基于SolidWorks环境的可转位车刀快速参数化建模技术研究

在可转位车刀的三维参数化建模过程中,车刀刀槽的三维设计通常是在SolidWorks环境下通过反复、烦琐的拉伸切除命令实现,其效率低、容错能力差。通过对可转位车刀刀槽几何角度、刀片几何角度与车刀角度之间转换关系的推导和分析,并根据刀具头部形式的结构特点进行分类,在此基础上,在SolidWorks环境下运用Visual Basic二次开发工具开发了可转位车刀的参数化建模软件包,通过刀尖点定位,利用布尔实体运算快速实现刀槽的三维建模;通过交互界面的参数输入可实现可转位车刀的快速装配与仿真。     

基于三维CAD的产品快速变形设计

三维CAD是制造业信息化中设计数字化的重要工具，是CAE、CAM、CAID等应用的基础．企业在应用三维CAD中除了应用人才因素外，工程设计人员应用三维CAD的效率是一个尤值关注的问题，基于对Autodesk公司inventor三维CAD软件的应用，提出了在变形产品开发中通过参数化驱动进行快速产品开发的方案。     

基于Pro/E的货叉参数化设计系统的研究和开发

利用Pro/E参数化设计的强大功能及二次开发模块Pro/Toolkit;以visual c 为开发平台,采用面向对象和可视化编程技术,以动态链接库的形式,实现叉车承载货叉的参数化设计过程.     

圆柱齿轮减速器的快速设计系统开发

通过对常用渐开线圆柱齿轮减速器结构的深入分析,采用实体建模、模块化、参数化等技术开发了圆柱齿轮传动的三维参数化快速设计系统。系统是以Pro／ENGINEER三维CAD软件为开发平台,以VisualC＋＋和Pro／TOOLKIT为开发工具,利用Pro／ENGINEER提供的接口程序进行二次开发的。该系统对提高减速器的生产效率,缩短开发周期,提高设计质量,降低设计费用,具有一定的实用价值,同时为产品的生产加工提供了实体模型,符合现代产品设计技术的发展要求。     

基于SoildWorks的参数化设计

本文以SoildWorks标准件库的开发为技术背景,详尽阐述了尺寸驱动法参数化设计结构,并以螺栓为例介绍了具体的参数化设计过程,最后建立了专用的SoildWorks功能模块．     

基于AUTOCAD二次开发的参数化绘图设计

利用AutoLisp语言对AutoCAD进行二次开发,实现参数化绘图设计,使常用、复杂图形的绘制变得简单快捷,提高设计效率。以国标六角螺栓为例,介绍使用AutoLisp语言对AutoCAD进行二次开发的方法及实现过程。     

基于Creo Parametric的带轮设计系统

以带轮设计系统为例,通过Visual C++平台对Creo Parametric的Pro/TOOLKIT开发模块进行二次开发,定制用户需求功能程序,通过输入主要参数直接生成三维模型,实现提高带轮设计效率的目的,并对其他三维参数化建模提供了参考。     

基于UG二次开发的鞋楦参数化设计

由于鞋楦形状具有不规则性,采用常规的鞋楦设计方法进行设计工作量大,重复性高,效率低下。针对这个问题,提出了一种基于UG二次开发的鞋楦参数化设计方法。以UG作为平台,应用其强大的二次开发工具UG/OPEN,以鞋楦设计方法和尺寸标准为依据,开发运行于UG上的人机交互的鞋楦CAD系统。此CAD系统通过调用各种鞋楦模板,结合数据库的应用,实现各种鞋楦的参数化设计,极大地降低了鞋楦设计的难度,提高了设计效率。     

基于PROE平台行星齿轮系统参数化设计

基于PROE装配环境下,利用模型组件参数化技术,通过VC＋＋与PRO/TOOLKIT对PROE进行二次开发实现行星轮的装配体参数化并给出了部分代码。本文对行星齿轮系统的组件参数化为后续的工作奠定了基础并给其他部件的组件参数化提供了参考。     

基于Pro/E二次开发的参数化设计技术研究与应用

Pro/E因为其强大的造型功能及优秀的二次开发体系,在机械行业及相关领域应用广泛.本文以直齿圆柱齿轮为例,深入分析了三维参数化设计的原理及基于Pro/Toolk it的Pro/E参数化二次开发的关键步骤及技术,详细阐述了基于Pro/Toolk it的Pro/E二次开发的机械零件参数化设计的实现过程.     

