海带膳食纤维的提取与功能性试验

采用酶技术和化学处理相结合的方法，研究了海带膳食纤维的工艺技术，筛选出海带膳食纤维提取和漂白的最佳工艺条件，提取出海带膳食纤维产品，并进行人体的功能性试验。结果表明，海带膳食纤维的产率达27．3％，颜色为类白色，膳食纤维含量达73．3％，钙含量7．5％，膨胀力为55mL／g，持水力为2650％；海带膳食纤维的功能性优于小麦麸皮膳食纤维，对便秘患者具有良好的疗效。     

玉米须膳食纤维的提取与研究

通过正交实验确定了水溶性膳食纤维的最佳提取工艺为:温度95℃,pH=7.0,时间10min,提取液用量80mL/g,此条件下产率为10.80%。正交实验确定了化学法提取玉米须水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:浸泡温度30℃,浸泡时间0.5h,NaOH的质量分数是0.1%,料液比1:120,此条件得到的水不溶性膳食纤维的提取率为83.98%。同时分别采用化学法、酶法、酶与化学结合法从玉米须中提取水不溶性膳食纤维,并且对3种方法所得到的水不溶性膳食纤维产品进行了分析比较。化学法所得到的产品生理活性最好,膨胀力和持水力分别为15.4mL/g和615.27%。     

小麦麸皮膳食纤维提取工艺研究

以小麦麸皮为原料,采用酶化学方法制备膳食纤维,通过正交实验得出不可溶膳食纤维的最佳提取条件:α-淀粉酶的用量为0.4%,酶解时间为40 min,碱解浓度为4%,碱解时间为45 min;在此条件下,不可溶膳食纤维得率为32.56%;初步探索了可溶性膳食纤维制备工艺,最终可溶性膳食纤维得率为9.90%.     

鼠尾藻膳食纤维提取工艺研究

以鼠尾藻为原料,采用酶与化学结合的方法提取膳食纤维,通过酶用量、酶解时间、酶解温度、氢氧化钠浓度、氢氧化钠提取温度、氢氧化钠用量、氢氧化钠提取时间7个单因素试验和2个正交试验,研究确立了提取鼠尾藻膳食纤维的最佳工艺条件。结果表明：提取膳食纤维的最佳工艺条件为在40℃条件下用30：1的蛋白酶与纤维素酶酶解2 h,再用20倍1.5%NaOH溶液在55℃提取1 h,膳食纤维的产率可达15%左右,颜色为米黄色。     

豆渣膳食纤维提取方法及功能研究进展

综述了豆渣膳食纤维的提取方法,并评价了各种方法的优缺点;同时全面分析了豆渣膳食纤维的生理功能及其作用机理,而且进一步概述了国内外对豆渣膳食纤维开发应用的状况.     

锦橙皮渣膳食纤维提取研究

研究了以加热加压法从锦栓皮渣中提取ＤＦ的影响因素和工艺参数。结果表明：加热温度、加热时间、均质压力和次数都是提取ＤＦ的影响因素,其中温度对ＤＦ的得率以及可溶性ＤＦ与非可溶性ＤＦ的比值影响最大,提取的最佳条件为：水料比４０：１,加热温度９０℃,加热时间２０ｍｉｎ,均质压力４０ＭＰａ,均质次数１次。     

铜藻膳食纤维提取条件的研究

以铜藻为原料,采用化学与酶解结合的方法,经酶解、碱提取、沉淀、漂白、活化、烘干等工艺处理提取膳食纤维,研究了酶解、碱提取、漂白工艺条件对铜藻膳食纤维提取的影响,用正交设计法筛选出铜藻膳食纤维提取的最优工艺条件。由正交试验结果分析可知,酶解工艺的最优条件为:纤维素酶用量90U/g、木瓜蛋白酶用量5000U/g、酶解时间1.5h;碱提取工艺的最优条件为:20倍的200g/LNa2CO3溶液、处理时间2h、处理温度85℃;漂白工艺的最优条件为:3倍的0.3%Na-ClO溶液、pH7、漂白时间40min。结果表明:在该工艺条件下提取的铜藻膳食纤维的产率为35.4%,颜色较白,总膳食纤维干基含量为78.6%,膨胀力为85.8mL/g,持水力为4220.0%,蛋白质含量0.45%,总灰分含量为18.3%。该方法所提取的铜藻膳食纤维的产率较高。     

蔗渣中不溶性膳食纤维提取工艺

以蔗渣为原料提取不溶性膳食纤维,探讨了料液比、pH值、提取时间、提取温度对提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过L9(34)正交试验确定了影响膳食纤维提取率的最主要因素是料液比,得出蔗渣不溶性膳食纤维的最佳提取工艺参数为:料液比1∶20,pH值5.5,40℃提取45min,在此条件下提取率达53.75%。所制备的不溶性膳食纤维为淡黄色,膨胀力为4.5 mL/g、持水力为813.6%。     

杏加工副产品提取膳食纤维的研究

试验采用正交试验设计确定杏渣纤维提取的最佳工艺和方法。结果表明pH为影响杏渣纤维产量的主要因素，H2O2的浓度次之。其中pH值为5．0，H2O2的浓度为3％，温度为60℃左右为最佳提取条件。     

