绿色复合型缓蚀剂的制备及性能研究

以聚天冬氨酸(PASP)、多氨基多醚基甲叉膦酸(PAPEMP)、N-(3-氨丙基)咪唑(N-API)和硫酸锌(ZnSO₄)为主要原料,制备了绿色复合型缓蚀剂,研究了其在0.5 mol/L H₂SO₄溶液中对抑制20#碳钢腐蚀的协同作用.实验结果表明,当复合缓蚀剂中PASP,PAPEMP,N-API,ZnSO₄的质量浓度分别为30,20,40和4 mg/L时,其缓蚀率可达97.6%.电化学测试表明该缓蚀剂表现为阳极型缓蚀剂,抑制了金属的溶解和阴极过程,表现出明显的协同作用.通过SEM表面分析表明复合缓蚀剂具有显著的缓蚀性能.     

含钼杂多酸盐对碳钢缓蚀性能的研究

采用失重法考察了６种具有Ｋｅｇｇｉｎ结构的含钼杂多酸盐在ＮａＣｌ介质中对碳钢的缓蚀作用。实验表明,所研究的化合物均有一定的缓蚀性能,尤其抑制点蚀效果很好。     

环保型缓蚀剂的研制及性能研究

介绍了聚天冬氨酸的制备方法,研制了一种适用于工业循环冷却水的环保型缓蚀剂,该 缓蚀剂主要有聚天冬氨酸、钼酸钠等复合而成,具有用量低、不含亚硝酸盐而缓蚀性好的优点。 讨论了影响其缓蚀性能的一些因素,并提出了该药剂的应用范围。     

苯并咪唑类化合物作为碳钢缓蚀剂的研究

通过失质量法、极化曲线法研究了20^#碳钢在含有苯并咪唑类化合物的HCL溶液中的腐蚀行为。结果发现在室温和50℃的条件下，5种苯并咪唑化合物的缓蚀效果都很明显。其中2-对氯苄基苯并咪唑的缓蚀性能最好。     

钼系复合配方的缓蚀性能研究

在低离子浓度腐蚀型水质条件下,研究了钼酸盐与一些有协同增效作用的药剂组成的复合配方的缓蚀性能,检验了配方中各种药剂的显著性,并对相关机理进行了探讨。     

海水中碳钢缓蚀剂研究进展

论述海水中碳钢缓蚀剂的研究意义,现状及其最新进展。     

食盐溶液中新型碳钢缓蚀剂研究

研制１０％－２５％，食盐溶液中新型碳钢缓蚀剂３种，用以取代高效但有毒的ｋ２Ｃｒ２Ｏ７和ＮａＮＯ２配方。     

防止银器文物变色的唑系复合缓蚀剂Ⅱ. SERS法研究唑系缓蚀剂防银变色的作用机理

测定了PMTA、MBO、MBI的普通拉曼光普（NRS），利用表面增强拉曼散射光谱（SERS）研究了几种唑系缓蚀剂防止银器文物变色的表面成膜过程，复合缓蚀剂组分与银的相互作用，并讨论了其防变色作用的机理。实验结果表明，PMTA、BMI和MBO与银表面存在着较强的相互作用，由于杂环结构的差异，不同缓蚀剂在银表面上呈现不同的吸附取向，形成了更为致密密的防变色保护膜。在成膜溶液中，pH值较小时有利于缓蚀剂吸附，处理时间不少于120min。成膜溶液和含缓蚀剂的硫化钠溶液中，银电极阴极极化时（外加阴极电位≤600mV的测试范围内）,复合缓蚀剂的SERS响应均随电位负荷而增强，表明其可有效防止银在腐蚀介质中的变色行为。     

防止银器文物变色的唑系复合缓蚀剂Ⅰ. 缓蚀剂成膜处理工艺与防变色性能的评定

通过按正交法设计的紫外光照曝露等加速大气腐蚀实验，研究了用于防止银变色的唑系复合缓蚀剂成膜处理的工艺，并评定其对模拟文物银或试片的防变色性能。采用极化曲线和交流阻抗Nyquist图，讨论了防变色作用的电化学机理。实验结果表明，缓蚀剂PMTA、MBI和MBO具有较好的协同作用，银试片在50℃、pH3．0、组分MBO：PMTA：MBI为1：1．7：3（摩尔比）、复合缓蚀剂浓度为0．0189mol／L的溶液中4h成膜处理后，经48h硫华气氛和36h紫外光曝露腐蚀实验，无色斑出现，表明缓蚀膜明显地提高了银试片的抗变色能力。     

低温缓蚀剂的成膜特性研究

利用旋转挂片失重和扫描电镜研究了咪唑啉季铵盐缓蚀剂的成膜特性。考察了缓蚀剂用量、酸浓度、温度、pH值、HCl-H2O和HCl-H2S-H2O腐蚀介质的成膜特性。探讨了缓蚀剂的缓释机理。结果表明,缓蚀剂用量超过临界浓度有利于形成致密有机膜,起到缓释作用。腐蚀液浓度越大,空白腐蚀失重越大,相应加入缓蚀剂后缓蚀率越高。温度越高,空白失重越大,但加入缓蚀剂条件下失重随温度变化较小。pH值调节说明,微酸性或微碱性环境有利于控制腐蚀。钢片的腐蚀形貌特征指出,缓蚀剂抑制大面积均匀腐蚀,但仍存在点蚀现象,说明缓蚀剂吸附膜存在缺陷,个别活性点导致局部腐蚀。     

