先进制造技术

一、发展先进制造技术的背景制造是人类创造产品的过程，是人们通过综合运用科学技术知识，使物质。能量、信息转变为物质产品或知识产品的活动。制造工业是人类物质财富的最大创造者，也是经济发展的重要部门。19世纪的产业革命是基于熟练劳动（人的经验和技术应用）的。200年来，制造技术有了很大的变化。特别是20世纪80年代到90年代，生产环境的动态变化，市场竞争激烈，科学技术飞速进步，全球市场的形成和发展，使制造业经历新的变革。它体现在以下几方面：（1）市场的动态、多变，用户需求的多样化、个性化，使得制造生产越来越具有多…     

虚拟制造中的产品建模技术

全球制造企业的竞争已越来越激烈，企业为了赢得市场，从而使自己在竞争中处于有利的地位，不断提出先进的制造理念。虚拟制造就是在这样的情况下由美国首先提出的一种全新概念，被认为是21世纪的先进制造技术。本文作者在分析前人工作的基础上阐述了虚拟制造的概念，并且提出了适应虚拟制造的集成产品模型必须满足的三个要求，在此基础上建立了以产品功能表示和产品定义两部分组成的产品数据模型，并对产品功能和产品定义作了详细阐述。     

人机融合的智能装配系统的研究①

产品装配在产品的整个生产流程中占有极为重要的位置。目前,由于消费者对产品个性化、定制化的需求越来越高,传统手工装配方式的低效和纯自动化装配的高难度、高费用难以满足企业的生产需求。因此,人机融合的智能装配系统应运而生。通过数据采集、无线通信、机器视觉等技术,人机融合的装配系统充分利用人的主动性和机器的可靠性、高效性,实现产品装配的高质量和高效率。     

绿色制造的现状调查——基于消费者对绿色家电认识的调查报告

在北京申奥提出绿色奥运的主题之后,我国刮起了一股“绿色风”,对于绿色制造的关注也越来越多。绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,对于经济的可持续发展和人类社会的进步都有积极的作用。笔者通过选取制造业产品之一的家电产品为调查对象,采取发放问卷和采访的形式,对一定区域内消费者对于绿色产品的认识进行调查,并通过对调查数据的分析,得出绿色制造在我国的现状,并对存在的问题提出自己的对策。     

制造加工中的金属近净成形技术

近净成形技术是目前制造技术中发展较快的先进技术,它使机械产品毛坯成形实现由粗放到精化的转变,使外部质量作到无余量或接近无余量,内部质量作到无缺陷或接近无缺陷,实现了优质、高效、轻量化、低成本的加工。随着现代制造的发展,对产品和环境的要求越来越高,要求制造成本越来越低,近净成形技术必然在制造加工中发挥重要作用。     

机电自动化在工程机械制造中的应用分析

机械制造业所覆盖的领域十分广阔,从农业、纺织业到化工、冶金业等行业都离不开机械化的设备.工程机械制造的设备主要运用于工程施工中,而工程机械制适业随着我国科学技术的不断发展,其制造生生产出来的机械化产品中的高科技含量越来越高.目前,工程机械制造业中为了提高工程项目施工的效率,在不断提高制作机械设备中的自动化比率,自动化的机电设备在工程机械制造生中发挥的作用也越来越大.本文主要论述机电自动化在工程机械制造的应用对工程机械的意义和影响.     

谈机床总体方案虚拟设计技术

市场的开放性和全球化，促使机床产品的竞争日趋激烈，而决定机床产品竞争力的指标是产品的开发时间、产品质量、成本、创新能力和服务。用户在追求高质量产品的同时，会更多地追求低的价格和短的交赏期。这就要求企业改变过去传统的设计．生产和管理模式，最大限度地利用虚拟设计手段，以提高产品的质量和性能，降低成本，井努力缩短交赏期，同时还需要快速响应市场和用户的变化，利用有利时机快速抢占市场。     

虚拟加工环境下面向制造过程的CAD产品模型研究

针对目前CAD/CAM集成中存在的问题，论述了面向制造过程的产品模型。将制造操作的概念引入基本历史的产品建模过程中，使模型不仅描述了产品的最终几何，而且也描述了产品的制造过程，从而为下游生产活动提供所需要的信息，并着重论述了其中的关键-虚拟加工环境下的制造资源管理。     

浅谈绿色设计与制造技术的研究及发展趋势

绿色设计与制造是保护环境机械制造行业作为最主要的污染和能耗产业,绿色制造势在必行。要想实现绿色制造,就必须要在产品的设计和制造过程中考虑环境保护和能源节约。本文讲述了绿色设计与制造的内容和方法以及发展趋势。     

PLC在机电一体化生产系统中的应用

近年来,可编程序控制器(PLC)产品的集成度越来越高,工作速度越来越快,功能越来越强,使用越来越方便,特别是远程通信功能的实现,易于实现柔性加工和制造系统,使得PLC如虎添翼.本文以吊扇电动机机器人装配线为例,探讨PLC在机电一体化控制系统中的应用.     

