冷、热轧钢设备的研制与推广

<正> 我国钢铁及有色金属材料中90％以上要通过轧机轧制成各种型材,而各种型号的轧钢机则是轧制生产的主要机械加工设备。中小型轧钢机的生产为缓解我国民用建材日趋紧张的市场需求和废旧钢材的利用改制方面发挥了重要作用。     

钢铁工业用新型润滑脂

<正> 良好的润滑是保证钢铁工业生产设备安全运转和提高经济效益的关键之一。润滑剂失效会增加维修费用,甚至产生事故,钢铁生产中设备种类繁多,负荷大、温度高,润滑困难,对润滑剂技术要求也离。钢厂中用润滑脂润滑比油润滑有明显的优越性。钢厂对润滑脂的要求在钢铁企业中,润滑脂广泛应用到高炉、电炉、连续浇铸机、轧钢机、电机等各种机械。只有多效能的润滑脂才能满足不同     

新型非烧结砖生产线成套设备的研制与推广应用

<正> 一、概况河南省巩义市冶金设备厂是冶金工业部建材机械设备的定点生产厂家,也是巩义市规模较大、设备精良、技术力量雄厚、经济效益、社会效益较好的建材机械生产基地。该厂具有研制开发新产品的能力,产品不断更新换代。目前研制生产的主要产品有:新型非烧结砖生产线成套设备、60T-300T压力机、各种型号的冷热轧钢机、系列制砖机组。先后被省政府、市政府命名为“先进企业”、“一级企业”、“重合同守信     

Fe3Si基金属间化合物的研究进展

综述了Fe3Si基金属间化合物的基本性质以及多年来关于Fe3Si基合金除磁学性质以外的几大研究方向:合金板材的轧制、力学行为研究、合金化的影响、以及合金中的扩散和相变过程.目前,合金板材轧制的研究主要在中温阶段取得了进展,而低温下的轧制则显困难;力学行为方面主要探讨变形过程中的组织变化以及环境因素的影响;对于合金化与扩散过程则紧密结合并为材料相变的研究打下基础.并结合目前的研究现状提出了Fe3Si基金属间化合物理论研究所面临的几大问题.     

大直径圆钢成型工艺探讨

<正>圆钢是机械制造行业广泛使用的坯料,国内目前能轧制的圆钢最大直径在200mm以下,而对于直径超过200mm的圆钢,则需要经过锻压成型。钢锭或连铸坯经过锻打后,可使组织内部微裂纹焊合,粗大晶粒细化,消除组织内部的疏松缺陷现象,使组织更加致密,纤维流线和外形轮廓一致,材料的综合性能大大提高。圆钢成型中,为保证产品表面光滑,无凸凹,需要一种专用的成型模具,模具设计合理与否将对产品质量和生产效率产生重大影响。本     

稳定热轧薄规格生产的研究

京唐1580轧制堆钢事故多发生在薄规格轧制过程中,严重影响成材率指标,对产量指标、辊耗指标、能耗电耗指标方面都形成制约,同时容易造成设备的损伤,造成设备精度的下降。本文结合京唐1580热轧厂生产减薄过程中的各关键控制要点进行研究分析,找出并解决影响减薄稳定性的各种因素,实现薄规格批量顺稳生产。     

CVC四辊冷轧机板形控制策略探讨

四辊宽带冷轧机在轧制过程中板材的轧制质量,即影响板材形状的因素众多,且多为非线性影响因素,因此,很难针对具体的CVC四辊冷轧机板形轧制过程建立精确的数学分析模型;目前在线使用的PID控制算法难以满足板带轧制机的板形控制的精度要求。在控制环节中,加入模型预测控制理论(MPC),设计预测控制器,采用滚动优化和反馈校正的控制策略,建立一个具有自适应学习功能的板形控制功能模块。     

可编程序控制器在小型轧钢厂中的应用

可编程序控制器在小型轧钢厂中的应用河南焦作市钢厂丁炳政一、前言我厂原有螺纹钢型材生产线一条，限于场地，主冷床设计为４０米长。由于冷床短，生产中需将粗轧后的钢坯切成数段进行中轧和精轧，因此、大大降低了钢坯轧制温度，使后续工艺轧制造成了困难。同时由于分段...     

