题．并分析问题产生的原因,从而提出解决办法和相应措施。     

G010593-07油气回收专用吸收剂AbsFOV-97

鉴定证书编号苏科鉴字[2000]第840号组织鉴定单位江苏省科学技术厅权属单位江苏石油化工学院;江苏省江阴市永达化工厂地址常州市机场路(213016);江阴市璜土镇镇立路(214445)鉴定日期 2000.11.22该产品适用于轻质油品收发,装卸销售作业区等场所.吸收解吸性能优良,油气回收率(去除率)高达95%w,吸收过程吸收剂用量及损耗量小,使用安全可靠,吸收热效应不明显,使用寿命长,各项技术性能指标与国外同类产品相当,属国内首创.该产品所开发的常温常压吸收法油气回收技术路线正确新颖,回收技术切实可行,适用范围广.有明显的经济效益和环境效益,填补了国内空白.该产品整体技术水平属国内领先.……     

浅谈机床加工技能训练教学中学生积极性的提高

针对高职教学目标和机床加工技能训练中影响学生积极性的问题,提出了改进教学的建议。     

电火花线切割机床组成及加工

本文通过对电火花线切割机床的组成及应用的介绍,让大家了解电火花线切割的加工原理,特点,分类机应用范围,并且对电火花线切割机床的组成部分有概括的认识,从而更好进行加工。     

微细喷油孔电火花加工机床的研制

设计开发了一台高精度、高性能,具有自主知识产权的微细孔电火花喷孔加工机床.该机床采用卧式布局旋转主轴,主轴转速可调.采用基于压电陶瓷与步进电机结合的宏微伺服进给系统,能实现电极的微步距振动式进给.配有制作微细工具电极的反拷系统,能够在线获得所需的各种尺寸的工具电极.该机床能稳定加工各种柴油机喷嘴的喷孔,尤其适合加工孔径为0.05～0.20 mm的喷孔,加工精度达0.001～0.005 mm,加工效率达到20～50 s/孔.     

提高发动机油泵出油阀偶件加工精度的工艺研究

根据出油闻阀芯的加工特性，针对存在问题从闻芯基准中心孔修正工艺、MG1312精密磨床硬质合金顶尖工作锥面技术要求以及阀芯磨削过程中的光磨工艺环节三个方面提出提高出油闻偶件加工精度的改进办法．取得了良好效果，明显提高了产品的质量和合格率．