循环流化床锅炉燃烧调整措施探讨

锅炉燃烧工况的好坏无论是对锅炉机组还是整个发电厂运行的安全和经济都有着极大的影响。文章介绍了循环流化床锅炉的优缺点及燃烧特性,并对影响循环流化床锅炉燃烧效率的因素进行分析,进而提出燃烧调整措施。     

循环流化床锅炉燃烧的特点

循环流化床是近年来在国际上发展起来的新一代高效低污染清洁燃烧技术,其主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环、反复地进行低温燃烧和脱硫反应。     

循环流化床锅炉燃烧调整的体会

该文主要阐述了循环流化床锅炉的燃烧调整,以达到提高锅炉燃烧效率的目的     

循环流化床锅炉燃烧控制要点

由于循环流化床锅炉特殊属性及运行工况复杂,一旦操作失误,极易发生事故。从而分析了燃烧工况,探讨控制燃烧正常的方法、措施。     

循环流化床锅炉煤燃烧效率研究

人们已经认识到飞灰含碳量是燃煤循环流化床锅炉的重要问题．它影响了燃烧损失和锅炉效率．在循环流化床实验台上对六种煤的燃烧进行了研究,与燃用相同煤种的循环流化床锅炉的结果比较,并与热重分析(TGA)数据关联,结果表明,飞灰含碳量不仅受运行参数如床温、过量空气系数、配风情况、床存量及床质量的影响,而且受煤特性影响,煤本身的反应活性是最主要的．利用热重分析(TGA)数据可以预测该燃料在循环流化床锅炉燃烧时的飞灰含碳量。     

循环流化床锅炉燃烧控制系统的设计

针对目前国内在循环流化床锅炉燃烧系统中存在的多变量耦合紧密及时变性强等问题,经过深入研究该锅炉燃烧过程的工艺件特点,找出了紧密耦合的多变量之间的模糊关系;     

循环流化床锅炉的燃烧调整及运行

循环流化锅炉的各项运行参数是保证其安全稳定运行的关键,所以应该能够合理的进行调整。对于控料层差压、温度、炉膛差压和返料温度的控制应该是根据煤质以及锅炉负荷量来确定,通过对给煤量和送风量、返料量的调整,来保持锅炉的稳定运行,提高锅炉的燃烧效率。     

循环流化床锅炉循环系统的分析与设计探讨

从物料平衡观点出发，提出循环流化床锅炉循环系统的一种模型。由此模型经数学推导出得出循环流化床锅炉的循环倍率与分离器的分离效率ｎ，燃煤一次上升进入分离器的质量份额ａｔｍ及循环燃烧份额ｒｘｈ间的关系式。提出系统可能达到的最大循环倍率的概念。此关系式可作为循环流化床锅炉循环系统的一个设计准则，根据该准则设计的循环流化床锅炉将能保证具有所要求的循环量，达到设计所预期的燃烧和传热方面的性能要求。     

循环流化床锅炉的燃烧调整

循环流化床锅炉的燃烧是采用流态化的燃烧,是介于层燃和室燃之间的一种燃烧技术.这种燃烧的调整主要体现在:(1)对床压的调整;(2)对床温的调整.为了调整循环流化床锅炉更好的燃烧,对锅炉床料的控制,炉膛上、中、下层差压的控制,床温的控翻尤为重要.只有这几种控制相互协调、风煤配比得当,才能使燃烧更加稳定,锅炉运行才能更安全、经济.     