基于PDM的集成化CAPP系统的研究和开发

ＰＤＭ技术是在数据库基础上发展起来的一门管理所有与产品相关的信息及过程的新技术,越来越多的企业采用ＰＤＭ作为ＣＩＭＳ工程集成框架．ＣＡＰＰ是ＣＩＭＳ中的一大关键技术,它的发展直接关系到ＣＩＭＳ的集成效果,因此研究和开发在ＰＤＭ集成框架上的工艺辅助设计及管理系统显得非常迫切．本文介绍在美国ＥＤＳ公司的ＰＤＭ产品ＩＭＡＮ集成框架上开发的ＳＧＷＣＡＰＰ系统,进一步研究了在ＰＤＭ框架上面向产品对象的集成化ＣＡＰＰ系统的工艺设计方法和集成管理的实现机制     

基于UML的LCA中产品系统的建模研究

从产品系统本身的内在规律和产品全生命周期的观念研究了生命周期评价(LCA)的对象——产品系统及其特性，建立了产品系统概念模型；利用统一建模语言(UML)建立产品系统的结构模型、功能模型和信息模型，并描述产品系统的建模过程。     

面向产品族模块化设计和制造的工艺聚类分析方法

为了实现产品族模块化制造,必须综合考虑设计和制造两方面的因素.利用零部件与工艺路线之间的关联,形成了基于聚类分析的产品族模块化设计和制造的方法.通过分析产品族内各成员构成比例及零部件的变形组合,建立了产品族结构模型;在各零部件工艺路线串比较的基础上,构建零部件关联矩阵;采用聚类分析法对零部件进行聚类划分,得到了具有相似工艺路线的零部件聚集;通过分析模块内各零部件对应的各工艺环节任务量的分配比例,实现了与设计模块对应的制造单元的规划.由于考虑了各成员的构成比例,具有对变化的用户订单响应能力.     

浅谈产品市场份额对制造型企业的意义

产品的市场份额是制造型企业在市场存在价值和生存能力的一个衡量指标,它充分反映了企业的市场竞争力和盈利能力。市场份额包括市场份额的数量和质量两部分内容,只有两方面同时提高,才能保证有较高的产品市场占有率。产品市场占有率决定着产品利润,但不存在绝对的因果关系,只有增长费用小于单位生产成本的下降费用时,才能获得更大的利润空间。     

虚拟制造技术

依靠高性能计算机和高速网络技术,采用多种建模技术,计算机图形技术以及虚拟环境的网络协同技术,仿真实现真实产品设计加工的本质全过程,并且对设计加工各个环节进行分析评估,从而得到最佳的设计方案;设计制造的全过程的数字化,为产品改型,信息的传递提供了极大地便利。     

冲压模具设计与制造实训的教学

由于模具生产技术的现代化,在现代工业生产中,模具已广泛应用于电动机和电器产品、电子计算机产品、仪表、家用电器产品与办公设备、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。模具技术水平的高低,已成为衡量一个国家制造水平的重要标志,如何搞好冲压模具设计与制造实训的教学是中职学校面临的新课题。     

从IT业发展规律谈中国自主知识产权的机会

随着中国经济的高速增长以及世界制造业中心的转移，中国作为庞大的新兴市场和加工制造基地越来越成为世界经济瞩目的焦点，无论是一般服装、玩具，还是电器、信息产品．Made in China比比皆是。然而翻过Made in China的标牌，我们也清楚地看到尽管中国制造取得了长足的进步，但目前还仅是世界制造业体系中的一个“虽工车间”，还远未成为“世界工厂”。     

基于制造网格的产品数据管理研究

网格技术在制造业的应用,为实现敏捷制造和虚拟企业的运作提供了制造网格平台。基于制造网格平台,构建了具有网络层、资源层、MG平台层、应用层和界面层的产品数据管理框架。应用制造网格平台的注册管理使用工具,建立了全局共享的产品数据注册服务中心,使各制造网格节点通过产品数据注册服务中心提供和获取产品数据服务。根据制造网格分布性、异构性和动态性的特点,构建了制造网格的产品开发过程管理框架,通过开发资源的动态发现、优选和绑定,实现虚拟企业的协同产品开发过程管理服务。     

面向制造的产品模型中零件可制造性检查方法

针对目前CAD/CAM集成中存在的问题 ,介绍了面向制造过程的产品模型中的关键技术———零件可制造性检查的基本思想和方法 ,即把零件的可制造性检查分解到每一步制造操作中 ,根据设计者指定的虚拟加工环境 ,分别进行加工可行性和工艺性检查 ,并引入了相关概念 ,着重讨论了加工可行性检查的方法和步骤 .     

基于互联网的个性化制造系统总体构架研究

文章分析了 CIMS环境下柔性制造核心技术群的体系结构 ,提出了一种基于互联网的个性化制造系统新概念 ,个性化制造系统就是在互联网环境下 ,能够使个体用户参与企业的产品设计与制造过程 ,从而实现产品的个性化 ,提高产品创新能力。同时提出了面向对象并适合个体用户使用的产品设计构架——基于 Web的产品驱动模式 ,并对其实施方法及特点进行了分析。