CBR技术在模块化产品设计中的应用研究

在激烈的市场竞争中必须增强产品创新能力、缩短设计周期和提高用户化程度;同时又要降低成本,保证质量及良好的售后服务[1].模块化设计通过产品结构、设计过程的重组,以大规模生产的成本实现了用户化产品的批量化生产及大规模生产条件下的个性化需求.企业通过合理的使用CBR技术     

标准单元测试环境的CAD二维图形自动判别技术研究

针对一种标准单元模式的CAD二维图形自动评判技术进行了研究,解决了批量CAD测试图形自动打开、图形数据自动采集、评判、记录、显示、储存、查询、输出等一系列复杂问题,为CAD技术人才培训和考核提供科学的测试系统。     

基于区块链技术的生鲜农产品溯源研究

为探究区块链技术在生鲜农产品流通过程中如何保障质量安全,利用演化博弈方法探究监管部门与生鲜农产品生产商关于生鲜食品质量安全溯源博弈过程.构建监管部门与生鲜农产品生产商的质量安全溯源的博弈支付矩阵,并进一步确立质量安全溯源的复制动态方程.通过对二维复制动态系统进行求解初步得到系统的平衡点,再分析平衡点的局部稳定性情况.结...     

液压支架用大流量安全阀研究

为了在大流量安全阀实际制造之前对其性能、行为、功能进行分析和评估,首先采用Pro-E建立大流量安全阀模型和液压支架用液压缸模型,再运用ADAMS/ Hydraulics模块建立液压控制系统,然后将两者结合起来设计出大流量安全阀试验系统.运用该系统能较好地对设计出的大流量安全阀进行检测.研究结果表明运用该方法很好的验证了大流量安全阀的最初设计参数的正确性,并达到产品生产的最优目标.     

基于特征映射的CAD/CAPP集成技术研究

论述了CAD/CAPP集成系统的特征映射技术,分析了从设计域到制造域的信息转换技术,通过特征设计在产品设计过程中对产品添加相应的非几何特征并在产品制造过程中进行特征识别.并应用于以液压集成块为实例的CAD/CAPP集成设计系统.     

基于分层设计的插装阀集成块CAD方法

为了实现插装阀液压集成块的智能优化设计,采用了一种基于功能块及分层设计的集成块CAD方法。全面研究并总结了插装阀结构特征及其集成块的设计规律,给出了功能块的概念,阐述了分层设计思想及其实现方法,构建了基于分层设计的插装阀集成块优化设计系统。设计实例表明,该方法能充分利用前人的设计经验和成果,满足各种工况的实际需求,并大大降低集成块CAD的设计难度,有效提高设计水平、质量及自动化程度。     

虚拟制造环境下的CAM集成技术研究

ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＭＰＳ（加工过程仿真）是虚拟制造的关键技术。本系统针对非回转体零件,基于ＳＴＥＰ标准,利用商品化ＣＡＤ／ＣＡＭ软件——Ｐｒｏ／Ｅ为平台,在完成ＣＡＭ与ＣＡＤ、ＣＡＰＰ、ＭＰＳ信息集成的基础上,利用Ｐｒｏ／Ｅ的加工功能实现加工过程的自动化,并为加工过程仿真与ＮＣ代码仿真提供信息需求。本ＣＡＭ系统通过获取ＣＡＤ的零件建模信息,ＣＡＰＰ的工艺规划信息,对Ｐｒｏ／Ｅ的ＣＡＭ信息获取进行重新设计,对Ｐｒｏ／Ｅ的加工功能进行二次开发,实现ＣＡＭ与ＣＡＤ、ＣＡＰＰ、ＭＰＳ的无缝集成,完成零件的自动加工过程仿真,大大减少了工程技术人员的工作量。实际应用表明：此方法集成度高、柔性大。     

Conceptual modelling approach of mechanical products based on functional surface

A modelling framework based on functional surface is presented to support conceptual design of mechanical products. The framework organizes product information in an abstract and multilevel manner. It consists of two mapping processes： function decomposition process and form reconstitution process. The steady mapping relationship from function to form （function-functional surface-form） is realized by taking functional surface as the middle layer. It farthest reduces the possibilities of combinatorial explosion that can occur during function decomposition and form reconstitution. Finally, CAD tools are developed and an auto-bender machine is applied to demonstrate the proposed approach     

快速判别直线段与圆位置关系的算法研究

提出了一种直线段相对于圆形区域位置关系的快速判别方法，该算法首先利用圆心到直线段所在直线的距离以及从圆心向直线段所引的垂直射线，判别直线段与圆的位置关系，在确定直线段与圆有交点的情况下，用旋转矢量法求解交点，该算法引进的主射线、主矢量等概念思路新颖，在判断线段完全可见或完全不可见方面，计算量小，效率很高。     

基于SolidWorks的参数化组合夹具二次开发技术

目的基于VC开发组合夹具标准件零件库,与SolidWorks三维软件无缝对接,建立人机对话界面,实现组合夹具快速设计,解决传统夹具设计时存在建模过程繁琐,设计方案修改周期较长等缺陷。方法以SolidWorks三维设计软件为平台,采用尺寸驱动法,通过三维软件提供的API来调用三维软件本身的功能,以开发出用户所需的特定功能的软件模块。结果建立参数化组合夹具元件各种类型系列化三维标准件零件库,用户按照需要输入参数,驱动已有三维模型,实现参数化建模、夹具快速设计、优化及虚拟装配。结论实例表明,基于SolidWorks的组合夹具二次开发技术,可实现一次建模多次重复调用,该方法对组合夹具设计和虚拟装配技术提供了较好的研究平台。