镍-磷-纳米SiO2化学复合镀层耐腐蚀特性研究

研究了镍-磷-纳米SiO2化学复合镀层的机理，用SEM和XRD等技术分析了，复合镀层的微观结构，比较了传统的化学镀镍-磷层和纳米复合镀层的沉积速度和耐蚀性，结果表明，纳米SiO2颗粒的引入加快了化学镀层的沉积速度，在同等条件下可降低化学镀的反应温度，镀层在酸、碱、盐水溶液中表现出了良好的耐蚀性能。     

碳酰胺复合驱吞吐井缓蚀剂优选评价

某西部油田碳酰胺复合驱吞吐井井筒温度最高可达260℃,CO₂分压预计为0.4 MPa,井筒管柱面临较高的腐蚀风险。为了解决井筒腐蚀问题,根据碳酰胺复合驱吞吐井井筒服役工况的特点,提出了一套适用于碳酰胺复合驱吞吐井的缓蚀剂优选评价技术流程。首先,对预选的缓蚀剂进行配伍性评价,然后,进行热滚耐温测试和电化学测试,优选出耐温性能和缓蚀性能良好的缓蚀剂,再采用高温高压釜模拟现场腐蚀工况对缓蚀剂防护效果进行评价;最后,结合碳酰胺复合驱吞吐井注-焖-采的工艺特点和不同阶段的腐蚀环境,确定了焖井降温阶段为缓蚀剂的最佳注入时机。研究结果表明,在温度180℃、CO₂分压0.4 MPa条件下,优选出的缓蚀剂XCN2-21可将N80管材的腐蚀速率降低至0.044 1 mm/a,满足油田腐蚀控制要求。     

循环水缓蚀阻垢剂的研究

针对某公司循环水的水质情况,对原有的缓蚀阻垢剂进行改进,通过正交试验确定缓蚀效果较优的组合,有针对性地研究了一种适用于该公司循环水的缓蚀阻垢剂配方.     

天然气水合物抑制剂BVP性能研究

随着国内天然气开采规模的日益扩大和深海开采的进行,由天然气水合物所引起的问题,日益受到了石油天然气研究人员的重视。为抑制天然气水合物的生成,急需研究开发出加量少、效率高的水合物抑制剂。为此,自主合成了新型动力学水合物抑制剂BVP,采用自制评价设备,以四氢呋喃法[THF]对其性能进行了评价。评价结果： BVP加量为0.5%～0.75%时,水合物结冰温度为-8℃,过冷度为-10℃;结合天然气水合物抑制剂PVP做性能对比,BVP的性能明显优于PVP,BVP浊点较PVP浊点提高了27.2℃,相同加量条件下BVP承受过冷度较PVP承受过冷度低2～3℃;结合热力学抑制剂复配,最优复配方案：5%～10%NaCl 0.5%BVP,该复配方案下溶液能够承受过冷度达-12℃～-16℃。     

油酸系阴离子型缓蚀剂性能的研究

在实验室合成含有磷酸酯基的油酸系阴离子型缓蚀剂,用失重法研究了其在标准溶液中的缓蚀作用,发现具有优良的缓蚀性能。其水溶液喷涂在金属表面,干后形成一层保护薄膜,防潮防锈,并能抑制已锈蚀金属继续生锈。     

预处理对复合材料性能的影响研究

通过不同的处理方法改善增强纤维与基体树脂间的界面性能,探讨了预处理对复合材料性能的影响.结果表明:经过A-151处理和碱处理后,复合材料的拉伸性能分别提高到92.6Mpa和78.0Mpa,在45℃、5%Na0H 溶液中加热0.5h后,复合材料的冲击性能最大.     

化学复合镀Ni—P—SiC镀层耐蚀性能研究

化学复合镀Ni-P-SiC镀层具有硬度高和耐磨性能好的特点。本文在此基础上进一步研究Ni-P-SiC镀层的耐蚀性,找出耐蚀性与镀层中SiC含量的变化规律。     

省煤器表面耐腐超导热石墨烯复合涂层的性能

为解决燃煤电厂省煤器的磨损及腐蚀问题,同时不影响其换热性能,通过添加石墨烯改性瓷釉,并采用喷涂技术制备新型石墨烯复合涂层.对石墨烯复合涂层进行扫描电子显微镜试验、硬度测试、静态硫酸腐蚀试验、导热性能测试及拉伸试验,研究其性能.试验结果表明,石墨烯复合涂层的结构致密,孔隙率小且硬度大,耐磨、耐腐性能良好,可以有效地保护基体材料.石墨烯复合涂层的导热系数达到38 W·(m·K)~(-1),远优于传统的陶瓷涂层.     

一种复合型缓蚀剂配方的研究

通过对三种缓蚀剂配方的设计与筛选,提出了一种以亚硝酸钠(NaNO2)、次磷酸钠(NaH2PO2·H2O)、苯并三氮唑(BTA)等为主要成分的高效复合型缓蚀剂配方,该配方最佳配比为亚硝酸钠∶次磷酸钠∶苯并三氮唑=10∶3∶0.5(质量比),并研究了苯并三氮唑(BTA)的加入量、缓蚀剂的质量浓度和温度对缓蚀效果的影响,结果表明,缓蚀剂在介质中使用温度范围为10~65℃,质量浓度为100 mg/L时缓蚀效果最佳.