循环流化床锅炉优化燃烧控制方法

针对循环流化床锅炉燃烧特点,以75 h/t循环流化床锅炉控制为例,通过深入现场,吸取锅炉设计制造专家及熟练操作人员的控制经验,提出了炉内燃烧控制系统参数的处理优化方案,完善循环流化床锅炉实现燃烧控制效果。     

循环流化床锅炉燃烧调整试验研究

锅炉进行燃烧调整是机组投入生产前的一个重要的阶段,通过燃烧调整,对机组各项性能进行综合检验。对东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG1070/17.4-Ⅱ1型锅炉的燃烧调整试验的结果进行了分析总结,指出了该锅炉存在的问题,并提出了相关的建议,同时阐述了燃烧调整过程中主要参数的控制方式及目标值,为日后机组的安全、稳定运行提供了参考。     

循环流化床锅炉热效率提高探讨

利用反平衡热效率法,通过测取3台75t/h循环流化床锅炉的各项热损失值来确定锅炉的热效率.其目的是通过分析产生热损失偏差的原因,寻求降低热损失的方法和确定对设备进行改进、完善的途径,为循环流化床锅炉的安全、稳定和经济运行提供相关的理论依据.     

浅析循环流化床锅炉热效率及其提高途径

以太原煤气化煤矸石热电厂的75t/h循环流化床锅炉的实际运行状况为例,测取了生产运行中的各项热损失值,分析了热损失偏差的原因,提出了提高锅炉热效率的措施。     

循环流化床锅炉的环保特点

简述了循环流化床锅炉的结构特性和传热机理，介绍了循环流化床锅炉的环保特点，从污染控制方面论述了采用该类型锅炉所具有的环保意义。     

浅谈如何提高循环流化床锅炉炉内的脱硫率

概述了影响循环流化床锅炉炉内脱硫率的因素,探讨了提高循环流化床锅炉炉内脱硫率的对策。     

内循环流化床颗粒循环速率实验研究

采用热颗粒示踪和信号相关法对气固内循环流化床的颗粒循环速率进行实验研究.考察操作气速、提升管下部孔径和提升管高度对于颗粒循环速率的影响.结果表明:在所考察的实验条件下,颗粒循环速率在15～70,kg/(m2.s)之间变化.操作气速增大时,颗粒流化程度增强,颗粒循环速率增加;提升管下部开孔数目不变而孔径增加时,颗粒循环阻力减小,颗粒循环速率明显增加;提升管高度由235,mm增加到295,mm时,颗粒循环速率呈现先升后降趋势,在提升管高度为265,mm时存在极大值.     

循环流化床锅炉不同负荷下燃烧份额的分布研究

为了预测循环流化床锅炉的热力性能,对不同负荷下循环流化床锅炉的燃烧份额分布进行了研究。依据大量变工况试验获得的循环流化床锅炉固体物料浓度沿炉膛高度的分布,通过物料平衡和能量平衡的建模研究,分析了不同工况下燃烧份额的分布,透视出流化床锅炉负荷由大到小,运行状态由循环床到鼓泡床间的迁移变化。得出了燃烧份额随负荷的变化规律,为循环流化床锅炉热力性能和动态特性的研究提供了一定的技术支持。     

循环流化床锅炉运行特性分析

简要介绍了循环流化床锅炉的燃烧特征，阐述了影响锅炉安全经济运行的主要因素及改进方法，提出了对循环流化床锅炉进行运行调整的方法。     

增压流化床锅炉启动特性研究

分别在实验室规模常压模拟增压流化床燃烧室和15MW PFBC－CC联合循环中试电站60t/h蒸发量的PFBC锅炉上进行了增压流化床锅炉启动特性试验研究。试验了热烟气点燃流化床的煤种适应性;研究了加煤床温、加煤速率、埋管受热面积、静止床高、热烟气温度和烟气流量等参数对启动过程的影响规律,验证了为增压流化床锅炉特制的启动系统中带有气封结构的风室的可靠性,考察了增压流化床在深床运动中实施压火后,能再次热启动的条件及所需的燃油量和煤量的变化。在实验室规模装置上得到的较翔实和完整的结构设计参数和试验结果,已经成功地庆用于中试装置的启动运行。研究结果对大型常压和增压流化床锅炉的启动运动有积极的借鉴和指导意义。