超临界萃取法提取海带多不饱和脂肪酸的研究

对以海带（Laminaria japonica)为原料,采用超临界CO2萃取技术提取海藻多不饱和脂肪酸的可行性进行了研究,结果表明,当CO2流量2．5－3．5L／h,萃取压力25MPa,萃取温度30℃,萃取时间3h,原料粒度40－60目,分离压力5MPa和分离温度35℃时最利于海带脂质的提取,此萃取条件可使海带总脂肪酸中多不饱和脂肪酸含量达到67．2％。     

花生壳膳食纤维的提取及性能测定

本文采用酶法提取花生克膳食纤维并对其性能进行了测定。结果表明：花生壳中膳食纤维的含量为67．76％．其持水力分别为245．72％（20目）、495．38％（80目）;特油力分别为168．59％（20目）、182．50％（80目）,吸水膨胀率为3.5412g水／g样．花生壳膳食纤维的最佳脱色率为2％H2O2在30℃脱色3h。     

功能性海带低分子量岩藻多糖研究进展

海带是我国最丰富的海藻资源之一,来源于海带的低分子量岩藻多糖有溶解性好、黏度低、易吸收等特点,且具有抗肿瘤、抗氧化、保护肝脏、降低血压等多种生物学功能,被广泛应用于医药、食品等领域.着重介绍了海带低分子量岩藻多糖的生物学功能及其制备技术的研究进展.     

麦草膳食纤维的制备与性质

利用提取麦绿素后剩余的黑麦草残渣制备膳食纤维,分别采用水、1.5%柠檬酸和95%乙醇处理麦草膳食纤维,并测定了麦草膳食纤维的组成。结果表明:制备的麦草膳食纤维的总含量为54.35%～73.98%,其中纤维素16.72%～44.59%、半纤维素4.24%～9.63%、木质素为23.81%～29.99%;其吸油能力、持水能力、膨胀力和阳离子交换能力分别为2.7～5.6g/g(油/干纤维),4.7～6.9g/g(水/干纤维),7.4～8.8cm3/g,0.47～0.69meq/g干纤维。     

酸法提取红雪茶渣水不溶性膳食纤维的工艺优化

利用红雪茶渣作为提取工艺的原料,运用简便的酸液提取法制备红雪茶渣水不溶性膳食纤维,为红雪茶渣水不溶性膳食纤维副产物的综合开发利用开辟新途径,为生产水不溶性膳食纤维提供新料源思路.在酸液浓度、料液比、处理温度、处理时间4个单因素试验的基础上设计四因素三水平的正交试验,研究红雪茶渣水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件.结果表明,影响红雪茶渣水不溶性膳食纤维产率的因素由大到小次序为:料液比处理温度酸液浓度处理时间.通过正交试验结果获得的最佳工艺条件为:酸液浓度0.10 mol/L,酸处理时间3.0 h,酸处理料液比1∶50 g/m L,酸处理温度50℃.该提取条件下,红雪茶渣水不溶性膳食纤维的得率为(34.61±0.19)%.     

苹果渣制备可溶性膳食纤维的工艺研究

以苹果渣为原料，采取化学方法制备了可溶性膳食纤维，研究了反应液浓度、液料比、反应温度及时间等对产品质量和收率的影响，制备了质量高、性能稳定的可溶性膳食纤维，获得最佳的工艺条件。     

海带多糖中蛋白质去除方法的对比研究

采用4种方法对海带多糖进行了脱蛋白研究,并比较了脱蛋白效果与多糖损失之间的关系.结果表明:这四种方法脱蛋白效果优劣顺序依次为蛋白酶解法、三氯乙酸沉淀法、鞣酸沉淀法和Sevag法.脱蛋白过程中使蛋白质沉淀的机理可能是造成多糖损失的主要原因,蛋白酶解法脱蛋白效果最好且多糖得率最高.     

膳食纤维的保健作用及其新产品开发前景

对膳食纤维的功能、合理食用膳食纤维、常见食物中膳食纤维的含量以及国内外膳食纤维食品研究的动向进行了探讨.研究资料表明,不同食物膳食纤维含量不同;膳食纤维对人体健康具有特殊的生理功能,尤其在防治冠心病、胆结石、糖尿病、癌症等方面显示出明显的疗效;每人每天最适合的膳食纤维摄入量为20～25g,其来源为粗粮糙米、蔬菜、水果、藻类食物等.同时根据国内外研究动态,提出了今后的研究方向.     

石参膳食纤维制备工艺优化研究

为研究膳食纤维制备工艺及物化特性,以独尾草(Eremurus chinensis Beib.)肉质根加工品(石参)为研究材料,通过单因素试验和响应面分析,确立了酸碱法制备石参膳食纤维的工艺条件。其优化后的基本工艺参数为原料颗粒直径0.3 mm,碱液浓度0.58 mol/L,碱液料液比1∶10,碱液浸提时间88.93 min,碱液浸提温度58.56℃,酸液浓度10%,酸液料液比1∶10,酸液浸提时间60 min和酸液浸提温度61.44℃;此条件下的理论得率为15.65%。     

海带凝集素的分离及性质研究

海带 (Laminariajaponica)经TBS缓冲液粗抽提 ,然后进行硫酸铵分级实验 ,测定盐析范围为 70 %硫酸铵饱和度 ,经 70 %硫酸铵饱和度分级后 ,海带凝集素 (LJL)纯化倍数为 9,总活力回收为 410 % ,LJL粗抽提液糖含量为12 .94% .该凝集素不被已测试的D 果糖、葡萄糖、γ 球蛋白所抑制 ,但被卵清蛋白抑制