光整过程中压下量与带钢表面之间的关系分析

轧制力是轧钢生产过程中的重要的原始参数,它直接关系到工艺制度的制定、产品质量的提高、范围的扩大以及设备潜力的合理发挥。而影响轧制力的主要因素是多方面的,如压下量。本文应用有限元分析软件对带钢冷轧过程进行了模拟,并讨论分析在不用压下量下带钢表面应力分布情况,找出影响带钢表面质量的原因,为提高带钢表面质量提供参考。     

炉卷机组薄规格板生产工艺改进

通过合理优化温度控制、轧制控制等方式,减少了炉卷机组生产薄规格板时常出现的瓢曲、镰刀弯和轧废等问题,成材率由70%提升至85%,实现了炉卷机组薄规格板的高效化生产。     

低碳合金弹簧钢及汽车板簧生产工艺研究成功

<正> 该课题是省科委85年重点攻关项目。它是由安阳钢铁厂承担顶吹转炉冶炼含硼钢种的技术和轧制工艺部分研究;由鹤壁通风机械厂、郑州机械研究所承担汽车板簧制作及性能研究。经过一     

单机多道次异步连轧力参数计算

本文提出了单机多道次异步连轧机各道次间前、后张力ｑ＿ｈ、ｑ＿Ｈ的关系式和计算各道次在全异步轧制（ＰＶ轧制）、不完全异步轧制（ＩＰＶ轧制）或普通轧制（Ｎｏｒｍａｌ轧制）时单位压力、轧制力、中性面高的方法，并以汤氏３５０单机三道次异步连轧机为例，用计算机辅助设计的方法计算了其各道次的力参数．计算结果说明：轧制力在ＰＶ轧制时最小，在Ｎｏｒｍａｌ轧制时最大．     

薄板带钢轧制专利技术发展综述

本文通过对国内外薄板钢带轧制专利技术的发展脉络进行梳理,有利于相关领域的专利审查员进一步了解薄板钢带专利技术,提高针对薄板钢带专利申请的审查质量,并为相关薄板钢带生产企业提供技术参考。     

20CrMnTiH齿轮钢顶锻表面裂纹工艺研究探讨

主要从轧制齿轮钢时,必须满足其使用要求和加工要求两个方面着手,结合八钢20CrMnTiH齿轮钢现状,介绍了该钢种生产时的表面质量控制要点,并提出改进建议。     

Q550高强度低碳微合金钢热变形行为研究

Q550属于高强度低碳微合金钢,它在生产制备时采用控制轧制和控制冷却工艺,微合金元素使钢的奥氏体在转变之前的热变形过程中达到了合理的组织状态,在转变后得到更细小的铁素体晶粒,从而使钢具有高强度和高韧性的配合。而金属材料的高温塑性的变形行为是制定其"扭转、轧制、挤压"等热加工工艺的实际理论依据。所以在研究Q550低碳微合金钢的高温塑性和变形时所出现的变形条件、流变应力行为等以及在变形过程中的回复再结晶行为等,为Q550低碳微合金钢轧制等热加工组织、性能控制、工艺制定提供坚实理论依据和实验基础。     

大力推广应用有机硅新材料为我省经济建设和人民生活服务

<正> 一、当前世界各国和我国有机硅生产科研情况: 有机硅是二十世纪四十年代投入市场的一类新型高分子材料,二次世界大战期间由于军工的需要美国首先于1944年建立工厂,当时它的应用范围很小,仅在航空、尖端技术、军事技术部门作为特殊材料使用。经过二十多年的研究和发展,有机硅已成为一种几乎到处可用的工业材料。其应用之广泛为其他高分子材料所不及。据统计,目前国外已有20多家公司生     

Q550高强度低碳微合金钢热变形行为研究

Q550属于高强度低碳微合金钢,它在生产制备时采用控制轧制和控制冷却工艺,微合金元素使钢的奥氏体在转变之前的热变形过程中达到了合理的组织状态,在转变后得到更细小的铁素体晶粒,从而使钢具有高强度和高韧性的配合.而金属材料的高温塑性的变形行为是制定其“扭转、轧制、挤压”等热加工工艺的实际理论依据.所以在研究Q550低碳微合金钢的高温塑性和变形时所出现的变形条件、流变应力行为等以及在变形过程中的回复再结晶行为等,为Q550低碳微合金钢轧制等热加工组织、性能控制、工艺制定提供坚实理论依据和实验基础.     

科技兴厂 连年翻番————记开封市人造金刚石磨料磨具厂

<正> 开封市顺河回族区铁塔办事处有一家集体企业,专门生产超硬材料(人造金刚石,立方氮化硼)及其制品,是集科研、生产、经营三位一体的专业企业。该厂诞生于1984年。8年来,依靠“艰苦创业,科技兴厂”的建厂方针,获七项重大科技成果,年产人造金刚石40万克拉单晶和四个系列40余种人造金刚石及立方氮化硼制品。目前已达人均销售额10     

提高高线Ф8产品吐丝机前弯管的使用寿命

宝钢集团新疆八钢公司高速线材机组轧制φ8产品时夹送辊和吐丝机之间的弯管使用寿命低,影响生产效率,针对弯管使用寿命低的原因进行分析后制定出相应的措施,以提高吐丝机前弯管的使用寿命,提高生产作业率。     

高分子材料课程的多媒体课件建设

<正>高分子材料课程是高分子材料专业学生学习的一门重要的专业课程,该课程既涉及到专业理论和实验教学,也涉及到实际的生产和应用。从大多数高校的高分子材料课程的授课情况来看,现在依然采用的是传统的课堂教学方法,即"黑板+粉